PC應用于汽車車窗：具有光學特性的聚碳酸酯以其獨特的耐沖擊性、耐候性、質量輕、強度高等特性不斷沖擊著傳統車窗玻璃的地位。與傳統汽車無機玻璃相比，聚碳酸酯材料的優勢與劣勢都相當明顯，其優勢是：更加輕量化、可設計性強、韌性更高；通過聚碳酸酯改性技術，可應用于汽車后三角窗、后風擋玻璃窗、層疊式天窗和全景天窗等地方。PC應用于汽車內外飾：改性聚碳酸酯改性PC由于具有優異的耐熱性、耐沖擊性、剛性和良好的加工流動性，在汽車上主要用于汽車內飾和外飾。星易迪供應阻燃PC,無鹵阻燃PC,阻燃PC，采用無鹵阻燃劑，耐熱性能好、穩定性好、阻燃V0級。抗凍PC粒子

聚碳酸酯簡稱聚碳，其英文名是Polycarbonate，簡稱PC。PC的主要原料是雙酚A。樹脂的特性:透明度高(透光率為85%～90%)，沖擊強度高，拉伸強度、彎曲強度與尼龍、聚甲醛接近，馬丁耐熱溫度高達116～125℃。聚碳酸酯(PC)的使用溫度范圍廣(從-60～130℃)，吸水性低，成型收縮率小，因而尺寸穩定，還有良好的耐化學性、耐候性和易染色等性能特點。但聚碳酸酯(PC)的耐疲勞強度低，耐應力開裂差，對缺口敏感，若用共混、增強及退火等方法處理，則可改善。抗凍PC粒子星易迪生產供應增強阻燃PC,增強阻燃聚碳,阻燃增強PC,阻燃增強聚碳，可定制產品性能和顏色。

光擴散PC是在PC樹脂中添加光擴散劑制成的光擴散材料，光擴散指的是可以透過光線、又能夠使光線散射。光擴散PC材料可以將點、線狀的光源轉化為面狀的光源，其散射范圍較大、透光性良好，且光線分布均勻。評價光擴散材料性能的兩個重要指標是光線透過率和霧度，前者表示一種材料的透明程度，而后者表示著材料散射光線能力的強弱。要實現柔和的勻光效果，一般要求光散射材料具有80%以上的透光率和90%以上的霧度。光擴散劑呈球形，均勻分散在PC樹脂中形成海島結構，由于PC樹脂和光擴散劑的折射率不同，光線在光擴散劑表面類似鏡面反射，經過多次反射達到光擴散效果。

聚碳酸酯(PC)的應用，聚碳酸酯|聚碳|PC可用于制備要求沖擊強度高的機械零件，如防護罩、齒輪、螺桿等塑料部件。玻璃纖維增強改性的聚碳酸酯(PC)有似金屬特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件，又可制電子電器的絕緣件、電動工具外殼、精密儀表零件、高頻頭等，與聚烯烴共混，可制安全帽、緯紗管、餐具等，與 ABS 共混適合制高剛度、高沖擊韌性的制件，如泵葉輪、汽車部件等。也有含有發泡劑的樹脂，這種用低發泡注射成型所得的制品可代替木材。星易迪彩色PC塑料顆粒，可按客戶要求或來樣檢測結果定制產品顏色，電腦配色，產品色差小。

增強聚碳酸酯的制備及控制因素：(1)增強聚碳酸酯的制備過程增強聚碳酸酯采用雙螺桿擠出機熔融、剪切、混合、擠出、冷卻、造粒而得。短纖維增強可將聚碳酸酯直接與短纖維預混合均勻后送入擠出機，長纖維增強借助螺桿的轉動將玻纖從擠出機中部入口引入擠出機中，被螺桿切斷后與聚碳酸酯熔體混合擠出。(2)增強聚碳酸酯的控制因素增強聚碳酸酯的性能與纖維的性質及其含量、纖維的表面處理、聚碳酸酯相對分子質量等因素有關。增強聚碳酸酯的加工性能與聚碳酸酯相差不大。增強聚碳酸酯的不足之處是沖擊韌性下降，密度增大、透明度下降。星易迪生產供應增強增韌阻燃PC,增強增韌阻燃聚碳，可根據客戶要求定制產品性能和顏色。增強阻燃聚碳銷售

星易迪生產供應導電PC,防靜電PC，產品可用于電子電器、通訊器材、屏蔽儀器等領域。抗凍PC粒子

PC自身具有成炭自熄的性質，阻燃性能可達到UL94 V-2 級。因此，為拓展PC在電子電氣方面的應用，需進一步提高其阻燃性能。提高PC阻燃性能的傳統方法是添加阻燃劑。阻燃劑通過促進PC分解、交聯、成炭阻止PC的燃燒，可大幅提高PC極限氧指數值，有效提高PC的阻燃性能。阻燃改性聚碳酸酯/阻燃PC是一種具有耐熱性能好、阻燃性能好(可達到UL94 V0 級)等性能特點的改性塑料材料，目前已經在汽車塑料零部件、電子電器零部件等領域得到較多的應用。抗凍PC粒子