太陽能鋁邊框的生產過程。作為新能源的支柱產業，光伏發電已經成為發展趨勢，近幾年來來光伏組件公司如雨后春筍般矗立在全國各地。而太陽能電池板的組件之一就是太陽能鋁邊框。太陽能光伏產業發展也帶動了鋁制品產業的發展。1、太陽能邊框鋁型材擠壓，將鋁圓鑄棒放入擠壓機，通過邊框鋁型材模具擠出成型，馬上風冷淬火，迅速降溫。2、調直，剛擠出的鋁型材是軟的，會彎曲變形，需要調直機調直。然后鋸掉料頭料尾，送時效爐時效。3、時效就是通過加熱到一定溫度，保溫一定時間，從而很大方面提升鋁型材的強度。太陽能鋁邊框能夠根據需要選用內連接或者外連接方式。福建工業太陽能鋁邊框定制

太陽能鋁邊框是越大越好嗎。常見的光伏組件通常是72片和60片兩種類型。72片的電池板采用1956mm*992mm或1960mm*992mm的太陽能鋁邊框；60片的電池板一般采用1650mm*992mm或1640mm*992mm。因為邊框是組件的外沿，所以邊框的長寬就是光伏組件的長寬了。72片的光伏組件面積接近2平米，重量超過25kg，安裝時需要兩個人抬。然而很多光伏組件廠家為了提高組件的發電量，降低安裝成本等，將組件的尺寸越做越大。但是光伏組件尺寸并不是越大越好，超大的組件隱患也比較多。尺寸過大的光伏組件，邊框的尺寸也會過大。隨著組件長度、寬度的增大，邊框的應力持續增加，超大尺寸組件面臨極高的應力風險。重慶光伏太陽能鋁邊框加工太陽能鋁邊框可以減小型鋼構件截面，減輕結構自重，節約鋼材，降低整體項目造價。

安裝太陽能鋁邊框的方式有哪些？由于國家政策對太陽能的大力扶持，太陽能得到迅猛發展，其中有相當部分太陽能鋁邊框安裝在建構筑物屋面上。這時光伏支架與建筑物的連接就成為設計的重點。在滿足國家現行規范的前提下，首先以滿足工藝安全生產、操作檢修為前提，同時兼顧其它各有關專業的需要。對不同條件的光伏支架，選擇合理的連接形式，力求設計達到：安全、適用、經濟、合理、美觀，以適應和體現現代工業文明生產的要求，同時盡可能地降低工程造價，使有限的投資盡快形成生產能力，獲得經濟效益。在光伏支架陣列基礎與支架的安裝施工過程中，應盡量避免對相關建筑物以及附屬設施的破壞，如果因施工需要不得已造成局部破損，應在施工結束后及時修復，必要時候要做防水處理。

太陽能鋁邊框對鋼材的要求。太陽能鋁邊框一般是在工廠內預制完成，然后運至現場進行安裝，所以太陽能支架加工過程中就要嚴控質量，包括選材、制作及涂裝等。由于目前光伏太陽能支架結構簡單、體積小的特性，在選用鋼材上大多以輕型結構鋼和小截面普通型鋼為主。輕型結構鋼主要指圓鋼、小角鋼和薄壁型鋼。角鋼用作支撐構件時，能較好的利用鋼材的強度，并且利于整體支架的安裝，但用作受彎和受壓構件時，產生的變形相對較大。對于薄壁型鋼來說，加工大多是在工廠，需要高精度的鉆孔才能和光伏電池板后的螺絲孔配合，工廠加工鉆孔后，才有熱鍍鋅防銹，運至現場安裝時，由于鋼材截面小，工具難以操作，所以施工較為困難。太陽能鋁邊框應盡量避免對相關建筑物以及附屬設施的破壞。

太陽能鋁邊框設備應具有的性能。塑性、韌性及耐疲勞性。較好的塑性可以使結構在破壞前產生較大變形，從而可以使人們及時發現和采取補救措施。較好的塑性還能調整局部峰值應力，本身太陽能電池板安裝經常為了調整角度，采用強迫安裝，而塑性能使結構產生內力重分布，讓結構或構件中某些原先應力集中部分的應力趨于均勻，提高結構的整體承載力。較好的韌性可以使結構在外力沖擊荷載作用下被破壞時吸收較多的能量，特別是風力較大的沙漠電站和屋頂電站，風振效應明顯，鋼材的韌性能有效降低危險程度。較好的耐疲勞性能同樣也可以使結構具有較強的抵抗交替變化重復風荷載的能力。太陽能鋁邊框可以根據光伏工程項目的不同結構部位的受力計算。江蘇氧化膜太陽能鋁邊框制造商

太陽能鋁邊框包裝必須要用托盤，長邊和短邊分類包裝，擺放整齊，數量一致。福建工業太陽能鋁邊框定制

太陽能鋁邊框生產流程細節。邊框貼膜。因太陽能邊框表面要求非常高，不能有任何劃傷、碰擦傷，所以氧化處理后的鋁型材要貼膜處理。鋸切。根據邊框的長邊和短邊尺寸要求進行鋸切，鴻發有色采用雙頭鋸，鋸片呈45度斜角。這樣只需一個步驟就可以鋸好一根。打孔。邊框沖落水孔，安裝孔，接地標志，沖鉚點，其中落水空、安裝孔和接地標志可以用組合模一步完成。固定角碼。短邊賽角碼，短邊兩頭需塞上角碼再沖鉚點，這樣角碼就固定住了，不會松動。產品檢驗。這一步驟包括機臺檢驗和人工檢驗，沖壓完成的邊框放檢驗臺檢測加工尺寸是否合格，是否有漏加工步驟。接著人工逐根檢驗表面是否有劃傷、黑點、顏色不均勻等。福建工業太陽能鋁邊框定制

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