設備檔案管理:管理設備的使用手冊、技術文檔、維修手冊、操作規(guī)范、管理辦法等文檔,同時便于維修人員、管理人員的快速查詢。設備基礎信息:設備基礎信息經(jīng)過設備類別展現(xiàn)設備樹形結構,并進行設備檔案的具體屬性定義,比如規(guī)格、設備部件、型號、管理類別、設計能力、能力單位、設備參數(shù)、設備文檔、設備備品備件、設備變動記錄等數(shù)據(jù)的維護。設備點巡檢:制定巡檢標準,根據(jù)巡檢標準生成巡檢計劃,支持與手持設備(PDA、點檢儀、平板電腦)的現(xiàn)場巡檢應用,以及與RFID技術結合,可記錄巡檢的執(zhí)行情況,對于反饋的異常或隱患問題可報警或生成隱患(異常)記錄,提升設備巡檢工作的現(xiàn)場管控能力。使用設備全生命周期管理系統(tǒng),可了解設備具體工作情況,針對生產(chǎn)過程進行數(shù)據(jù)統(tǒng)籌,避免浪費太多時間精力。威海可視化設備運維管理系統(tǒng)
工程師記錄處理全過程,所有服務記錄存檔,顯示服務打卡圖,服務流程用戶可以打分,服務績效報告直觀呈現(xiàn),管理更簡單。系統(tǒng)自動為每臺設備分配一個二維碼標識,現(xiàn)場維護人員只需掃描維護即可快速查看設備的詳細信息、服務記錄、備件更換記錄、設備使用幫助、知識庫以及設備的實時運行數(shù)據(jù)。從前期的客戶跟蹤,到報價和成交,到設備的上線和售后維護,到設備配件更換過程中的商機管理。基于物聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)技術,可以洞察客戶背后的新商機。根據(jù)系統(tǒng)的設備和配件運行大數(shù)據(jù)進行監(jiān)控和分析,讓你不放過任何一個設備維修、配件更換、新設備對用戶的商機。同時,您將配備一個在線商城,用戶可以直接購買設備或配件,以更好地服務于您的銷售。將廠家多年積累的設備銷售、客戶、售后服務等數(shù)據(jù)可視化,讓無聲的數(shù)據(jù)變成企業(yè)的寶貴資產(chǎn),更好地向領導和客戶展示公司的實力。 日照后勤醫(yī)療設備全生命周期管理掃碼報修、執(zhí)行巡檢、保養(yǎng)工單;
在智能制造環(huán)境下,設備全生命周期管理的理念是設備管理系統(tǒng)的重要管理思想。設備全壽命周期管理是指以生產(chǎn)經(jīng)營為目的,通過一系列經(jīng)濟、技術、組織措施,對設備的規(guī)劃、改造、設計、修理、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、更新乃至報廢的全過程進行有效管理,以達到設備全壽命周期費用比較經(jīng)濟、綜合生產(chǎn)能力較高的理想目標。“智能維護+技術共享+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的方式,為工廠數(shù)字化轉型升級提供生產(chǎn)設備全生命周期管理服務。面向后工業(yè)市場的中小企業(yè)提供生產(chǎn)設備全生命周期管理服務,著力解決無紙化、移動化、透明化的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化轉型升級需求,為企業(yè)提供便捷、高效、精確的設備管理系統(tǒng)服務軟件。
維修管理是設備管理中不可缺少的一部分。在維護管理過程中,可以采用“預防性維護”和“后期維護”的工作模式。這種維護管理既能保證設備的正常運行,又能降低“過度維護”帶來的高額成本。從實際情況來看,這種維修管理模式主要是保證設備的正常運行,并不能有效提高設備的綜合性能。維修人員應加強對設備問題的改進,多方面了解其運行參數(shù)、故障率等。,提高解決問題的針對性和有效性,從根本上提高設備運行的可靠性,進而形成良性的維護管理體系。同時,要強化“全員維修”的理念,明確崗位職責和任務,堅持“誰的設備誰負責”,建立獎懲分明的維修管理制度,增強工作人員的積極性和主觀能動性,切實提高設備維修的整體效果。庫存智能預警,用**少的備件資金,合理的庫存儲備;
因而這些設備健康相關征兆的獲取、先進維修策略的應用就顯得更加重要。不同于機械設備的浴盆曲線,智能設備的電氣故障(約占整個故障數(shù)70%)特征呈現(xiàn)偶發(fā)、快速老化的特征。在智能制造環(huán)境下,設備全生命周期管理的理念是設備管理系統(tǒng)的**管理思想。相較于傳統(tǒng)側重設備維修管理的狹義設備管理,設備全生命周期管理是指以生產(chǎn)經(jīng)營為目標,通過一系列的技術、經(jīng)濟、組織措施,對設備的規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、維修、改造、更新直至報廢的全過程進行有效管理,以獲得設備生命周期費用**經(jīng)濟、設備綜合產(chǎn)能比較高的理想目標。在設備全生命周期管理過程中,隨著設備使用和運維、修理業(yè)務的發(fā)生,設備資產(chǎn)在設備臺賬的基礎上完善和記錄一系列的履歷信息(如技術參數(shù)、維修歷史、技術資料、圖紙參數(shù)、設備構成、重大缺陷記錄,換件記錄、故障與事故履歷、標準規(guī)范,設備調撥封存記錄,技術改造、大項修記錄、備件組成、設備分解關系等等),這些信息都可以作為設備全生命周期的分析依據(jù),**終可以在設備報廢之后,對設備的整體使用經(jīng)濟性、可靠性及其管理成本做出科學的分析,并輔助設備采購決策,決定是否換更加先進的設備。掃碼獲取共享的設備操作說明書。威海固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)的特點
