（一）單向流無塵室/潔凈室（1-5級）1-5級的潔凈室，均采用單向流的氣流組織送風方式，即潔凈室內的氣流在同一截面的任意一點，氣流的方向和速度均保持一致，這樣可以使清潔空氣象“活塞”一樣，將室內的塵埃粒子以快的速度帶走。要實現(xiàn)“活塞”的效果，高效過濾器需要布滿率在80%以上，才可實現(xiàn)單向流的氣流組織方式。（二）非單向流無塵室/潔凈室（6-9萬級）6-9級無塵室/潔凈室的氣流組織方向和5級以上的潔凈室不同，室內的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動的，伴有回流或渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內空氣，將室內的污染逐漸排出，來實現(xiàn)凈化。不同的凈化等級，主要是依靠單位時間內所送風量的不同來實現(xiàn)的。潔凈室采用環(huán)保材料，符合綠色生產標準。嘉興凈化潔凈室
3）有足夠的風量，既為了稀釋空氣的含塵濃度，又保證有穩(wěn)定的氣流流型。（4）不同等級的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應保持一定的正壓值。潔凈室氣流組織考慮原則1）當產品要求潔凈度為100級時，選用層流流型；當產品要求潔凈度為1000~100000級時，選用亂流流型。（2）減少渦流，避免把工作區(qū)以外的污染物帶入工作區(qū)。（3）為了防止灰塵的二次飛揚，氣流速度不能過大。亂流潔凈室的回風口不應設在工作區(qū)的上部。宜在地板上或側墻下部均勻布置回風口。上海百級潔凈室例如，某半導體廠通過BA系統(tǒng)將潔凈室能耗從800kWh/m2·年降至500kWh/m2·年，年節(jié)省電費超200萬元。
潔凈室設計對生產工藝的要求（1）潔凈環(huán)境是為生產工藝服務的，潔凈室設計必須滿足生產工藝的環(huán)境要求，這是理所當然的。因此，在潔凈室設計時生產工藝對環(huán)境參數(shù)的要求應該實事求是，其面積、層高，溫度、濕度，潔凈度等應該該高則高，該低則低，并非越高越好。在不影響生產工藝正常運行的前提下盡可能地降低參數(shù)要求，控制凈化面積，縮小高凈化級別潔凈區(qū)的范圍，嚴格控制100級和更高級別單向流潔凈區(qū)的面積。（2）在生產工藝平面區(qū)劃時盡可能把相同級別的潔凈房間布置在一起，把潔凈度要求高的工序設置在上風側，把產生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆廢氣的工藝設備、容器盡可能放在潔凈區(qū)外，若必須放在潔凈區(qū)內時應盡量采取密閉措施以減少粉塵和廢氣的排放量。
潔凈室的氣流組織設計與送風方式潔凈室的氣流組織是決定潔凈度的因素，其設計需綜合考慮送風方式、風速、換氣次數(shù)等參數(shù)。主流送風方式包括垂直單向流（層流）與水平單向流：垂直單向流通過高效過濾器頂送、地面回風，形成垂直向下的均勻氣流，適用于ISO1-5級潔凈室（如半導體光刻車間）；水平單向流則通過側墻高效過濾器送風、對側墻回風，適用于長條形潔凈室（如電子裝配線）。對于ISO6-9級潔凈室，通常采用非單向流（亂流）設計，通過高效過濾器頂送、四周回風，使空氣在室內充分混合，降低微粒濃度。風速控制方面，ISO1級潔凈室需保持0.3-0.5m/s的層流風速，以確保微粒被快速帶走；而亂流潔凈室的風速則控制在0.15-0.25m/s，避免因風速過高導致微粒飛揚。換氣次數(shù)方面，ISO1級潔凈室需每小時換氣400-600次，ISO9級則需10-15次，通過高換氣率稀釋室內污染物濃度。可持續(xù)方面，潔凈室將采用低碳制冷劑（如R290）、太陽能光伏供電與雨水回收系統(tǒng)，降低碳排放。
潔凈室的負荷特點和節(jié)能一般情況下，凈化空調系統(tǒng)的能耗比一般空調系統(tǒng)的能耗大的多。其原因是兩者之間的負荷特點不同。就潔凈室，尤其是半導體工業(yè)潔凈室而言，其負荷特點是：由于排風量大造成新風量大，故新風處理所需冷量消耗大；送風量大，輸送動力消耗大，風機管道溫升高；生產設備的發(fā)熱量大，消耗冷量大。這三項負荷之和一般占總負荷的70%~95%。因此，凈化空調系統(tǒng)節(jié)能措施應從減少新風量（減少排風量）；控制送風量（合理確定換氣次數(shù)）；充分利用回風量；選擇低阻力高效率的空調和凈化設備和可變風量的風機等入手。在生產工藝平面區(qū)劃時盡可能把相同級別的潔凈房間布置在一起，把潔凈度要求高的工序設置在上風側，把產生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆廢氣的工藝設備、容器盡可能放在潔凈區(qū)外，若必須放在潔凈區(qū)內時應盡量采取密閉措施以減少粉塵和廢氣的排放量生物潔凈室適用于制藥工業(yè)、醫(yī)院（如手術室、無菌病房）、食品、化妝品、飲料生產、動物實驗室、等。常州潔凈室廠家
潔凈室需同時控制溫濕度與靜電，以保障工藝穩(wěn)定性與產品安全。嘉興凈化潔凈室
未來趨勢：智能化與柔性化升級隨著工業(yè)4.0發(fā)展，中沃正推動潔凈室向智能化、柔性化方向演進。新一代車間將集成數(shù)字孿生技術，通過虛擬仿真優(yōu)化氣流組織與設備布局；支持與MES系統(tǒng)對接，實現(xiàn)潔凈度參數(shù)與生產批次的動態(tài)聯(lián)動。例如，某智能工廠計劃引入中沃的“自適應潔凈室”，通過AI算法根據(jù)產品類型自動調整溫濕度與壓差，將換型時間從4小時縮短至1小時。此外，公司還在研發(fā)基于石墨烯的高效過濾器，壽命較傳統(tǒng)產品延長3倍，進一步降低維護成本。嘉興凈化潔凈室
