全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產(chǎn)能比例大約為56:44，氯化法鈦白粉的生產(chǎn)主要集中在歐美，硫酸法鈦白粉主要集中在亞太。目前國(guó)內(nèi)鈦白粉基本都采用硫酸法生產(chǎn)工藝，氯化法產(chǎn)品只占金紅石型鈦白粉產(chǎn)量的3.75%，占鈦白粉總量的1.5%。氯化法生產(chǎn)工藝與硫酸法工藝相比，通常認(rèn)為具有工藝流程短、自動(dòng)化程度高、“三廢”排量小和基建投資相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn)。鈦白粉同行業(yè)討論認(rèn)為雖然如此，但氯化法對(duì)硫酸法沒(méi)有完整的替代性，當(dāng)前來(lái)講，只有優(yōu)越性和完善性。硫酸法鈦白粉因其具有更加較廣的應(yīng)用途徑和市場(chǎng)需求，將與氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝長(zhǎng)期共存。后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過(guò)濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。汕尾耐候氯化法鈦白粉價(jià)錢(qián)

鈦白粉電導(dǎo)率：二氧化鈦具有半導(dǎo)體的性能，它的電導(dǎo)率隨溫度的上升而迅速增加，而且對(duì)缺氧也非常敏感。例如，金紅石型二氧化鈦在20℃時(shí)還是電絕緣體，但加熱到420℃時(shí)，它的電導(dǎo)率增加了107倍。稍微減少氧含量，對(duì)它的電導(dǎo)率會(huì)有特殊的影響，按化學(xué)組成的二氧化鈦(TiO2)電導(dǎo)率<10-10s/cm，而TiO1.9995的電導(dǎo)率只有10-1s/cm。金紅石型二氧化鈦的介電常數(shù)和半導(dǎo)體性質(zhì)對(duì)電子工業(yè)非常重要，該工業(yè)領(lǐng)域利用上述特性，生產(chǎn)陶瓷電容器等電子元器件。八、硬度：按莫氏硬度10分制標(biāo)度，金紅石型二氧化鈦為6~6.5，銳鈦型二氧化鈦為5.5~6.0，因此在化纖消光中為避免磨損噴絲孔而采用銳鈦型。潮州耐高溫的氯化法鈦白粉價(jià)錢(qián)鈦白粉應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。

鈦白粉在造紙中另一重要應(yīng)用領(lǐng)域即裝飾紙，也稱(chēng)為鈦白紙，主要用于制作家具、地板、壁紙等的原材料。在國(guó)內(nèi)，裝飾紙使用的鈦白量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它品種，據(jù)不完全估計(jì)，國(guó)內(nèi)用于裝飾紙的鈦白粉每年超過(guò)3萬(wàn)噸。裝飾紙中鈦白用量20%～40%，其它紙中鈦白1%～5%。這種形勢(shì)是由我國(guó)的消費(fèi)水平?jīng)Q定的。由于對(duì)房屋裝修、較好家具的大量需求，裝飾紙的用量逐漸上升；圣經(jīng)紙由于使用鈦白作原料，成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通紙，鑒于國(guó)內(nèi)的消費(fèi)水平，圣經(jīng)紙的市場(chǎng)很有限；而造幣紙的制造使用更是受到國(guó)家的控制，用量相對(duì)平穩(wěn)，不會(huì)對(duì)鈦白市場(chǎng)產(chǎn)生影響。顧名思義，裝飾紙即起到裝飾作用的紙，因此其對(duì)產(chǎn)品的抗老化有很高的要求，因此必須使用金紅石型鈦白粉；更多的金紅石型鈦白粉是使用在高灰份的紙張中，這種高灰份的紙張必須使用金紅石型鈦白粉，因?yàn)殇J鈦型鈦白粉的遮蓋力達(dá)不到要求。銳鈦型鈦白粉均用在低灰份的紙張中，如圣經(jīng)紙和紙幣等，圣經(jīng)紙要求紙張有很好的不透明度，一般使用銳鈦型鈦白粉即可滿(mǎn)足；造幣紙也要求很好的不透明度，主要也使用銳鈦型。因此，不同的紙品對(duì)鈦白粉的性能有著不同的要求。

