SMT生產(chǎn)工藝中必不可少焊錫原料之一就是錫膏，錫膏里的按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)分為無鉛環(huán)保錫膏和有鉛錫膏，

其中無鉛錫膏按錫膏的熔點高低又分為了低溫錫膏、中溫錫膏和高溫錫膏。

那么在實際的生產(chǎn)中怎樣來選擇適合貼片的錫膏呢，仁信電子焊錫廠家就這個問題跟大家一起談?wù)劇?

首先我們先來了解一下低溫錫膏，中溫錫膏，高溫錫膏各自的特點：1、低溫錫膏指的是熔點為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏，當(dāng)貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度時，則要選用低溫錫膏進行焊接。低溫錫膏起了保護元器件和PCB板的作用，低溫錫膏的合金成分主要是錫鉍合金，回流焊接峰值溫度在170-200℃。2、中溫錫膏則是相對于低溫錫膏和高溫錫膏熔點適中的一款錫膏，熔點在172℃，合金成份為錫銀鉍，主要也是用于不能承受高溫的元器件的焊接，LED行業(yè)應(yīng)用較多，中溫錫膏的特點主要是使用進口特制松香,黏附力好,可以有效防止塌落，回焊后殘余物量少，且透明，不妨礙ICT測試，成分中加了銀的成分，焊接的牢固性更加的好。 無鉛錫膏、高溫錫膏和中溫錫膏有什么區(qū)別?揚州無鉛錫膏用途

無鉛錫膏影響焊接質(zhì)量的因素有哪些？

錫膏是一種灰色膏體，是伴隨著SMT應(yīng)運而生的一種新型焊接材料，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合，形成的膏狀混合物，主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。錫膏作為電子行業(yè)SMT貼片中心材料。如下：

3、錫粉成分、助焊劑組成：錫粉的成分、焊焊劑的組成以及錫粉與焊劑的配比是決定錫膏熔點、印刷性、可焊性及焊點質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)。

4、錫粉顆粒尺度、形狀和散布：錫粉顆粒的尺度、形狀及其均勻性對錫膏的印刷性，脫模性和可焊性有著非常重要的影響，一般細微顆粒的錫膏印刷性比較好，特別關(guān)于高密度、窄間隔的產(chǎn)品。

5、合金粉末的形狀：合金粉末的形狀同樣也是影響錫膏質(zhì)量的因素之一，球形顆粒的合金粉末組成的錫膏粘度較低，印刷后錫膏圖形簡單塌落，印刷性好，適用范圍廣，特別適用于高密度窄間隔的絲網(wǎng)與金屬模板印刷，或點涂工藝。

6、其他因素：錫膏在印刷、貼片、回流焊等每個工藝中都要按照流程規(guī)范去操作，錫膏使用的每一個步驟都至關(guān)的重要，如哪一步操作不當(dāng)就會影響錫膏的焊接效果，從而影響到元器件及成品的質(zhì)量，錫膏的保存及使用流程都要很嚴(yán)謹(jǐn)。 廣西無鉛錫膏誠信合作無鉛中溫錫膏的熔點理論值在172℃-178℃。

無鉛錫膏成分穩(wěn)定：確保其在儲存和使用過程中性能穩(wěn)定。這有助于減少因成分不穩(wěn)定而導(dǎo)致的焊接問題。易于操作：無鉛錫膏在使用過程中操作簡便，無需特殊的設(shè)備和技術(shù)要求。這降低了使用成本，提高了生產(chǎn)效率。良好的可焊性：無鉛錫膏具有優(yōu)良的可焊性，能夠與各種金屬表面形成良好的焊點。這使得無鉛錫膏能夠廣泛應(yīng)用于各種電子元器件和PCB板的焊接過程中。無鉛錫膏廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品制造過程中，如手機、電腦、電視等消費類電子產(chǎn)品。在制造過程中，無鉛錫膏能夠提供穩(wěn)定、可靠的焊接效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。汽車電子領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的可靠性和安全性要求極高。無鉛錫膏作為一種高性能的焊接材料，在汽車電子領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。它能夠提供穩(wěn)定、可靠的焊接效果，確保汽車電子產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。航空航天領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性要求極高。無鉛錫膏作為一種高性能的焊接材料，在航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。它能夠提供穩(wěn)定、可靠的焊接效果，確保航空航天產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。隨著新能源領(lǐng)域的快速發(fā)展，太陽能電池板等產(chǎn)品的制造過程中需要大量的焊接操作。無鉛錫膏作為一種高性能的焊接材料，在新能源領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。它能夠提供穩(wěn)定、可靠的焊接效果

