無錫市偉業化工防腐設備廠由于采用了鋼襯氟塑料作為管板，使得內搪玻璃管1不需要與管板整體燒結，單獨燒結的內搪玻璃管1放置于換熱器內可單根取出。本申請摒棄了傳統搪玻璃列管式換熱器搪瓷管板與搪瓷列管的連接方式，傳統的搪玻璃管板不能單獨燒結作為管板，原因在于鋼板具有曲張力，孔洞越多曲張力越大，單獨燒的搪玻璃管板與換熱器器身連接時擠壓會使得管板上的搪玻璃出現爆瓷現象，本申請使用了模壓成型的鋼襯氟塑料管板4作為管板，實現了搪玻璃列管式換熱器內搪玻璃管的可拆卸無錫偉業化工的碳化硅換熱器，歡迎咨詢了解！煙臺列管式碳化硅換熱器

臥式儲罐，其是從外觀上來進行劃分的，其是與立式儲罐相對應的。在容積上，這類儲罐一般都是不超過100立方米的，主要是用在生產環節中，以及加油站等場所中。臥式儲罐的端蓋，是有平端蓋和蝶形端蓋這兩種。對于平端蓋，其是可以承受40KPa的內壓的。而蝶形端蓋，則可以承受0.2MPa的內壓。此外，對于處于地下的臥式儲罐，是必須要有加強環的，以確保安全使用。儲罐，其在卸料這一方面，也是有一些須知的，其主要是有：(1)在卸料前，應做好相應的一些準備工作，以免在卸料過程中出現問題，從而造成不良影響或后果，或者是帶來不必要的麻煩。(2)儲罐卸料工作的進行，還要看其工作環境及天氣情況是否允許，如果遇到雷電等惡劣天氣的話，那么是不能進行這一工作的。(3)應按照規定要求等，來進行其卸料工作，嚴禁違規作業或操作，以免產生嚴重后果。內蒙古新型碳化硅換熱器哪家碳化硅換熱器質量過硬？請認準無錫偉業化工。

傳統碳化硅列管式換熱器管板都采用PTFE燒結模壓工藝，或者純PTFE管板制作，此類管板都有著強度低易開裂，密封不穩定，可制作尺寸小的弊端，我公司采用研發產品鋼襯模壓一體成型PFA管板工藝，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩定，更好的解決了傳統碳化硅換熱器的管板密封問題。傳統碳化硅列管式換熱器器內皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動易折斷，無錫市偉業化工防腐設備廠設計發明在器內加入減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時，降低了抖動易折斷的風險，在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出許多，體積小，可用于各類腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。

新型可拆式搪玻璃列管式換熱器規格尺寸表換熱器換熱管換熱面積(㎡)內徑(DN)外徑(DN)總長度(h)數量規格長度總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力：-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃優點：傳統搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應力原因這種工藝過不了關，一旦一點爆瓷整臺報廢。新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷風險，內搪玻璃和管板采用填料螺紋密封，換熱管強度高，做到單根可堵單根可拆卸，降低了用戶使用成本，既可用于冷卻降溫，也可用于蒸汽和導熱油的加熱。無錫偉業化工的碳化硅換熱器物美價優，不要猶豫歡迎咨詢！

我公司位于無錫市惠山區錢橋鎮，始建于2000年，從事生產化工搪瓷(搪玻璃)設備及配件的廠家，制作歷史悠久，經驗豐富。主營產品有：搪玻璃新型列管式換熱器、搪玻璃管道、搪瓷管道、搪瓷塔節、列管式換熱器、螺旋板式換熱器、鋼襯四氟管道、搪瓷測溫閥、搪玻璃設備、搪瓷設備、非標攪拌及各種非標設備等。我公司新研發的新型列管式換熱器采用模壓管板加工，能在0.1MPa高真空狀態下使用，是國、內常規產品冷卻效率的1.5倍。并成功開發手動/氣動高耐腐蝕波紋管放料閥，具有耐高腐蝕、無泄露能測溫的特點，使用與高腐蝕性無結晶的物料無錫偉業化工的碳化硅換熱器物美價優，有需要的可以聯系我司！蒸汽加熱碳化硅換熱器斷裂

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搪玻璃新型列管式換熱器說明：性能特點：新型搪玻璃列管式換熱器可處理氫氟酸、光氣、濃磷酸(濃度>30%，溫度>150，強度(PH>12)及溫度>100℃的一切含氟離子外的所有化工介質。體積小，重量輕，結構緊湊，通過熱氣流和冷卻水的逆向流動進行熱交換。經過一定的使用期限后，如發生部件損壞，可進行局部更換或減少列管,不會造成整機報廢或停產，延長了整機的使用壽命。我廠生產的搪玻璃新型列管式換熱器可耐真空，且不易結水垢,與同類搪玻璃列管式換熱器相比，熱交換率可提高30%-50%。我廠生產的搪玻璃新型列管式換熱器管板采用模壓PFA管板。使用注意事項：使用壓力:器內耐真空≤0.1Mpa,夾層壓力≤0.6Mpa。(若有特殊要求，訂貨前需通知我公司)搪玻璃的熱沖擊溫度110℃，冷沖擊溫度差≤100℃。本公司的玻璃換熱器比較特殊,不同于常規產品，出廠前已全部進行嚴格測試，請客戶不要隨意解體拆卸，否則本公司概不負責，如有問題請通知本公司，我公司會派專業技術人員上門服務。煙臺列管式碳化硅換熱器