施工工藝介紹：“三分涂料，七分施工”，沒有良好施工性的水性涂料，即使防腐性能非常優異也不會被市場所接收，對水性集裝箱涂料來說，尤為如此。溶劑型集裝箱涂料轉為水性集裝箱涂料，比較大的變化為:三噴一烘變為三噴三烘，同時由于水性涂料對施工的溫度、濕度、風速等要求都較高，因此整體噴涂線的布局變化較大。典型的涂裝線布局（有時可根據實際情況調整涂裝工位順序）是:車間打砂、底漆涂裝和烘烤→（成型、部裝、總裝）→（二次打砂、除油）→預熱和預涂底漆→水性環氧富鋅底漆涂裝→底漆流平→底漆烘房→冷卻→中間漆和內面漆涂裝→流平→中間漆烘房→冷卻→面漆涂裝→冷卻→線上修補→面漆烘房→冷卻→（木地板鋪放和完工工位）→底架漆涂裝→流平→底架漆烘干→冷卻→完工檢查。無錫水性烤漆用環氧乳液噴涂。南京工程機械涂料環氧乳液噴涂
水性環氧富鋅涂料：由于鋅粉的存在，水性環氧富鋅涂料可有效地對箱體進行陰極保護，延緩箱體腐蝕進度，防止因磕碰引起的漆膜脫落，因此該體系得到了箱東的一致認可。水性環氧富鋅涂料，主要成分包括環氧樹脂、固化劑、鋅粉及各種助劑，活潑金屬鋅粉可與水發生化學反應，因此在有鋅粉存在的組分中，不可以含有水分，而環氧涂料中的環氧樹脂和固化劑也不可以在一個組分中，因此設計配方時有2種思路（鋅粉與環氧樹脂在一個組分中；鋅粉與胺類固化劑在一個組分中）。因水性環氧富鋅涂料是給箱體提供防腐的主要涂層，因此該產品的防腐性能、機械性能為配方設計要點，同時要重點兼顧施工性能。防腐底漆環氧乳液富鋅底漆徐州高性能環氧乳液噴涂。
環氧乳液/水性環氧樹脂AERS®6053：6053是以1型環氧樹脂的水分散體。外觀呈白色乳液狀態，帶有藍光。含有約7%的丙二醇甲醚。特別適用于集裝箱中涂漆。特點：1.穩定性好，對顏填料有一定的分散作用；2.表干速度快，可用水稀釋；3.低氣味，環保安全；4.具有優異的耐水性和耐鹽霧性能；主要用途：1.本品與水性環氧固化劑混合后（如AERS®7016）對多數金屬底材有很好的附著力，適合于開發防銹底或防護漆，為了達到更好的防腐蝕性，一般建議固化劑用量是化學理論計算量的80%~90%。也可用于對耐候性要求不高的底面合一裝飾漆。2.本品參與顏填料分散碾磨時的溫度不宜超過50℃；3.在設計配方時，添加劑或顏填料需經過試驗證明在配方中穩定才可以使用，如添加劑含有能與環氧基團反應的物質，會影響配方的穩定性；4.本品在使用的過程中，無需加pH調節劑；
環氧乳液AERS3240：3240是以Ⅸ型環氧樹脂為主體，經丙烯酸改性的水分散體。外觀呈白色乳液狀態，帶有藍光。對于金屬有較好的附著力。特點：1.高閃點，環保安全；2.可與水任意比例混合，水對其有明顯降黏作用；3.表干速度非常快，可在配方中增加助溶劑來降低表干速度；4.有比較高的硬度，鉛筆硬度比較高可達4H；5.具有優異的耐水性和較好的耐鹽霧性能；主要用途：1.本品特別適合于對防銹性能有要求的底漆，可作為金屬底材上的防護漆所使用。2.由于本品對于金屬有著的附著力，所以本品特別適用于五金烤漆，以及車用底、中涂漆等。3本品可用于水性氨基烤漆，一般氨基樹脂添加量為本樹脂重量的7~12%。環氧乳液水性環氧樹脂AERS?穩定性優異，可直接參與顏填料研磨。
環氧乳液\水性環氧樹脂AERS®6207：6207是基于Ⅳ型環氧樹脂改性的水分散體。外觀呈白色乳液狀態，帶有藍光。不含有溶劑。特點：1.穩定性好，對顏填料有一定分散的作用；2.不含有任何助溶劑及環氧稀釋劑，環保安全；3.具有優異的耐水和耐鹽霧性能；4.具有優異的物理機械性能；主要用途：1.本品與水性環氧固化劑混合后（如AERS®7013）對多數金屬底材有很好的附著力，且具有良好的防腐蝕性能，適合于開發防銹底或防護漆，為了達到更好的防腐蝕性，一般建議固化劑用量是化學理論計算量的80%；2.本品參與顏填料分散碾磨時的溫度不宜超過50℃；3.在設計配方時，添加劑或顏填料需經過試驗證明在配方中穩定才可以使用，如添加劑含有能與環氧基團反應的物質，會影響配方的穩定性；4.本品可以不加助溶劑噴涂；5.本品在使用的過程中，無需加入pH調節劑。水性樹脂以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系，與水融合，形成溶液，待水揮發后，形成樹脂膜材料。南京工程機械涂料環氧乳液噴涂
環氧乳液水性環氧樹脂AERS?需要在0-40℃的原裝密封容器中儲存，本品穩定性較高，儲存期為12個月以上。南京工程機械涂料環氧乳液噴涂
環氧固化劑AERS®7038：7038是混合胺加成物的水溶液，不含任何助溶劑。在高溫高濕的環境中，也有良好的成膜性。特點：較長2.低氣味，環保安全3.具備優異的耐鹽霧性能4.良好的漆膜柔韌性；用途與用法：1.本產品搭配合適的環氧乳液特別適合于對防腐蝕性能以及防銹性能要求較高的底漆，可作為金屬底材上的防護漆使用；2.本品可用水稀釋，稀釋時有時會出現渾濁，在熱儲條件中會變得不穩定，常溫時可恢復。在稀釋的過程中，加入少量醇醚類助溶劑，可以解決該問題；3.本產品反應性較低，在干燥的過程中，建議80℃左右的溫度下烘烤使用；南京工程機械涂料環氧乳液噴涂
