在制造工藝上，熱加工設備得到了升級，能夠實現更精確的溫度控制和壓力調節。例如，采用新型的加熱爐和擠壓機，使鋯管在擠壓過程中的變形更加均勻，內部組織得到一定程度的細化。這一時期，鋯管的應用領域也開始逐漸拓展，除了核反應堆燃料棒包殼外，在化工行業中一些強腐蝕性介質處理設備的關鍵部件，如換熱器管、反應釜內管等，也開始嘗試使用鋯管。這是因為鋯管的耐腐蝕性能夠有效解決傳統金屬材料在這些惡劣環境下容易腐蝕損壞的問題，從而延長設備的使用壽命，提高生產的安全性和可靠性。計算機服務器散熱系統管道采用鋯管，高效導熱散熱，保障服務器穩定運行不卡頓。705鋯管活動價

3D 打印成型作為一種新興的鋯管生產工藝，基于增材制造的原理。它以鋯粉或鋯絲為原材料，通過計算機輔助設計（CAD）模型的分層切片數據，控制打印噴頭或能量源，將原材料逐層堆積并熔合在一起，終形成鋯管的三維實體結構。在 3D 打印過程中，不同的打印技術采用不同的能量源來實現材料的熔合，如激光束、電子束等。例如，激光選區熔化（SLM）技術是利用高能量密度的激光束掃描預先鋪好的鋯粉層，使粉末顆粒在激光的作用下迅速熔化并凝固，與下層已凝固的材料形成冶金結合，一層一層地堆積直至完成整個鋯管的打印。705鋯管活動價塑料擠出機螺桿冷卻管使用鋯管，及時帶走熱量，抗塑料熔體腐蝕，穩定塑料成型加工。

原材料的質量是影響鋯管質量的基礎因素，因此在鋯管生產前必須對原材料進行嚴格檢驗。對于鋯礦石，要檢測其鋯含量、雜質含量、粒度分布等指標。鋯含量直接決定了后續提純和生產過程的效率和成本，雜質含量過高會對鋯管的性能產生嚴重影響，如降低耐腐蝕性、影響力學性能等，粒度分布不合適可能會導致選礦和熔煉過程出現問題。對于經過提純的鋯原料，要檢驗其純度、化學成分、物理性能等。純度一般要求達到 99% 以上，化學成分要符合相關標準，物理性能如密度、硬度、熔點等也要在規定范圍內。通過對原材料的嚴格檢驗，可以確保進入生產環節的原材料質量合格，為生產高質量的鋯管奠定堅實基礎。

在燃料棒包殼方面，除了具備傳統的低中子吸收截面和良好耐腐蝕性外，新型鋯合金管還具有更高的抗輻照腫脹性能和耐高溫性能。例如，在華龍一號核反應堆中采用的新型鋯合金燃料棒包殼材料，在長期輻照環境下的腫脹率相比傳統材料降低了 50% 以上，能夠有效提高燃料棒的使用壽命和核反應堆的安全性。在控制棒導向管和堆芯儀表管中，鋯管的度、低中子吸收截面和良好的尺寸穩定性確保了控制棒的精確運動和堆芯參數的準確測量，為核反應堆的穩定運行提供了可靠保障。建材生產窯爐測溫保護管選鋯管，耐高溫抗氧化，準確測量窯內溫度，調控建材燒制。

根據鋯管的設計要求，利用 CAD 軟件設計出鋯管的三維模型，并將其轉換為 STL 格式的文件。然后，將鋯粉或鋯絲等原材料裝入 3D 打印設備的供料系統。在打印前，需要對打印設備進行參數設置，包括激光功率、掃描速度、掃描間距、層厚等。打印過程中，設備按照預設的參數，先在打印平臺上鋪設一層薄薄的原材料，然后根據 CAD 模型的分層數據，通過激光束或其他能量源對原材料進行選擇性熔化或燒結，使每層材料固化并與下層材料結合。每完成一層打印，打印平臺下降一個層厚的距離，再鋪設下一層原材料，如此循環往復，直至整個鋯管打印完成。打印完成后的鋯管可能需要進行后處理，如去除支撐結構、表面處理、熱處理等，以提高管材的質量和性能。核反應堆燃料棒包殼用鋯管，耐輻照抗腐蝕，保障核燃料穩定，為核電安全運行筑牢防線。遼寧鋯管活動價

植物園溫室灌溉系統主管道以鋯管打造，抗植物根系侵蝕與水質腐蝕，暢流灌溉水源。705鋯管活動價

并揭示這些微觀結構與宏觀性能之間的內在聯系。例如，通過控制熱加工工藝參數，如擠壓溫度、軋制變形量和退火處理條件等，可以實現對鋯合金管晶粒尺寸的精細調控。細化的晶粒結構能夠顯著提高鋯管的強度和韌性，這是因為細晶界能夠有效阻礙位錯運動，從而增強材料的抗變形能力。同時，在晶界處合理設計和調控析出相的成分、尺寸和分布，可以進一步優化鋯管的性能。例如，在一些新型醫用鋯合金管中，通過在晶界析出具有生物活性的相，不僅提高了材料的力學性能，還增強了其生物相容性，為鋯管在醫療領域的應用提供了更廣闊的前景。705鋯管活動價