在中國光伏行業發展之初，鋁合金依靠重量輕、耐腐蝕性強、成型容易等特點成為主要組件邊框材料。但近年來，隨著光伏組件應用場景越來越廣，組件需面臨的極端環境越來越多，對組件邊框技術和材料的優化和變革也勢在必行，衍生出了無框雙玻組件、鋼結構邊框、橡膠邊框、復合材料邊框等多種邊框替代方案。經過長期的實踐應用，結果發現，鋁合金由于本身特點，在眾多材料發展中作為結構材料脫穎而出，顯示出鋁合金的優勢，這是光伏行業發展需求的選擇，也是經歷過大量實踐的優結構材料方案，鋁合金邊框依然是光伏組件的比較好搭檔。江蘇蘇鋁鋁邊框的優勢。中國臺灣出口鋁邊框認真負責

鋁邊框的生產流程：5、陽極氧化，太陽能邊框表面陽極氧化為了使邊框更加耐腐蝕，一般太陽能邊框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚，抗腐蝕性更強。一般太陽能邊框有黑色氧化和本色氧化兩種。黑色氧化和本色氧化的區別就是多一道工序，將邊框在封孔前放入黑色金屬鹽溶液中，讓金屬鹽吸附在氧化膜孔隙中，再封孔。6、貼膜，因太陽能邊框表面要求非常高，不能有任何劃傷、碰擦傷，所以氧化處理后的鋁型材要貼膜處理。7、鋸切，根據邊框的長邊和短邊尺寸要求進行鋸切，鴻發有色采用雙頭鋸，鋸片呈45度斜角。這樣只需一個步驟就可以鋸好一根。北京節能鋁邊框江蘇鋁邊框的廠家優勢。

鋁合金在光伏領域主要應用在太陽能光伏邊框和太陽能光伏支架等領域。太陽能光伏邊框和支架主要起到固定、密封太陽能電池組件、增強組件強度、便于運輸和安裝等作用，其性能將影響到太陽能電池組件的壽命。當然在光伏邊框中，也有存在其他幾種光伏邊框，如：鋼邊框、高分子材料邊框及玻璃鋼邊框等等，但是由于鋁合金具有重量輕、耐蝕性強、成形容易、強度高、易切削和加工、可回收等特點，目前在太陽能邊框中應用也是目前很普遍的。

邊框是光伏組件的重要輔材之一，用于保護玻璃邊緣、加強光伏組件密封性能和提高光伏組件整體機械強度，便于光伏組件的安裝和運輸。邊框一般采用鋁型材加工而成，其他材質如不銹鋼、橡膠等應用較少。鋁型材具備重量輕、耐蝕性強、成型容易、強度高、易切削和加工、可回收等特點，因此應用很普遍，目前鋁邊框市占率達96%，其他材質主要應用于少數特定場景。從產業鏈分布看，鋁邊框是鋁型材精加工產品（鋁部件）的一種，整體屬于鋁擠壓型材產業鏈中游。上游原材料為鋁棒，經過擠壓、時效、表面處理等制成工業鋁型材，然后再精加工成為光伏組件邊框。鋁邊框下游為光伏組件企業，一般以銷售成品邊框為主，也有部分直接銷售鋁型材，由客戶自行或外協加工為光伏組件用邊框。從材質看，光伏鋁邊框的基本采用6系鋁合金，普遍使用的牌號是6063，隨著大尺寸組件的發展比壁厚減薄趨勢，6005的使用在增加。6005的強度和硬度高于6003，相對6063能夠承受大尺寸組件的重量，但同時高硬度也提高了擠出難度，生產成本高于6063。尋找鋁邊框的專業生產廠家。

容膠槽鋁材的應用。容膠槽鋁材：顧名思義用來容納多余硅膠的鋁材。圖1中B為容膠槽鋁材的開模圖，與普通的鋁材A相比增加容膠槽。優勢：在組件裝框的時候，正面多余的硅膠會溢到容膠槽里面，從而避免了組件正面的刮膠。減少車間擦拭人員，降低人工成本。鋁材口徑尺寸的優化。優化前鋁材與層壓后組件連接的口徑尺寸為5．2mm，而層壓后的組件的厚度為4．O-4．2mm。統計每套鋁材需要使用硅膠16Oral。圖1中c為改進后的鋁材開模圖，鋁材c的口徑尺寸為4.7mm，因為考慮到返修組件再需要添加一層背板，不能再降低口徑大小。鋁材c將容膠槽改成齒狀結構，更加節約硅膠。統計每套鋁材c使用硅膠130ml，降低硅膠使用量，降低組件生產成本。太陽能光伏組件邊框是指光伏太陽能電池板組件用鋁合金型材固定框架。廣東節能鋁邊框按需定制

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鋁材壁厚尺寸優化。 優化前鋁邊框外壁厚度為2mm，內壁厚度為1.5mm。為了進一步降低鋁材的重量，降低生產投入成本，將不同厚度鋁邊框進行實驗。 實驗準備：使用不同壁厚的鋁邊框做成的組件。 組件1：外壁1.5mm，內壁1.3mm； 組件2：外壁1.5mm，內壁1.2mm； 組件3：外壁 1.4mm，內壁1.3mm； 組件4：外壁 1.5mm，內壁1.1mm。 實驗依據 ：IEC61215。實驗目的：驗證改變壁厚后組件抗擊風、雪、冰雹的能力。實驗過程：一是將4塊組件分別放到4個固定支架上，保4塊組件平穩。中國臺灣出口鋁邊框認真負責

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