四氯化鈦的制備與精制氯化法對原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦，目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對礦粉的細度和濕度要求比硫酸法嚴，因為在沸騰氯化時要使質量較重的鈦礦和質量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態化，礦粉細度的均勻是很重要的，此外濕度大水分含量高，在氯化過程中會產生氯化氫和氯化氧鈦，前者會腐蝕設備，后者會堵塞管道、閥門。二氧化鈦的氯化反應是一個可逆的吸熱反應，而且必須有還原劑的存在下才能進行，否則溫度高達1800℃也無法氯化，反應式如下：TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)從上式可以看出反應的副產物不僅有CO，也可能有CO2，一般反應溫度在700℃以上，以生成CO為主，反應溫度在700℃以下，以生成CO2為主，因此測定爐氣中的CO/CO2比值，可以掌握爐內的氯化狀況。但氯化法也有其弱點，主要是裝置復雜、危險性大、操作要求高等。汕尾遮蓋力好的氯化法鈦白粉費用

中國上世紀80——90年代，曾分別在廈門電化廠（1000t/a級，CO加熱法）和天津化工廠（3000t/a級，等離子加熱法）開展氯化法鈦白粉中間試驗（小規模工業化試驗），后來分別經過鑒定和驗收以后，再無進展，這兩處裝置早已拆除。此后，包括中科院過程所、華工理工大學等在內的科研院所和高校，也曾開發過氯化法工程研究，但都因沒有實體承接，實驗室研究成果無法放大規模驗證，致使氯化法自主開發至今無工業化成果。在現建成投產的5家氯化法企業中，其中有2家原是冶金企業，雖然與氯化法原料鈦渣相關聯，但離氯化法鈦白粉這一精細化工行業跨距太大，在現今氯化法企業自我保護意識強、缺乏真正技術交流的背景下，依靠企業逐步摸索和積累而獲得進步的效果可想而知。佛山耐候氯化法鈦白粉工廠硫酸法產品以銳欽型鈦白為主，需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產品。

氯化法對于硫酸法而言是一個技術進步，它可以高效率的連續化、自動化操作，產品質量好，直接排放的“三廢”比硫酸法少得多，這是它可以取而代之硫酸法的基本原因。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料，大部分氯化法工廠使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金紅石或TiO2含量90%左右的人造金紅石和鈦渣，只有美國杜邦公司的氯化法工藝使用TiO2含量60%~84%的混合礦，當然這種工藝的“三廢”排放量要比使用天然金紅石和人造金紅石或鈦渣工藝的高，氯化法一般只能生產金紅石型。氯化法的工藝流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化鈦制備、四氯化鈦的氧化和二氧化鈦的表面處理三大部分。

硫酸法生產工藝：在我國鈦白粉的生產企業主要以硫酸法為主，約占90%的產能，相對氯化法鈦白粉生產，技術成熟，同時對環境污染較大，原料通常是鈦精礦或酸溶性鈦渣為主，采用硫酸將原料分解，再經過除雜,分離等一系列工序產出硫酸法金紅石型鈦白粉。氯化法生產工藝：中國的氯化法鈦白粉生產工藝起步較晚，但是它的生產工藝流程相對簡單，同時它的產能大，污染小，全球大約有65%的鈦白粉產能使用氯化法。主要原料為富鈦料，天然金紅石，人造金紅石，高鈦渣等，工藝相對硫酸法短得多，通常分為三大部分，四氯化鈦制備，四氯化鈦氧化和二氧化鈦表面處理。二氧化鈦可由金紅石用酸分解提取或由四氯化鈦分解得到。

據了解，國內塑料產品，尤其是較好產品，所用鈦白粉目前仍以使用進口氯化法鈦白粉為主，氯化法鈦白粉不僅在白度等表象性質優于硫酸法鈦白粉，而且在遮蓋力、分散性、加工性上，尤其是對于戶外UPVC塑料異型材產品對于氯化法金紅石產品具有無可比擬的優勢。然而，由于塑料產品的特性，其選用鈦白粉應考慮的問題和其他涂料、油墨、油漆等選用時有所不同，主要應按照塑料制品的技術要求考慮，如塑料用型產品，必須根據其產品需求慎重仔細選擇適合其特殊用途的鈦白粉產品，以免對塑料產品性能造成一定影響。鈦白粉因為其擁有超高的比表面積，白度高，遮蓋力強，而且化學穩定性好。湛江分散好的氯化法鈦白粉代理價格

二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關系，表面積大，吸濕性高。汕尾遮蓋力好的氯化法鈦白粉費用

據海關總署統計，2021年2月我國鈦白粉當月出口量為94416.28噸，累計出口量為201083.76噸，當月出口金額為22249.74萬美元，累計出口金額為45717.02萬美元。出口量環比減少11.49%，累計出口量比去年同期增加15.50%。目前，國內不少鈦白粉企業的出口訂單已排至今年5月。處于鈦白粉下游的海外房地產需求持續向好，疊加新能源汽車風口帶動產業鏈上游需求擴大，鈦白粉全球需求預期向好。短中期來看，鈦白粉供需將緊平衡甚至失衡，有望迎來強景氣周期。長期看，鈦白粉行業有下行風險。目前，行業進入上升周期，行業排名靠前紛紛擴產提能，開啟新一輪規模擴張。汕尾遮蓋力好的氯化法鈦白粉費用

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