沃德夫INNOKETONE® PK材料的耐磨性使其成為理想的襯套材料，尤其適用于那些要求高耐磨、低摩擦系數和長期穩定性的應用場合。傳統金屬襯套常常面臨因摩擦產生的高溫和磨損變形問題，而INNOKETONE® PK材料的耐高溫和自潤滑性能有效解決了這些問題。因其本身的自潤滑特性可以減少外部潤滑的需求，不僅降低了設備的運行成本，還減小了維護難度。這使得INNOKETONE® PK材料在一些要求較高環境下的應用，具有優勢，特別是對水分、油污等介質敏感的機械設備。且INNOKETONE® PK材料較低的摩擦系數意味著在設備運轉過程中，部件之間的相對運動更為順暢，可明顯降低能量損耗。PK材料的生產過程環保，原材料包含來源于空氣中的一氧化碳，減少了溫室氣體的排放。蘇州玻纖增強PK工程塑料

INNOKETONE® PK材料（聚酮）因其獨特的分子結構，在耐化學性、機械強度和環境友好性方面表現優異。然而，正是為保障后續對表面涂裝的穩定附著，避免剝離或失效。因此，在INNOKETONE® PK表面涂裝時，底漆的選擇至關重要。沃德夫推薦使用CPO（氯化聚烯烴）類底漆作為解決方案，其憑借化學相容性和界面改性能力，能有效提升PK表面與涂料之間的附著力。CPO底漆通過其分子中的極性基團與PK表面形成化學橋接，同時滲入表面的微孔結構，提供物理嵌合作用。這種協同作用顯著提高了涂裝質量，為PK材料的功能性和裝飾性涂層提供了可靠保障。北京 阻燃PK生產廠家在低溫條件下，PK材料依然能夠保持優異的抗沖擊性能，避免裂紋和斷裂。

以塑代銅的趨勢近年來在水接觸領域備受關注，不僅能夠避免重金屬析出的風險，還有效簡化了產品的加工及后處理工序，降低生產成本。許多管道的銅制接頭,現在都幾乎在用尼龍材料進行替代，因其輕量化特性和良好的機械性能被廣泛應用。然而尼龍材料也有不足之處，相比于尼龍材料，PK材料可以提供更優異的性能。普通的尼龍材料，因其吸水率問題，無法滿足長期在水接觸環境里保持產品機械性能和尺寸穩定性需求，容易導致尺寸膨脹和性能下降，致使無法保證產品長期使用。

PK材料具有優越的熱穩定性，能夠在高溫與低溫環境下保持其機械性能穩定，不會因熱脹冷縮而發生變形。這對于冷卻管在發動機高溫條件下的長期穩定運行至關重要。此外，PK材料的優異強度和剛性使其能夠承受冷卻系統中的高壓，防止冷卻液泄漏和管道破裂。PK材料的耐化學腐蝕性使其能夠抵抗冷卻液中的各種化學物質，避免因化學腐蝕導致的管道損壞；其低吸濕率也能保證管道的尺寸穩定性，這不僅延長了冷卻管的使用壽命，也減少了維護和更換的頻率，降低了車輛的運營成本。PK材料的低摩擦系數和良好的流動性確保了冷卻液在管道中的順暢流動，提升了冷卻系統的效率。PK具有較好的電氣絕緣性能，適合電氣設備中的應用。

改性INNOKETONE® PK材料的熱變形溫度遠高于mPPO材料，其耐熱性使其在高溫環境下仍能保持穩定的機械性能。改性INNOKETONE® PK材料不僅具有優異耐熱性，還使得它在高溫工作條件下，能減少因溫度波動引起的形變和性能退化，保證了制品在嚴苛環境中的長期可靠性。適用于高溫應用場合，如汽車發動機部件、電子電氣設備以及其他高性能工業設備。結合其優異的抗化學腐蝕性和機械強度，改性INNOKETONE® PK材料得以成為一種理想的工程塑料，能夠替代傳統的熱塑性塑料，提供更強的環境適應能力。此外，在性價比上也優于mPPO材料。改性PK材料的自潤滑特性，使得它在不依賴外部潤滑的情況下也能穩定工作。廣東耐磨PK工程塑料

優異的抗沖擊性能使得PK能為產品提供穩固的保護。蘇州玻纖增強PK工程塑料

INNOKETONE PK材料的耐熱性和耐化學性賦予了汽車內飾板可長期使用的特性。在高溫環境下，INNOKETONE PK材料能夠保持穩定的物理性質，不易變形、老化，這對于長時間暴露在陽光下的汽車內飾尤為重要。此外，INNOKETONE PK材料的耐化學性，能夠抵御油脂、清潔劑以及其他常見化學物質的侵蝕，確保內飾板表面在日常使用中的耐久性與美觀性。這些特性使得INNOKETONE PK材料在汽車內飾領域不僅能滿足日常的使用需求，還能在長時間的磨損和各類清洗劑清潔過程中，保持出色的外觀和功能。蘇州玻纖增強PK工程塑料