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廣州樂迪新材料科技有限公司2025-05-29
一、產品概述：UV凸字油墨的定義與技術背景
UV凸字油墨是一種基于紫外線固化技術的高分子材料，專為印刷行業中的立體浮雕效果設計。其通過精細的配方設計與光引發劑系統，在UV光源照射下實現毫秒級快速固化，形成具有觸感立體、視覺層次分明的印刷效果。廣州樂迪新材料科技有限公司依托自主研發的樹脂體系與納米分散技術，推出多系列UV凸字油墨產品，滿足高級包裝、標簽印刷、防偽標識等領域對立體印刷的嚴苛需求。
二、產品規格與關鍵技術參數
1. 基礎規格系列
型號：LD-UV3D100系列
適用基材：PET、PVC、金屬、玻璃及特殊涂層紙張
粘度范圍：3000-4500 mPa·s（25℃, Brookfield粘度計）
固化能量：80-120 mJ/cm2（建議使用395nm波長UV-LED光源）
膜厚范圍：15-50 μm（單次印刷厚度）
固化速度：≤3秒（1000mW/cm2光源強度下）
型號：LD-UV3D200系列（高耐磨型）
硬度：≥4H（鉛筆硬度測試，ASTM D3363標準）
耐酒精性：≥50次擦拭（99%乙醇，500g壓力）
耐溫范圍：-20℃至120℃（長期穩定性測試）
2. 特殊功能擴展系列
抗靜電型號：LD-UV3D300系列
表面電阻：10^8-10^10 Ω/sq（ASTM D257標準）
低溫固化型號：LD-UV3D400系列
適用溫度：5-30℃環境施工（固化能量≤60 mJ/cm2）
三、主要特點與性能優勢
1. 立體觸感與視覺表現力
浮雕高度可控：通過網版目數（80-200目）與印刷次數調節，可實現0.1-0.5mm的立體凸起效果。
表面光澤度分級：啞光（10-20 GU）、半啞（30-50 GU）、高光（≥80 GU），滿足差異化設計需求。
2. 高效固化與環保屬性
零VOC排放：不含苯類溶劑，符合歐盟REACH、RoHS及中國HJ 371-2018環保標準。
節能生產：較傳統熱固油墨能耗降低60%，固化設備占地面積減少40%。
本回答由 廣州樂迪新材料科技有限公司 提供
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3. 極好物理化學性能 附著力：百格測試5B級（ASTM D3359），適用于非極性基材（如PP、PE）的預處理印刷。 耐候性：QUV老化測試1000小時，色差ΔE≤2.0（ISO 105-B02標準）。 4. 工藝兼容性 支持絲印、凹印、膠印、柔印等多種印刷方式，適配全自動高速印刷線（最高速度120m/min）。 四、市場競爭優勢解析 1. 自主研發樹脂體系 樂迪專力技術LD-PolyResin?樹脂，通過分子量梯度分布設計，平衡油墨流平性與立體成型能力，解決傳統UV油墨易流邊、邊緣鋸齒化問題。 2. 精細光固化控制技術 采用雙官能團與三官能團單體復配體系，確保深層固化效率（固化深度≥95%），避免表面固化而底層發粘的行業痛點。 3. 定制化服務能力 顏色定制：支持Pantone色卡專色調配，色域覆蓋度達98%。 功能擴展：可添加溫變、熒光、磁性等功能粒子，實現防偽與交互設計。 4. 全流程技術支持 提供基材預處理方案、設備參數調試、量產工藝包優化等增值服務，縮短客戶導入周期。 五、典型應用場景與案例 1. 高級包裝印刷 奢侈品禮盒：燙金+凸字組合工藝，觸感紋理提升產品溢價能力。 酒類標簽：凹凸防偽標識，配合二維碼印刷實現溯源功能。 2. 電子電器行業 面板按鍵印刷：耐磨凸字標識，耐受百萬次以上觸按操作。 絕緣層標記：耐高溫凸字油墨，用于電機繞組標識。 3. 化妝品與日化包裝 軟管包裝：3D立體LOGO印刷，增強貨架吸引力。 瓶身裝飾：透明基材背面凸印，實現"懸浮"視覺效果。 六、印刷工藝指南 1.基材預處理要求 清潔度：表面張力≥38 dynes/cm（建議等離子處理或火焰處理） 環境控制：溫度20-28℃，濕度40-60% RH 2. 印刷參數建議 參數項 推薦范圍 網版目數 120-150目（立體層） 刮刀硬度 70-75°（聚氨酯材質） 離網距離 2-3mm 固化設備功率 2-3kW UV-LED燈組 3. 異常問題排查 邊緣擴散：降低環境溫度至25℃以下，或添加1-2%流平抑制劑。 固化不完全：檢測UV燈波長匹配性（需與油墨光引發劑吸收峰吻合）。
廣州樂迪新材料科技有限公司
聯系人： 王明申
手 機： 13533399706
