溫州振翔自動化設備有限公司2024-05-22

自動攻絲機的工作原理可以概括如下： 一、組成部分 自動攻絲機的部分是由馬達、傳動系統和刀具組成的攻絲系統。這些部分協同工作，實現自動化的攻絲操作。 二、工作原理詳細步驟 工件夾持： 首先，將需要攻絲的工件夾持在攻絲機的工作臺上，確保工件固定穩定，不會在攻絲過程中移動。 切削液涂抹： 在攻絲之前，需要在工件上涂上切削液。切削液的作用主要是降溫、潤滑和清洗，以確保切削過程更加穩定。 電控系統控制： 自動攻絲機通過電控系統控制行程、位置和轉速等參數。電控系統接收來自傳感器的信號，并根據預設的程序調整馬達的轉速和傳動系統的動作，以保持在攻絲過程中切削刀具的佳狀態。 馬達帶動刀具旋轉： 馬達啟動后，帶動攻絲刀具開始旋轉。在旋轉的同時，刀具逐漸進刀，切削工件上的金屬，形成所需的螺紋。 刀具回縮： 當攻絲完成后，刀具會按照預設的程序回縮到初的位置，準備進行下一次攻絲操作。 三、工作循環 自動攻絲機的工作循環通常包括正轉、反轉和停止等階段。正轉用于切削金屬形成螺紋，反轉則用于退刀和準備下一次切削。整個循環過程由電控系統控制，實現自動化操作。 四、安全裝置 自動攻絲機通常配備有雙重安全裝置，以防止螺絲攻之損壞。這些裝置包括主軸回轉與上下、進退刀特設的雙重安全離合器，以及主軸能自動停止和逆轉退刀的設計。這些安全措施確保了刀具在攻絲過程中的安全性和穩定性。 五、技術參數 根據參考文章1中的信息，自動攻絲機的主要技術參數包括主軸沖程大50mm、旋徑350mm、螺牙直徑范圍2~8mm、頭部之上下動距280mm等。這些參數決定了攻絲機的加工能力和適用范圍。 總結來說，自動攻絲機通過電控系統控制馬達和傳動系統帶動刀具進行旋轉和進刀操作，實現自動化的攻絲加工。同時配備有安全裝置和技術參數來確保加工過程的安全性和穩定性。

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