設備標識牌基于二維碼/NFC動態(tài)獲取設備信息;威海可視化設備運維管理系統(tǒng)
智能設備維護管理輔助系統(tǒng)企業(yè)設備現(xiàn)狀企業(yè)中使用工業(yè)機器人、數(shù)控機床、自動化生產(chǎn)線等先進設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的工序越來越多。設備也是產(chǎn)品低成本、高質量、快交貨的基本保證。自動化和無人化生產(chǎn)意味著關鍵設備將長期持續(xù)高負荷運行,精度故障和功能故障頻繁發(fā)生,影響企業(yè)的重要競爭力。迫切需要采用先進的技術和方法來提高裝備隊伍的工作效率和能力。我們的解決方案設備智能維護手持終端app是為維護人員量身定制的工作輔助神器。WIFI,3G,4G與你相連。聯(lián)通、移動、電信防水、防摔、防油、防塵、防震、防爆由你自行決定(適合有防爆要求的場合)。一鍵撥企業(yè)內部短號一鍵撥手機長號一鍵發(fā)送云郵件以圖文形式交班。接班后處置的精細反饋。點檢、維護、檢修、修理的待辦任務自動下發(fā)并提醒。執(zhí)行后自動上傳到管理平臺進行實時對講通信,無需任何網(wǎng)絡,通信距離可達2km(也可以直接用傳統(tǒng)對講機通話)。人工智能在接收到新的故障修復信息后,識別故障是否重復,并自動推送歷史維修信息,幫助沒有修復過此故障的人提高故障排除效率。而且不用打字就能自動完成填表。根據(jù)故障維修的內容,人工智能搜索并自動推送故障排除說明書和廠家維修手冊進行實時攝像。 威海可視化設備運維管理系統(tǒng)
青島華睿源科技有限公司是以企業(yè)數(shù)字化升級,智慧工廠,設備全生命周期管理系統(tǒng),微信商城小程序研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的AIoT智能物聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商。深挖企業(yè)數(shù)字化轉型痛點,提供針對性個性化解決方案。成型產(chǎn)品有:智慧工廠整體解決方案、設備全生命周期管理系統(tǒng)、工廠MOM生產(chǎn)運營系統(tǒng)、生產(chǎn)看板系統(tǒng)、SOP+多功能作業(yè)指導書系統(tǒng)、安燈呼叫系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、移動電商一攬子解決方案、知識付費解決方案、新零售解決方案、公檢法智能儲物柜、企業(yè),公司成立于2020-11-04,地址在寧夏路288號青島軟件園五號樓裙樓五層。至創(chuàng)始至今,公司已經(jīng)頗有規(guī)模。本公司主要從事企業(yè)數(shù)字化升級,智慧工廠,設備全生命周期管理系統(tǒng),微信商城小程序領域內的企業(yè)數(shù)字化升級,智慧工廠,設備全生命周期管理系統(tǒng),微信商城小程序等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強、成果豐碩的技術隊伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關系。華睿源,麒智致力于開拓國內市場,與通信產(chǎn)品行業(yè)內企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關系,公司以產(chǎn)品質量及良好的售后服務,獲得客戶及業(yè)內的一致好評。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供企業(yè)數(shù)字化升級,智慧工廠,設備全生命周期管理系統(tǒng),微信商城小程序產(chǎn)品售前服務,為客戶提供周到的售后服務。價格低廉優(yōu)惠,服務周到,歡迎您的來電!
展望未來,隨著數(shù)字孿生、5G、區(qū)塊鏈等技術的發(fā)展,設備管理系統(tǒng)將向更加智能化的方向演進。數(shù)字孿生技術將實現(xiàn)物理設備與虛擬模型的實時交互,5G網(wǎng)絡將支持海量設備數(shù)據(jù)的低延時傳輸,區(qū)塊鏈技術則能確保設備數(shù)據(jù)的真實可信。這些技術創(chuàng)新將進一步拓展設備管理的價值空間。工業(yè)設備管理的數(shù)字化轉型不僅是技術升級,更是管理理念和模式的革新。通過構建智能化設備管理體系,企業(yè)能夠在提升設備可靠性、優(yōu)化運維成本、保障生產(chǎn)安全等方面獲得效益,為高質量發(fā)展奠定堅實基礎。在智能制造的時代背景下,設備管理系統(tǒng)的智能化升級將成為工業(yè)企業(yè)提升競爭力的關鍵舉措。設備全生命周期管理系統(tǒng)通過數(shù)字化、智能化手段,將設備管理從“被動維修”...