鍛壓加工在新能源汽車制造中發揮著重要作用。新能源汽車的驅動電機軸、電池箱體等關鍵部件對強度、輕量化和精度要求較高，采用鍛壓加工工藝能夠滿足這些需求。以驅動電機軸為例，采用高強度合金鋼，通過冷鍛或溫鍛工藝成型，能夠精確控制軸的尺寸精度，圓柱度誤差可控制在 ±0.003mm 以內，表面粗糙度 Ra＜0.2μm。鍛壓后的電機軸內部組織致密，抗拉強度達到 1300MPa 以上，能夠承受高轉速下的離心力和扭矩。同時，鍛壓加工還可實現電機軸的輕量化設計，相比傳統加工方式，重量減輕 20% 以上，提高了新能源汽車的續航里程。此外，鍛壓加工的電池箱體，采用鋁合金材料，通過模鍛工藝成型，具有良好的強度和密封性，能夠有效保護電池組，確保新能源汽車的安全運行。鍛壓加工的健身器材零件，強度達標，使用安全放心。湖北空氣懸架鋁合金件鍛壓加工成型

船舶工業中的大型鍛件制造離不開鍛壓加工技術。船用低速柴油機的機座作為支撐發動機的關鍵部件，重量可達數百噸，承受著巨大的靜態和動態載荷。在機座鍛壓加工過程中，采用大型鋼錠作為坯料，通過萬噸級自由鍛造水壓機進行成型。鍛造時，先對鋼錠進行鐓粗、拔長等工序，改善其內部組織，然后逐步成型為機座的基本形狀。在鍛造過程中，嚴格控制鍛造溫度和變形量，使機座的內部金屬流線與受力方向一致，提高其承載能力。經鍛壓成型的機座，經超聲波探傷檢測，內部缺陷檢測靈敏度達到 Φ2mm 平底孔當量，確保了機座的質量。同時，機座的加工精度通過數控加工中心保證，各安裝面的平面度誤差控制在 ±0.1mm/m 以內，為船舶發動機的安裝和穩定運行提供了可靠基礎。江西空氣彈簧活塞鍛壓加工工藝視頻醫療器械牙科鉆頭經鍛壓加工，切削快，使用安全可靠。

鍛壓加工在風電設備的齒輪箱行星架制造中發揮關鍵作用。行星架作為傳遞扭矩的**部件，需承受復雜交變載荷，對材料強度和疲勞性能要求嚴苛。采用合金鋼為原料，經等溫鍛壓工藝，在 850 - 950℃恒溫環境下緩慢變形，使晶粒細化至 5μm 以下，內部組織均勻。成型后的行星架，抗拉強度達到 1100MPa，疲勞壽命超 10?次循環。其關鍵尺寸精度控制在 ±0.02mm，各安裝孔位置度誤差小于 0.03mm，確保與齒輪、軸系的精密配合，使風電齒輪箱傳動效率提高 3%，有效降低設備故障率，延長維護周期，保障風力發電機組的穩定運行與高效發電。

電子電器行業中，鍛壓加工用于制造各類金屬外殼和結構件。以筆記本電腦的金屬外殼為例，采用鋁合金作為原材料，通過冷鍛和熱鍛相結合的工藝進行加工。首先在常溫下進行冷鍛，使鋁合金板材初步成型為外殼的形狀，保證其基本尺寸精度和表面質量；然后進行熱鍛，消除冷鍛過程中產生的殘余應力，改善材料的內部組織，提高外殼的強度和韌性。經鍛壓加工的筆記本電腦外殼，其厚度均勻性控制在 ±0.05mm，表面粗糙度 Ra＜0.4μm，外觀質感細膩。同時，外殼的強度能夠滿足日常使用中的抗沖擊和抗變形要求，有效保護內部電子元件。此外，通過在外殼表面進行陽極氧化、噴砂等處理，不僅增強了外殼的耐磨性和耐腐蝕性，還賦予了產品獨特的外觀風格，滿足了消費者對電子產品美觀性和實用性的雙重需求。鍛壓加工利用金屬塑性變形，塑造高精度機械零件。

汽車行業的變速器齒輪通過鍛壓加工實現性能升級。采用 20CrMnTi 滲碳鋼作為原材料，運用熱模鍛工藝，在 1050℃高溫下經鐓粗、預鍛、終鍛三道工序成型。鍛造使齒輪金屬流線沿齒廓分布，晶粒度達到 7 - 8 級，提高了齒輪的抗疲勞性能。經滲碳淬火處理后，齒面硬度達 HRC58 - 62，心部保持 HRC35 - 40 的韌性。通過磨齒精加工，齒形誤差控制在 ±0.003mm，齒距累積誤差 ±0.008mm。實際裝車測試顯示，該鍛壓齒輪在變速器運行 10 萬公里后，齒面磨損量小于 0.05mm，傳動效率保持在 96% 以上，有效降低汽車動力傳輸損耗，提升燃油經濟性。高鐵接觸網零件經鍛壓加工，耐磨損，保障供電穩定。江西空氣彈簧活塞鍛壓加工工藝

電動自行車齒輪經鍛壓加工，傳動準確，使用壽命長。湖北空氣懸架鋁合金件鍛壓加工成型

鍛壓加工作為金屬塑性成型的重要工藝，在汽車制造領域發揮著不可替代的作用。汽車發動機的曲軸作為**部件，承受著巨大的扭矩和交變應力，對材料的強度、韌性及疲勞性能要求極高。采用鍛壓加工時，首先選用質量的中碳合金鋼坯料，通過加熱至奧氏體化溫度區間，在萬噸級壓力機上進行多向鍛造，使金屬材料在高溫高壓下發生動態再結晶，晶粒得到***細化，內部缺陷得以消除。經鍛壓成型的曲軸，其內部金屬流線沿曲軸輪廓合理分布，抗拉強度可達 1200MPa 以上，疲勞壽命比鑄造工藝提高 3 - 5 倍。同時，先進的模鍛技術結合數控加工，使曲軸的軸頸尺寸精度控制在 ±0.01mm，圓柱度誤差小于 0.005mm，極大提升了發動機的動力輸出穩定性和可靠性，有效降低了汽車的故障率，延長了整車使用壽命。湖北空氣懸架鋁合金件鍛壓加工成型