應變計性能測試(主要針對傳感器)：(1)加載性能測試，傳感器裝夾準確，無松動現象。加載點準確，無移位，好是點對點加載。加載儀器自動加載，測試儀器采用自動巡檢方式，減少人為因素的影響。線路連接完好，無接觸不良、虛焊等現象。(2)溫度性能測試，模擬環境的溫度設備控溫精度要高，符合傳感器測試要求，無溫度梯度、瞬變等現象。根據傳感器體積大小確定保溫時間，必須使被測傳感器內部溫度均勻、恒定，達到要求的溫度值，避免在傳感器彈性體內部產生溫度臺階。濕熱條件下的測試，必須使周圍環境的溫度、濕度達到規定的要求。(3)環境要求，室內環境條件必須達到國家標準要求，減少環境對傳感器的影響。在應變計安裝和使用過程中，謹慎、細心地操作，保持不用手直接接觸就是一種有效的防護措施。無錫動態應變計工作溫度

應變計焊接時由于烙鐵漏電或溫度過高、時間過長，引起應變計基底擊穿，造成絕緣強度下降。針對這一問題，在使用烙鐵時必須對其進行檢測，保證其焊接端的絕緣強度，以避免產生擊穿現象或對人身造成傷害。焊接時保證溫度不能超過230℃，短時多次焊接，避免基底產生異化擊穿。應變計受潮造成絕緣強度下降。這一現象主要由于應變計應用時防護不好或應用過程中環境溫度過大造成，這種漂移與a較為類似，所以在應用過程中，必須要將環境溫度控制在60%以內。在應用時必須對應變計進行防護，避免水汽侵入，影響應變計穩定。應變計被刺穿，造成絕緣強度下降。這一問題主要是在貼片或組橋過程中形成，如有堅硬物體夾持應變計或構件、彈性體表面毛刺、劃痕等刺穿應變計或焊接時烙鐵頭過于尖利刺穿應變計等。東莞動態應變計哪家好為了使應變計粘貼牢固，需要對粘貼表面進行機械、化學處理、處理范圍約為應變計面積的3-5倍。

典型的金屬箔應變計物體的應變總是由于外力或內力作用導致。力、壓力、力矩、熱和材料結構變化等原因都可能導致應變。滿足特定條件時，就可以通過測得的應變量來算出影響因素的量化程度或物理值。這一方法在應力實驗分析中被采用。應力實驗分析用試樣或結構零件表面測得的應變值來表述材料內部的應力，并且預測材料安全性和耐久程度。更加專業的變送器可用于測量力或其它衍生的物理量如運動、壓力、加速度、位移和振動等。這類變送器通常包含一個粘接了應變計的壓敏隔膜。

振弦式表面應變計用于監測應變的變化，當彈性模量已知時，可評估應力變化。弦式應變計，用于監測應變情況，如已知被測材料的彈性模量，還可評估應力情況。通常用于：1、鋼結構：桁架、鋼樁、管道、壓力容器。2、混凝土結構：橋梁、擋土墻、水工結構。3、地下及水下支撐結構、襯砌、碼頭、巷道底板。產品特性：1、長期可靠性。2、高分辨率和高精度。3、3000微應變，鋼弦張力可調。4、非常高的柔量或非常小的彈性模量。5、堅固的鋼結構。6、安裝容易。7、安裝塊的選擇:焊接，錨栓，或灌漿。8、有溫度讀數。9、頻率信號易于處理并適合長距離傳輸。應變計粘貼位置的準確，可用無油圓珠筆芯或劃針在貼片部位輕輕劃出定位線。

絲式應變計，這種應變計的敏感柵較常用的有絲繞式和短接線式兩種。①絲繞式的敏感柵是用直徑0.015～0.05毫米的金屬絲連續繞制而成，端部呈半圓形。如果安裝應變計的構件表面存在兩個方向的應變，此圓弧端除了感受縱向應變外，還能感受橫向應變，后者稱為橫向效應。若對測量精度的要求較高，應考慮橫向效應的影響并進行修正。②短接線式的敏感柵采用較粗的橫絲，將平行排列的一組直徑為0.015～0.05毫米的金屬縱絲交錯連接而成，端部是平直的。它的橫向效應很小，但耐疲勞性能不如絲繞式的。箔式應變計，這種應變計的敏感柵用厚度0.002～0.005毫米的金屬箔刻蝕成形。用此法易于制成各種形狀的應變計。箔柵有如下優點，①橫向部分可以做成比較寬的柵條，使橫向效應較小；②箔柵很薄，能較好地反映構件表面的變形，因而測量精度較高；③便于大量生產；④能制成柵長很短的應變計。因此，箔式應變計得到普遍應用。半導體應變計，將半導體應變計安裝在被測構件上，在構件承受載荷而產生應變時，其電阻將發生變化。振弦式鋼筋應變計規格

埋入式振弦應變計外殼堅固，耐沖擊和耐腐蝕。無錫動態應變計工作溫度

電阻應變計粘貼技術,應變計的粘貼質量直接影響應變測量精度。應變計的粘貼工序主要包括：應變計的檢查與篩選，試件表面處理，應變計的粘貼、固化，導線的焊接與固定，防潮處理和質量檢查等。其中每道工序均需嚴格操作，才能保證質量。1.應變計的選擇根據應力測試和傳感器糙度要求對照應變計系列表選擇相應的應變計。2.應變粘接膠選擇，根據所選應變計系列選擇相應的粘貼膠。3.試件表面處理，一般采用細砂紙（布）對構件或彈性體粘貼面進行交叉打磨，使試件表面呈細密，均勻粗糙毛面，其面積要大于應變計的面積。如有條件可采用噴砂處理。無錫動態應變計工作溫度