在金屬3D打印材料領域,有公司僅針對特定領域提供專業材料。如「中航邁特」,主營業務業務就是航空航天金屬 3D 打印粉末材料研發和生產,年產能將達至少1000噸;以及「融天航空器材」代理來自美國、歐洲的航空用3D打印金屬粉末。
更多的廠商是生產通用性的金屬粉末產品。如「納聯材料」生產適用于SLM、EBM、DED 等技術的基合金、不銹鋼、工具鋼、模具鋼、鎳基合金、鈦及鈦合金金屬粉末材料;同類公司還有「宇光飛利金屬材料」、「金源智能技術」、「微納增材技術」、「康普錫威科技」、「英納特納米科技」、「優材科技」、「中體新材料」、「上海狀邁」等。 冷卻介質通道可以與零部件一體成型。高新區專業3D打印服務
內部集成了熱交換結構的3D打印填料元件來源:ORNL....增材制造實現的原位冷卻
吸收是捕獲二氧化碳氣體常用、經濟的方法,在這一過程中,煙囪中的煙氣流與可與單乙醇胺(稱為MEA)等溶劑進行接觸,這些溶劑能夠與氣體發生反應。
在這種碳吸收方式中通常會產生熱量,如果多余的熱量無法及時排出,那么整個工藝的效率就會大打折扣。而3D打印設備中正是解決溶劑碳吸收過程中熱交換問題的途徑。
▲3D打印填料內部集成的熱交換結構
。。。。。 高新區專業3D打印服務深藍航天進行長程試車的液氧煤油發動機推力室。
那時我們討論的問題就不是材料的性能怎么樣提升,而是怎么樣更快速推進產業化發展,如果到那一步在座的同仁才能活得更好、走得更遠。應用端太缺3D打印材料
我對材料這塊的了解主要是從市場,因為我自己是應用端,比如我想做高速鋼零部件的打印,但是找不到能打印的材料,不知道在座的各位有沒有能打印的高速鋼?有沒有這個系列?從應用端的角度來看,金屬材料目前能打印的品種還是非常缺,目前能打印的還是很少。剛才講成本問題,成本現在也是一個問題,但是我覺得成本是個事,以后肯定不是事,我們可以想計算機的發展情況,十年前一臺計算機六千塊錢我們覺得很貴,到現在計算機還是六千塊錢,很多新的事物發展都遵循這個規律,所以成本需要一定時間沉淀。
但是應用端比如現在對材料需求,據我在市場上看到的遠遠達不到空缺,很多地方是買不到材料的。這是我從應用端感受的。
3D打印行業如何抱團取暖?
張國軍:實際上3D打印的材料是非常基礎也是非常重要的一環,我們作為粉末材料企業深有感觸,通過產學研用高效結合一直是促進增材制造材料、工藝非常重要的,我們在材料、性能、工藝優化乃至于數據積累都是非常有利于助推增材技術的發展,我們產業界比較高興的是把產品性能提升的同時批量化生產,才能提高我們在國內市場的占有量,同時和國外的材料商在性能上進行配對比,批量生產出高品質、高性能、低成本的3D打印金屬粉末材料。
從數字建模到制作一站式服務。
三維掃描儀可以對柔軟易破碎的物體進行掃描,提取所需要的表面數據。因為三維掃描儀不會對被測物體施加任何形式的力,如果沒有受到其他外力干擾的話,不會出現掃描分層的現象,移動掃描儀對物體進行多角度拍攝以便提取完整的數據,或者使用轉盤等輔助工具,不過轉盤會不小心移動物體,所以并不推薦第二種方法 隨著信息和通信技術的發展,人們在生活和工作中接觸到越來越多的圖形圖像。獲取圖像的方法包括使用各種攝像機、照相機、掃描儀等,利用這些手段通常只能得到物體的平面圖像,即物體的二維信息。在許多領域,如機器視覺、面形檢測、實物仿形、自動加工、產品質量控制、生物醫學等,物體的三維信息是必不可少的。因此,如何獲取物體的三維信息,即三維物體面形輪廓測量得以發展。隨著計算機技術、光電子技術的迅速發展,新的光學三維掃描技術和計量方法也不斷涌現。 常用的三維掃描技術根據傳感方式的不同,分為接觸式和非接觸式兩種。 接觸式的采用探測頭直接接觸物體表面,通過探測頭反饋回來的光電信號轉換為數字面形信息,從而實現對物體面形的掃描和測量,包括三坐標測量機法和電磁數字法。三坐標測量法是現在最通用的測量方式之一。 未來的研究將集中在優化操作條件和設備的幾何形狀上,以在碳捕獲吸收過程中產生更多的改進。高新區專業3D打印服務
3D打印設備替換雕刻機,對場地環境的要求。高新區專業3D打印服務
實際上3D打印的材料是非常基礎也是非常重要的一環,我們作為粉末材料企業深有感觸,通過產學研用高效結合一直是促進增材制造材料、工藝非常重要的,我們在材料、性能、工藝優化乃至于數據積累都是非常有利于助推增材技術的發展,我們產業界比較高興的是把產品性能提升的同時批量化生產,才能提高我們在國內市場的占有量,同時和國外的材料商在性能上進行配對比,批量生產出高品質、高性能、低成本的3D打印金屬粉末材料。。。。。。。。高新區專業3D打印服務
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