農業機械：聯合收割機的脫粒滾筒傳動系統，工作環境復雜，粉塵、顆粒多，對花鍵套的耐磨性和抗疲勞性要求高。某型號聯合收割機采用的花鍵套，選用中碳合金鋼 35CrMo 制造，材料經正火處理細化晶粒，改善切削性能。隨后進行調質處理，硬度達到 HB240 - 270，獲得良好的綜合力學性能。花鍵套采用滾齒加工工藝，齒形符合 GB 158 - 1996 標準，齒面經滲氮處理，形成 0.3 - 0.5mm 厚的硬化層，表面硬度達到 HV800 - 1000，有效提高耐磨性和抗咬合性能。在收割稻谷、小麥等農作物過程中，該花鍵套可承受頻繁的啟動、停止和變速帶來的沖擊載荷，與脫粒滾筒軸的配合緊密，能穩定傳遞 300N?m 的扭矩。經一個完整收割季節（約 500 小時）連續作業測試，齒面磨損量小于 0.02mm，保證了農業機械動力傳輸的穩定性，減少故障發生概率，助力農業生產高效進行，降低農民設備維護成本。花鍵套用于工業自動化設備，保障生產線穩定運行。溫州金屬花鍵套產品

船舶推進系統中，花鍵套用于連接柴油機與螺旋槳軸，需承受巨大的扭矩和海水腐蝕。某遠洋貨輪的主推進軸系，采用了鎳基合金制造的花鍵套。該花鍵套經真空冶煉保證材料純凈度，通過模鍛成型后進行固溶時效處理，抗拉強度達到 1200MPa，屈服強度 1000MPa。花鍵套表面鍍覆 0.1mm 厚的鎳 - 磷合金層，經鹽霧試驗（ASTM B117）1000 小時無腐蝕現象。在傳遞 80000N?m 的扭矩時，花鍵套與軸的配合面接觸率大于 90%，確保了船舶在遠洋航行中的可靠動力傳輸。溫州金屬花鍵套產品精密花鍵套適用于機床傳動系統，保證運動精度與可靠性。

風力發電機組的主傳動系統中，花鍵套需承受高轉速和交變載荷。某 1.5MW 風力發電機的齒輪箱輸入軸，配備 17CrNiMo6 合金鋼花鍵套。該花鍵套經滲碳淬火處理，表面硬度 HRC62，有效硬化層深度 1mm，心部保持良好韌性。采用磨齒加工工藝，齒形精度達到 GB/T 10095.1 - 2008 中的 4 級標準，表面粗糙度 Ra＜0.2μm。在年均風速 8m/s 的工況下，可穩定傳遞 50000N?m 的扭矩，傳動效率達 97%，且經 10 年長期運行，疲勞壽命超過 10?次循環，保障風力發電系統穩定運行。

工程機械：22 噸級挖掘機的動臂與液壓油缸連接部位，對花鍵套的承載能力和耐沖擊性要求嚴苛。此處采用的花鍵套選用高強度合金鋼 42CrMo，經鍛造比達 6 的多向鍛造工藝，消除內部疏松、氣孔等缺陷，使材料內部組織致密，晶粒細化。鍛造后進行調質處理，抗拉強度達到 1080MPa，屈服強度 930MPa，具備優異的綜合力學性能。花鍵套采用漸開線花鍵形式，通過數控滾齒和剃齒加工，齒形精度達到 6 級，齒面經中頻淬火處理，硬度提升至 HRC48 - 52，硬化層深度 1 - 1.5mm。在挖掘機進行挖掘、提升等重載作業時，該花鍵套可承受瞬間高達 500kN 的拉力和沖擊力，配合合理設計的齒側間隙（0.05 - 0.1mm），既能保證動臂與油缸的靈活連接，又能有效分散載荷，避免應力集中。經 3000 小時惡劣工況連續作業測試，花鍵套磨損量* 0.1mm，極大提高了挖掘機工作裝置的可靠性，減少設備停機維護時間，提高施工效率。汽車轉向系統的花鍵套，保障轉向操作靈敏可靠。

汽車工業中，花鍵套是傳動系統的**部件。某款高性能轎車的變速器采用 20CrMnTiH 合金鋼花鍵套，通過滲碳淬火處理，表面硬度達 HRC60，有效硬化層深度 0.8 - 1.2mm，心部保持 HRC30 - 35 的韌性。該花鍵套經精密冷擠壓成型，齒形誤差控制在 ±0.003mm，齒距累積誤差 ±0.005mm，與變速器輸入軸配合間隙* 0.01 - 0.02mm。在傳遞 350N?m 的高扭矩時，傳動效率保持 98% 以上，且能承受頻繁換擋帶來的沖擊。經 10 萬公里道路測試，磨損量小于 0.03mm，有效提升了變速器的可靠性和使用壽命，保障汽車動力系統穩定運行。鋁合金花鍵套實現輕量化設計，在航空設備中發揮重要作用。嘉定區金屬花鍵套件

花鍵套與花鍵軸組成傳動副，傳遞大扭矩且定位準確。溫州金屬花鍵套產品

船舶舵機傳動系統中的花鍵套，需承受海水腐蝕和大扭矩負載。采用鎳鋁青銅合金花鍵套，通過離心鑄造和機械加工相結合的工藝制造，內部組織致密，無縮孔、氣孔等缺陷，抗拉強度達到 700MPa。花鍵套的花鍵采用漸開線設計，齒面經鍍硬鉻處理，形成 0.02 - 0.03mm 厚的防護層，增強耐海水腐蝕和耐磨性能。在船舶航行過程中，該花鍵套可承受舵機傳遞的巨大扭矩，在舵葉頻繁轉動時，傳動平穩，無松動現象。經 3 年海上航行測試，花鍵套表面腐蝕量小于 0.01mm，齒面磨損量小于 0.02mm，保障了船舶舵機系統的正常運行，確保船舶在海上航行的操控性和安全性。溫州金屬花鍵套產品