環氧乳液AERS3240：3240是以Ⅸ型環氧樹脂為主體，經丙烯酸改性的水分散體。外觀呈白色乳液狀態，帶有藍光。對于金屬有較好的附著力。特點：1.高閃點，環保安全；2.可與水任意比例混合，水對其有明顯降黏作用；3.表干速度非常快，可在配方中增加助溶劑來降低表干速度；4.有比較高的硬度，鉛筆硬度比較高可達4H；5.具有優異的耐水性和較好的耐鹽霧性能；主要用途：1.本品特別適合于對防銹性能有要求的底漆，可作為金屬底材上的防護漆所使用。2.由于本品對于金屬有著的附著力，所以本品特別適用于五金烤漆，以及車用底、中涂漆等。3本品可用于水性氨基烤漆，一般氨基樹脂添加量為本樹脂重量的7~12%。洪匯新材有多種系列產品可用于水性工業漆。南京水性氨基烤漆環氧乳液鋼結構

防腐底漆：防腐底漆是以中分子環氧樹脂、特種樹脂、鐵紅、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。主要特性鐵紅及鋅粉的保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫；干燥性能超群；高附著力，良好的機械性能。主要用途：普遍用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板防銹處理，特別適合于鋼結構防銹使用，是理想的金屬防銹處理和防銹保養底漆。配套用漆：環氧三聚磷酸鋁防銹漆云鐵環氧防銹中間漆各色聚氨酯漆，各色環氧面漆，各色氯丁橡膠防面漆，各色丙烯酸聚氨酯面漆。南京防銹底漆環氧乳液富鋅底漆無錫富鋅底漆環氧乳液噴涂。

環氧樹脂漆：環氧樹脂漆，是以環氧樹脂為主要成膜物質的涂料。種類眾多，各具特點。以固化方式分類有自干型單組分、雙組分和多組分液態環氧涂料；烘烤型單組分、雙組分液態環氧涂料；粉末環氧涂料和輻射固化環氧涂料。以涂料狀態分類有溶劑型環氧涂料、無溶劑環氧涂料和水性環氧涂料。概括各類特點有：附著力強，耐化學品性、防腐性、耐水性、熱穩定性和電絕緣性優良，普遍用于建筑、化工、汽車、艦船、電氣絕緣等方面。該漆經戶外日曬會失光粉化，以用作底漆為宜。

水性樹脂優勢：（1）、環保性.水性涂料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學物質。（以往分散介質為有機溶劑，有機溶劑中含有有毒物質，完全揮發干凈至少需要幾十年，對于嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發育是有很大影響的，其中“游離TDI”還具有致的危險。）（2）減少火災風險：與溶劑型產品的易燃性相反，水性產品不易燃的防火性，有效減少火災發生。（3）水性涂料的成膜后特點：與底材具有極高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優異，涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。（4）高吸水樹脂（保水劑）系列，保持水分作用。南京富鋅底漆環氧乳液噴涂。

水性環氧富鋅涂料：由于鋅粉的存在，水性環氧富鋅涂料可有效地對箱體進行陰極保護，延緩箱體腐蝕進度，防止因磕碰引起的漆膜脫落，因此該體系得到了箱東的一致認可。水性環氧富鋅涂料，主要成分包括環氧樹脂、固化劑、鋅粉及各種助劑，活潑金屬鋅粉可與水發生化學反應，因此在有鋅粉存在的組分中，不可以含有水分，而環氧涂料中的環氧樹脂和固化劑也不可以在一個組分中，因此設計配方時有2種思路（鋅粉與環氧樹脂在一個組分中；鋅粉與胺類固化劑在一個組分中）。因水性環氧富鋅涂料是給箱體提供防腐的主要涂層，因此該產品的防腐性能、機械性能為配方設計要點，同時要重點兼顧施工性能。環氧乳液水性環氧樹脂AERS?是以環氧樹脂為主體改性的水分散體或水溶液。低VOC環氧乳液廠家

溫州水性工業涂料用環氧乳液噴涂。南京水性氨基烤漆環氧乳液鋼結構

施工工藝介紹：“三分涂料，七分施工”，沒有良好施工性的水性涂料，即使防腐性能非常優異也不會被市場所接收，對水性集裝箱涂料來說，尤為如此。溶劑型集裝箱涂料轉為水性集裝箱涂料，比較大的變化為:三噴一烘變為三噴三烘，同時由于水性涂料對施工的溫度、濕度、風速等要求都較高，因此整體噴涂線的布局變化較大。典型的涂裝線布局（有時可根據實際情況調整涂裝工位順序）是:車間打砂、底漆涂裝和烘烤→（成型、部裝、總裝）→（二次打砂、除油）→預熱和預涂底漆→水性環氧富鋅底漆涂裝→底漆流平→底漆烘房→冷卻→中間漆和內面漆涂裝→流平→中間漆烘房→冷卻→面漆涂裝→冷卻→線上修補→面漆烘房→冷卻→（木地板鋪放和完工工位）→底架漆涂裝→流平→底架漆烘干→冷卻→完工檢查。南京水性氨基烤漆環氧乳液鋼結構