液壓千斤頂高寬比適合，為了更好地便于取下，采用液壓千斤頂的少高寬比應與吊物底端反作用力處的靜空相一致，起降過程中墊木枕支撐點吊物時，液壓千斤頂的起吊高寬比要超過木枕薄厚與木枕形變之和。若應用幾臺液壓千斤頂吊裝同一機器設備時，應取用同一種類的液壓千斤頂，且每臺液壓千斤頂的附加起份量之和不可低于所承擔機器設備作用力的1.5倍。液壓千斤頂在應用前要擦洗清潔，并應查詢各部件是否靈巧，是否傷害，在有荷載時切勿將快插接頭卸掉,避免發病事故及毀壞構件。這一點液壓拉馬在應用前也是要重視的。上海海塔告訴您什么是PLC液壓千斤頂同步頂升系統？多點PLC液壓千斤頂同步頂升系統

PLC同步頂升液壓系統——單作用同步頂升系統說明：基于WINDOWS的控制軟件和PLC，具有很好的人機操作界面，有數據存儲、打印等功能。多可實現99個頂升點的位移同步頂升控制，同步頂升精度高可達≤±0.5毫米。常用按鈕操作和觸摸屏操作相結合，操作簡單很好上手。有些型號具備分組控制功能，可多臺設備分組同步頂升控制，組內通過“力同步”實現均載。有些型號多臺設備同步控制具備“均載”功能和“過載轉移”功能，有效實現多臺設備力均載。通訊總線控制，實現控制線路的少化。部分型號可外聯決策系統，根據需要通過額外連接的電腦，顯示決策需要的相應信息。海塔機具2點PLC液壓千斤頂同步頂升系統出廠價PLC液壓千斤頂同步頂升系統的優點體現在哪？

當壓下杠桿手柄l時，帶動小活塞下移，泵體2中的小油腔工作容積減小，便把其中的油液擠出，推開排油單向閥3（此時吸油單向閥4自動關閉了通往油箱的油路），油液便經油管進入液壓缸（油腔）11，由于液壓缸(油腔)11也是一個密封的工作容積，所以進入的油液因受擠壓而產生的作用力就會推動大活塞上升，并將重物頂起做功。反復提、壓杠桿手柄，就可以使重物不斷上升，達到起重的目的。當用手提起杠桿手柄1時，小活塞就被帶動上行，泵體2中的密封工作容積便增大。這時，由于排油單向閥3和放油閥8分別關閉了它們各自所在的油路，所以在泵體2中的工作容積增大形成了部分真空。在大氣壓的作用下，油箱中的油液經油管打開吸油單向閥4流入泵體2中，完成一次吸油動作。

液壓千斤頂在應用前要置放平整，不可以傾斜,底端要鋪平，嚴防路基偏沉或荷載偏位而使液壓千斤頂傾斜或傾翻，可在液壓千斤頂底端墊堅毅的枕術或厚鋼板來拓展耐壓總面積，避免失守或拖動而事故；切忌用有油漬的木工板或厚鋼板做為墊片，避免承受力時跑偏，發事故；吊物被吊裝方向須是牢靠的位置，防止毀壞機器設備。液壓千斤頂長期性的支點吊物時，遭到吊物相互作用力的大液壓缸往下持續施加壓力，而這時候應用人已不再度提壓搖桿的話，液壓油缸內的液壓油將只收到大液壓缸往下釋放出來的壓力，液壓油便會不斷被壓進去液壓油缸。而此外，液壓油缸內液壓油減少，大液壓缸也會相對性減少。PLC液壓千斤頂同步頂升系統使用時要考慮什么問題？

這套系統中液壓泵站利用開關閥來控制流量，依靠調節開關閥的頻率，來改變液壓油的流量，達到使油泵的輸出的流量連續可調的再目的，配以適當的電控和檢測反饋系統，組成壓力和位移閉環控制，就可以精確的控制各千斤頂在升降同步稱重過程中負載均衡。但是由于工件地面不一定平整，為了保證多點頂升負荷一致，在同步頂升工件之前，首先要讓多頂均勻接觸到工件，并以多點頂升均勻接觸工件的這一點作為多點頂升同步運行的基準，系統中設有一個貼合功能。同步頂升前先啟動該功能，多頂同時上升，一旦有頂接觸工件該頂點便停止上升，直至多頂全部接觸工件為止，然后多點頂升均勻升至每頂5Mpa左右（可在工控機設定貼合壓力值），這時多頂自動停止，并將該點位置作為同步的零點。上海海塔PLC液壓千斤頂同步頂升系統的運用領域。上海智能控制PLC液壓千斤頂同步頂升系統定制價格

上海海塔告訴您使用PLC液壓千斤頂同步頂升系統的便捷性。多點PLC液壓千斤頂同步頂升系統

1)千斤頂將重物頂升后，應及時用支承物將重物支承牢固。2如需幾臺千斤頂同時起重，除應正確安放千斤頂外，還應注意每臺千斤頂的負荷應均衡，注意保持起升速度同步，防止被舉重物產生傾斜而發生危險。3)使用千斤頂時，先將液壓缸放置好，再將液壓泵上的放油螺釘旋緊，即可工作。欲使活塞桿下降，則將手動液壓泵手輪按逆時針方向微微旋松，液壓缸卸荷，活塞桿即逐漸下降。否則下降速度過快將產生危險。4)分離式千斤頂采用彈簧復位結構，起重完后，即可快速取出，但不可用連接的軟管來拉動千斤頂。5)因千斤頂起重行程較小，使用時不得超過額定行程，以免損壞千斤頂。6)使用過程中應避免千斤頂劇烈振動（如在千斤頂負載時，用錘子敲擊工件）。多點PLC液壓千斤頂同步頂升系統