無鉛錫膏與無鹵錫膏有什么區(qū)別

無鹵顧名思義就是不含有鹵族元素，具體涉及到的化學(xué)元素主要有以下幾種：包括氟F、氯Cl、溴Br、碘I、砹At，無鹵錫膏就是要求焊接材料中不能含有上面所列出的這些鹵族化學(xué)元素；無鉛錫膏則是錫膏中不能含有金屬鉛這種化學(xué)元素，這兩種錫膏的區(qū)別是一種包含與被包含的關(guān)系。無鹵錫膏中包含了無鉛，而無鉛錫膏中的一部分屬于無鹵錫膏，這是這兩種錫膏本質(zhì)的區(qū)別。錫膏無鹵化是整個焊接行業(yè)未來的發(fā)展趨勢，錫膏無鹵化之后究竟有哪些優(yōu)勢，

為什么無鉛錫膏要無鹵整個的鹵族元素包括氟、氯、溴、碘在進行高溫焊接的過程中被加熱或者燃燒，將會釋放出有毒有害的物質(zhì)，這些物質(zhì)會威脅到人體的健康、環(huán)境的保護和我們下一代子子孫孫的生存，因此對無鉛錫膏中進行無鹵的限制是非常有必要的，全世界的各個國家都在努力的禁止在錫膏中加入鹵族元素。這是未來的趨勢，也是環(huán)保要求不斷提升的必然結(jié)果。 無鉛錫膏用于高精密電子元件中做中*環(huán)保型無鉛焊錫膏錫粉的顆粒形態(tài)對錫膏的工作性能有很大的影響。

無鉛焊錫膏的應(yīng)用范疇

無鉛焊錫膏是助焊的,一是隔離空氣防止氧化，另外增加毛細作用，增加潤濕性，防止虛焊,焊錫膏:白色結(jié)晶性粉末。含量99.0%，酸值0.5mgKOH/q,mp112C易溶于乙醇,異內(nèi)醇。用于有機合成，醫(yī)藥中間體,用于助星劑、焊錫膏生產(chǎn)里起表面活性劑作用,高抗阻,活性強，對亮點、焊點飽滿都有一定作用。是所有助焊劑中良好的表面活性添加劑，用于高精密電子元件中做中*環(huán)保型助焊。

無鉛焊錫膏錫粉的顆粒形態(tài)對錫膏的工作性能有很大的影響:

無鉛焊錫膏重要的一點是要求錫粉顆粒大小分布均夕，這里要談到錫粉顆粒度分布比例的問題，在國內(nèi)的焊料粉或悍錫膏生產(chǎn)大家經(jīng)常用分布比例來街量錫粉的均勻度:以25~45um的錫粉為例，通常要求35um左右的顆粒分度比例為60%左右，35um以商，下及以上部份各占20%左右 無鉛焊錫膏印刷過程中PCB板材未清洗干凈。成都無鉛錫膏出廠價格

無鉛錫膏的測試方法？揚州無鉛錫膏用途

錫膏的潤濕性試

潤濕性試驗方法主要評價錫言對被厚物體的潤濕能力和對被厚物體表面氧化的處理能力。因為面處理不同同一種錫有的潤濕性也不一樣可以先同一種表面處理的潤濕性試驗然后再做不同表面處理的潤濕性試驗*后比較結(jié)果。

1無氧銅片試驗。無氧銅片試驗方法用于確定錫膏潤濕銅表面的能力。

a,試樣為符合GB/廠5231的無每銅片(TU1),用液態(tài)清洗劑清洗,水洗,異因醇源洗于慢后放入去離子水中,"后在空氣中晾干

b.在試樣上印刷錫膏試驗圖形,用浸銀槽或熱板加熱試樣進行焊料再流,方法同錫珠試驗法。

c.再流后用適宣的焊劑清洗劑去除殘余焊劑.用10倍放大鏡目測。

d觀PCB采用FR-4用OSP東NI/AU兩種表面處理進行比，混測試試驗PC-TM6502445準(zhǔn)進行采用0.2mm開口直6.5mm的博對OSPNI/AU分編號并分為兩組,一組板印刷后就回流另一組板在間隔5h后回流得，回流后在顯鏡下測量料潤溫直徑并與回流之前的直徑進行以，錫言試樣在NIAU和OSP兩種表面處理盤上的潤濕性。對測量出的數(shù)據(jù)，還可使用直方圖比較各種錫膏潤濕性的差異。 揚州無鉛錫膏用途