深圳市新鴻勝模具有限公司2024-10-19

螺桿和螺筒： 螺桿是光纜押出機芯的關鍵部件之一。它的作用是將固態的光纜材料（如塑料粒子）輸送、壓實和熔化。螺桿的結構設計很重要，不同的螺距、螺槽深度和螺紋形狀會影響材料的輸送效率和塑化質量。例如，漸變型螺桿能夠逐漸壓縮材料，使其受熱更均勻，有利于材料的塑化。 螺筒則是螺桿的外殼，它與螺桿配合，為材料的輸送和塑化提供空間。螺筒通常帶有加熱裝置，能夠將熱量傳遞給材料，使其達到合適的塑化溫度。 加熱系統： 包括加熱圈或加熱棒，其分布在螺筒周圍，用于精確控制材料的溫度。不同的光纜材料需要不同的加工溫度，加熱系統能夠根據材料的特性和押出工藝的要求進行調節。例如，對于聚氯乙烯（PVC）材料，押出溫度一般在 160 - 180℃，而對于聚乙烯（PE）材料，溫度可能稍低一些。 模具系統： 主要包括模芯和模套，它們決定了光纜的終形狀和尺寸。模芯位于光纜的中心位置，模套則圍繞在模芯周圍。在押出過程中，塑化后的材料通過模芯和模套之間的間隙，形成光纜的包層。模具的精度直接影響光纜的同心度和外徑精度。 冷卻系統： 用于冷卻剛押出的光纜，使其迅速定型。通常采用風冷或水冷的方式。風冷系統通過風扇將冷空氣吹向光纜，水冷系統則是讓光纜通過裝有循環冷卻水的水槽。冷卻速度的快慢也會對光纜的性能產生影響，例如，過快的冷卻可能導致材料內部應力集中。 牽引裝置： 位于押出機芯的出口端，用于牽引光纜，使其以穩定的速度前進。牽引裝置的速度需要與押出速度精確匹配，否則會導致光纜的外徑變化或者產生拉伸應力。牽引裝置一般由電機驅動，通過皮帶或滾輪來夾緊和牽引光纜。

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