氯化法具有下列優(yōu)點(diǎn):（1）三廢少。氯化法每噸產(chǎn)品產(chǎn)生廢物為1噸左右，遠(yuǎn)小于硫酸法；（2）大氣污染少。氯化法排出的氣體可通過(guò)循環(huán)使用或焚燒等滿(mǎn)足大氣排放要求；（3）產(chǎn)品質(zhì)量好。氯化法生產(chǎn)的是金紅石型，粒徑可控，分布均勻；硫酸法產(chǎn)品以銳欽型鈦白為主，需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產(chǎn)品，粒子粗糙，分布不均，難以滿(mǎn)足要求較高產(chǎn)品的需要；（4）氯化法為連續(xù)化生產(chǎn)工藝，易于工業(yè)化生產(chǎn)。但氯化法也有其弱點(diǎn)，主要是裝置復(fù)雜、危險(xiǎn)性大、操作要求高等。世界上氯化法生產(chǎn)呈上升趨勢(shì)，國(guó)外90年代新建的企業(yè)基本上均采用氯化法。鈦白粉因?yàn)槠鋼碛谐叩谋缺砻娣e，白度高，遮蓋力強(qiáng)，而且化學(xué)穩(wěn)定性好。

現(xiàn)在歐美國(guó)家的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝正在逐漸退出市場(chǎng)，但是造紙、化纖、搪陶瓷、化妝用品等行業(yè)對(duì)硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求，這就為國(guó)內(nèi)銳鈦型鈦白粉提供了生存空間。我國(guó)鈦白粉生產(chǎn)工藝水平與歐美國(guó)家目前仍在使用的硫酸法生產(chǎn)工藝比較，通常被認(rèn)為處于國(guó)外90年代末的水平。國(guó)內(nèi)相當(dāng)大一部分企業(yè)已經(jīng)擁有國(guó)際上常用的自生晶種常壓水解、外加晶種常壓水解和外加晶種微壓水解技術(shù)等較先進(jìn)的水解技術(shù);酸解的預(yù)混合技術(shù)、真空結(jié)晶技術(shù)、轉(zhuǎn)窯尾氣余熱用于廢酸濃縮技術(shù)，以及能提高產(chǎn)品耐候特征的致密性包膜配合疏松多孔型包膜技術(shù)。二氧化鈦的熔點(diǎn)很高，也被用來(lái)制造耐火玻璃，釉料，琺瑯、陶土、耐高溫的實(shí)驗(yàn)器皿等。河源氯化法鈦白粉價(jià)格

二氧化鈦可以加在紙里，使紙變白并且不透明，效果比其他物質(zhì)大10倍。汕尾耐候氯化法鈦白粉價(jià)錢(qián)

氯化法鈦白粉生產(chǎn)流程主要分3部分：氯化、氧化和后處理工段。接下來(lái)亮江鈦白帶大家具體了解氯化法鈦白粉的生產(chǎn)流程。氯化工段無(wú)論是氯化法欽白生產(chǎn)還是海綿欽生產(chǎn)過(guò)程中，粗的制取工藝基本相同。主要有固定床氯化、熔鹽氯化和流化床氯化技術(shù)，其中，固定床氯化工藝已被淘汰，熔鹽氯化工藝在攀鋼集團(tuán)錦州欽業(yè)公司正在應(yīng)用，流化床氯化工藝在國(guó)外被普遍采用，國(guó)內(nèi)在快速流化床氯化技術(shù)方面還處于開(kāi)發(fā)階段。流化床氯化主要設(shè)備是沸騰氯化爐，通常用材質(zhì)為鋼，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。金紅石礦或高欽渣等富鈦料經(jīng)粉磨后，與一定比例的石油焦從沸騰層上方加人沸騰爐，從氧化工序返回的循環(huán)氯氣從爐底加入，氯化反應(yīng)在925~1010℃下連續(xù)進(jìn)行，及鐵、硅、礬、鈣、鎂及其他金屬的氧化物被轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氯化物，隨氣體離開(kāi)氯化爐。反應(yīng)氣體先經(jīng)旋風(fēng)分離器將未反應(yīng)的固體粉塵和不揮發(fā)的氯化物從反應(yīng)氣體中分離出來(lái)，隨后，進(jìn)行逐級(jí)冷卻、冷凝，先分離出亞鐵的氯化物，再分離中沸點(diǎn)的氯化物三氯化鐵，然后，用冷四氯化鈦噴淋等辦法冷凝收集低沸點(diǎn)的四氯化鈦(內(nèi)含四氯化硅和三氯氧礬等)，經(jīng)過(guò)濾除泥漿，得到粗四氯化鈦。粗四氯化鈦經(jīng)除礬(一般用礦物油)。汕尾耐候氯化法鈦白粉價(jià)錢(qián)

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