黑石電子機械可對第三方質量提供服務廠可對第三方質量提供服務檢測功能:開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判;基本功能:換包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼;技術支持:現場RMA判定、不良分析和試驗、駐廠服務;不合格品返修:(1)金屬零件:除銹、去毛刺飛邊,防銹處理等;(2)鈑金件:彎曲、凹坑、變形等;(3)油漆、涂層等表面處理返修;(4)螺紋、螺紋孔返修,清理毛刺、磕傷等;(5)更換不合格元件/零件;(6)根據客戶特殊要求進行返修。致力于打造中國比較大、非常專業的重工、復判、檢測、維修企業,擁有龐大的服務網點,公司高覆蓋、高效率的服務獲得多家公司和機構的認可。我們將以非常專業的精神為您提供安全、經濟、專業的服務。在與眾多客戶長期合作中,員工專業的技能、良好的信譽度、合理的價格與以客戶為上帝的服務理念贏得了客戶的一致好評!這也是重豐人長期堅持高質量服務的動力所在。在與眾多客戶長期合作中,員工專業的技能、良好的信譽度、合理的價格與以客戶為上的服務贏得了客戶的好評!南京大型sorting返工第三方
黑石電子機械對電子產品檢測(1)對返修產品按照生產出廠要求進行***檢測,并對維修產品的質量檢驗結果負責。(2)做好質量信息反饋工作,認真總結各個檢驗問題,建議部門對相關問題進行改進,防止質量問題的發生和重復發生。(3)拒絕將檢驗不合格的產品流出電子車間,杜絕有質量問題的產成品提供給客戶,及時督促生產人員對不合格品隔離和標識。(4)保管各種檢驗記錄、文件和標準,保證資料的有效性和完整性。(5)積極參加培訓活動,努力鉆研本職工作,主動提出合理化建議。(6)定期向車間主任述職。(7)完成領導交辦的其它事宜。努力做好本分工作。上海電子零件sorting返工第三方sorting服務哪家好?請認準黑石電子機械。
黑石電子機械服務部,致力于開展第三方質量服務,對客戶生產的產品進行第三方檢驗評估,產品重工、維修、簡單加工、包裝。讓企業客戶有更多的精力專注于生產和**技術更新。sorting公司為汽車行業提供質量圍堵、sorting、返工、返修等服務。維特具有10年的第三方質量技術服務經驗,是值得信賴的品牌。可以在中國大部分電子、汽車、五金等行業提供質量圍堵、零件分挑sorting、返工、返修、食品廠、醫藥廠、化妝品廠等紙盒折疊、現場服務、客服**、召回支持、物流支持等各種服務和質量解決方案。sorting公司一直致力于追求客戶**的滿意,為客戶提供迅速響應、質優價廉的服務。為一級供應商、二級供應商,甚至整個制造業供應鏈提供各種質量服務和技術支持。
黑石電子機械可提供sorting服務,可對第三方質量功能維修Repair:⊕PCB維修PrintedCircuitBoardRepair⊕汽車零部件維修autosparepartsRepair組裝、預組裝避免您安排人力來做一些非關鍵的產品的預組裝,您只需提供原材料給我們,我們就會提供符合您要求的成品。挑選及檢驗我們有熟練的員工,關注及按照客戶的要求檢驗及分選不合格品,在我們頭腦中有一個目標———提供零缺點的產品至客戶。測試,維修及返工我們有富有專業技能的人員服務于電子及汽車工業的塑膠,金屬,電子,軟排線,LCD,PCBA,橡膠及其它等等,來挽回不良品,避免報廢及召回的費用,我們的返工能力可以進一步防止客戶的拒收及不良物料信息錄入客戶的系統。電路板分選sorting機構,推薦黑石電子。
由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據。【BGA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良,而且可能在測試中無法發現,隱藏風險很高。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。【防焊起泡/脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發生,需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求,在不同階段進行控制。為客戶解決產品質量和短期用工風險,讓客戶能專心經營生產。南京大型sorting返工第三方
進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業。南京大型sorting返工第三方
關于選別,返工,分選,SORTING,想跟大家分享些經驗。首先,你令供應商選別,返工,分選,SORTING的時候,一定要有清晰的作業指導書,指導書中必須包含:OK/NOK品的文字描述,對比照片,圖紙或技術文件關于不良特性的定義。其次,選別,返工,分選,SORTING必須定義方法,包括使用到的設備,儀器,工具。如果通過人員目視就可以發現不良,那么必須定義目視距離,光線條件,手持零件方式和一次多手持多少件產品。再次,關于選別,返工,分選,SORTING的順序一般遵照:按照產品距離客戶產線的遠近,優先挑選距離客戶近的產品。例如一般順序:客戶產線處-客戶原材料倉庫-發往客戶倉庫的在途品-供應商發貨倉庫-供應商產線(產線仍然遵守距離客戶由近至遠)-供應商原材料(如果涉及),就是挑選完成的產品,做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用,一般都是有一個藍色的醒目標簽,上面標識:已挑選/Sorted.南京大型sorting返工第三方