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環氧乳液基本參數
  • 產地
  • 江蘇
  • 品牌
  • 洪匯
  • 型號
  • 齊全
  • 是否定制
環氧乳液企業商機

環氧樹脂漆優點1.粘結力強;環氧樹脂中含有羥基和醚鍵等極性基團,使得樹脂與相鄰界面分子作用力強,有的還能形成化學鍵,因此它的粘結力強。2.耐化學品好固化好的環氧樹脂含有穩定的苯環,一般具有良好的耐酸、耐堿及耐有機溶劑的性能。3.收縮力小環氧樹脂與固化劑反應無副產物產生,因此收縮力小。4.電絕緣性好固化好的環氧樹脂電絕緣性較好。5.穩定性好環氧樹脂未加固化劑,不會受熱固化,不會變質,穩定性好。耐磨:環氧樹脂地坪漆使用時,會有哪些車輛行走;耐壓:環氧樹脂地坪漆使用時,會承受多大載荷;耐沖擊:環氧樹脂地坪漆使用時,所受的外部沖擊力有多大;防塵:環氧樹脂地坪漆使用時,對塵埃、潔凈要求的級別高低;防腐:環氧樹脂地坪漆使用時,腐蝕性化學物質的種類及濃度大小;防靜電:環氧樹脂地坪漆使用時,對靜電產生的表面電阻和體積電阻要求范圍。環氧乳液水性環氧樹脂AERS?穩定性優異,可直接參與顏填料研磨。南京水性烤漆用環氧乳液鋼結構

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水性環氧富鋅底漆:水性環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、硅酸乙酯、鋅粉為主要原料,增稠劑、助劑、水組成的特種水性涂料,適用于各種鋼鐵構件的長效防腐底漆,也特別適用于油儲罐、油輸、溶劑倉內壁、熱交換器內外壁及水下、地下管線等。產品特性:1、無溶劑揮發,對施工人員及環境無危害2、長期耐熱可達400℃3、漆膜具有長期耐候性,耐水性、耐鹽水性、耐各種油品浸泡,對各種強溶劑有極強的抵抗能力4、焊接性能優良,防靜電。涂覆表面處理:使用前,所有待涂覆的表面根據ISO標準進行評估和處理,如有油脂,應用溶劑清洗到SSPC-SP1標準,噴砂清潔至Sa2.5級或動力工具除銹到Sa3級,除去灰塵和污物保持清潔干燥。南京水性烤漆用環氧乳液鋼結構特種氯乙烯共聚乳液醇酸漆。

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水性涂料:凡是用水作溶劑或者作分散介質的涂料,都可稱為水性涂料。依據涂料中粘合劑類別,水性涂料被分為兩大類:天然物質或礦物質(如硅酸鉀)的天然水性涂料和人工合成樹脂(如丙烯酸樹脂)的石油化工水性涂料。此處對人工合成樹脂類的水性涂料進行闡述。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物,以聚乙烯醇及其各種改性物為,除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。

水性內面漆:目前水性內面漆主要的配方體系有:水性環氧內面漆、水性丙烯酸環氧內面漆2種。水性環氧內面漆。該體系是原溶劑型體系內面漆水性化的方案,主要組分為水性環氧乳液、水性環氧固化劑、防銹填料、顏料、功能填料等組成。考慮到體系的穩定性,一般采用自乳化的環氧乳液,但目前看來國內企業生產的樹脂大部分有一定提升空間。水性固化劑方面,目前各家涂料供應商差別非常大,但從防腐角度考慮,水溶性非常優異、反應活性較低的固化劑不適合用于水性集裝箱涂料內面漆。因親水基團的引入,在同等條件下水性涂料防腐性能沒有溶劑型的好。水性丙烯酸環氧內面漆。該體系一般選用特種丙烯酸樹脂作為主體樹脂,再引入液體環氧進行雜化。該配方體系的優勢為成本相對較低,但考慮防腐的因素,目前占市場80%以上份額的主流涂料供應商,沒有選擇該體系。環氧乳液水性環氧樹脂AERS?下游應用領域:水性富鋅底漆、集裝箱涂料、水性工程機械涂料、水性木器漆等。

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水性環氧樹脂涂料的優點:水性環氧樹脂涂料除了具有溶劑型環氧樹脂涂料的諸多優點:一是適應能力強,對眾多底材具有極高的附著力,固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優異,并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優異等;二是環保性能好,還具有不含有機溶劑或揮發性有機化合物含量較低,不會造成空氣污染,因而滿足當前環境保護的要求;三是真正水性化,以水作為分散介質,價格低廉、無氣味、不燃,儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高;四是操作性佳,水性環氧樹脂涂料的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室溫和潮濕的環境中固化,有合理的固化時間,并保證有很高的交聯密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。水性環氧樹脂以其突出的性能優勢,使制備得到的水性環氧樹脂涂料同樣具有優異的性能,從而在水性產品大家族里地位越來越重要,專家認為水性環氧樹脂在環保化的,前景十分廣闊。隨著環保政策日益嚴厲,國民環保意識增強,市場對環保型、節能型涂料需求將不斷增長。南京水性工業涂料用環氧乳液自干漆

環氧乳液水性環氧樹脂AERS?需要在0-40℃的原裝密封容器中儲存,本品穩定性較高,儲存期為12個月以上。南京水性烤漆用環氧乳液鋼結構

水性工程機械涂料:國家“十三五”規劃要求工程機械行業VOCs減排達到30%以上,水性涂料作為環保涂料種類之一,在工程機械(含叉車和農用機械)行業中有較大的應用空間。目前已有工程機械(含叉車和農用機械)企業以水性涂裝作為未來發展方向,并依此調整自身的生產技術和涂裝標準。我國工程機械水性化的驅動與阻礙:政策和水性涂料技術的發展是工程機械涂裝水性化的主要驅動力;政策執行力度不強,水性涂裝成本過高是工程機械涂裝水性化的主要阻礙。南京水性烤漆用環氧乳液鋼結構

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