隨著我國生物安全領域的蓬勃興起，生物安全實驗室的建設數量明顯增加，其中，傳遞窗作為保障實驗室生物安全的關鍵樞紐設備，其應用范疇不斷拓展。為確保這些實驗室內部的生物安全無虞，國家制定并實施了嚴格的標準，如GB19489-2008《實驗室生物安全通用要求》，該標準明確指出，在生物安全三級及四級實驗室中，傳遞窗必須具備與所在區域相匹配的高承壓能力和飛躍的密閉性能，以維護實驗室內部環境的穩定與安全。此外，為了防止生物污染的傳播，傳遞窗還需集成高效的消毒滅菌機制，確保傳遞過程中的物品經過嚴格處理，達到生物安全標準。這不僅是對實驗室生物防護能力的嚴格要求，也是對科研人員健康及環境安全的負責態度。依據JG/T382-2012傳遞窗行業標準，傳遞窗的設計已細分為基本型、凈化型、消毒型、負壓型、氣密型等多種類型，每種類型均針對特定的生物安全需求進行了優化。從結構設計到功能配置，每種傳遞窗都經過精心設計與測試，旨在滿足不同實驗室在生物安全控制上的多樣化需求。綜上所述，嚴格遵守GB19489-2008及JG/T382-2012等相關國家標準和行業標準，對于確保傳遞窗在生物安全實驗室中的有效運作至關重要。高效的保溫性能，確保傳遞物品在傳遞過程中溫度穩定。南通銷售傳遞窗質量保證

VHP滅菌傳遞窗，其重點在于內置的汽化過氧化氫（VHP）發生器，這一創新設計充分利用了過氧化氫氣體在常溫下的飛躍殺菌能力，相較于液態形式，其氣體狀態能更高效地破壞微生物孢子，展現出非凡的滅菌效果。VHP通過分解產生游離的氫氧基，這些活性基團能夠精細地攻擊并瓦解微生物的細胞結構，包括脂類、蛋白質及DNA，從而實現各方面的而徹底的滅菌。專為隔離室、隔離器及傳遞艙等關鍵密閉空間定制，VHP滅菌傳遞窗不僅體現了高度的專業性，還彰顯了其在保障無菌環境方面的非凡效率。通過將汽化過氧化氫發生器集成于傳遞窗內，該設備能夠直接為傳遞窗空間提供高濃度的過氧化氫氣體，確保物料在傳遞過程中外表面得到徹底的去污處理，有效阻斷了從非潔凈或低級別潔凈區域向A、B級關鍵潔凈區域引入污染的風險。其應用范圍廣泛，覆蓋了無菌生產流程中的多個環節，包括但不限于向A、B級關鍵區域傳遞的包裝材料外包裝、精密儀器、原輔料外包裝、生產配件以及環境監測器材等清潔、干燥物品的滅菌處理。這一系列操作確保了生產環境的持續潔凈度，為品質高藥品及生物制劑的生產提供了堅實的保障。南通銷售傳遞窗質量保證高效過濾系統，確保傳遞物品在潔凈環境中傳遞。

隨著新版GMP標準的深化推行，我國藥品生產領域迎來了更為嚴苛的質量標準，尤其是在生物制劑行業蓬勃發展的浪潮中，一次性使用系統技術得到了前所未有的推廣與應用。在生物制藥的精細流程中，滅菌環節作為保障產品安全與質量的關鍵步驟，其方法的選擇變得尤為重要。在眾多滅菌技術中，干法過氧化氫滅菌技術憑借其飛躍性能脫穎而出，成為行業內的明星方案。該技術對生物指示劑——嗜熱脂肪芽孢桿菌展現出了高達log6的殺滅能力，這一明顯成效使得其在抗體生產、CAR-T療法、干細胞***等前沿生物領域的凈化流程中，被賦予了新的推薦地位。具體而言，汽化過氧化氫（VHP）生物滅菌技術，作為干法滅菌的典范，通過常溫下的液態到氣態的高效轉化，實現了滅菌過程的創新。該技術不僅在國內外享有大范圍地的研究基礎與應用實踐，更以其獨特的干燥性、迅速作用以及環境友好（無毒無殘留）等優勢，贏得了生物技術、醫藥衛生、制藥工業等多個領域的青睞。從實驗室房間到生物安全柜，從傳遞窗到動物籠交換站，再到精密的隔離器和各類醫療器械表面，VHP滅菌技術均展現出了非凡的適用性和高效性。展望未來，隨著科學技術的持續進步和VHP滅菌技術應用的不斷深化。

傳遞窗依據其功能差異，主要分為兩大類別：消毒型傳遞窗與自凈型傳遞窗。消毒型傳遞窗的設計中融入了照明燈與紫外燈的配置。在使用時，操作員需先開啟一側窗門，將待傳遞物品放入后迅速關閉窗門。隨后，需手動啟動紫外燈進行殺菌處理，通常這一過程的持續時間為30分鐘，以確保達到預期的殺菌效果。在此期間，操作員需填寫“傳遞窗使用記錄”及“紫外燈使用記錄”，根據實際操作情況，這兩項記錄也可合并為一份。殺菌完成后，手動關閉紫外燈，并通過另一側窗門取出已消毒的物品。自凈型傳遞窗則在消毒型的基礎上，增加了層流技術和定時功能，同時提供了自動與手動兩種操作模式供用戶選擇。在手動模式下，操作過程與消毒型傳遞窗類似，但在啟動紫外燈的同時，還需手動啟動風淋系統。紫外燈的照射時間需根據前期驗證結果來確定，以確保殺菌效果。此模式下，操作員需自行計時，并在達到預設時間后手動關閉紫外燈和風淋系統，隨后取出物品。而在自動模式下，操作更為簡便。只需將物品放入并關閉窗門，系統便會自動啟動紫外燈和風淋系統。當達到預設的殺菌時間后，系統會自動關閉相關設備，無需人工干預。此時，操作員即可通過另一側窗門取出已消毒且經過風淋凈化的物品。獨特的緩沖設計，減少關閉時的沖擊和噪音。

自2010版GMP（良好生產規范）標準實施以來，制藥行業對滅菌流程的要求愈發嚴格，特別是B級區域物料的無菌處理成為了重中之重。面對傳統濕熱與干熱滅菌技術在處理不耐高溫物料時的局限性，VHP（汽化過氧化氫）傳遞窗作為低溫滅菌技術的杰出**，為制藥行業帶來了革新性的變化。它不僅簡化了物品表面的滅菌流程，確保了高效且徹底的滅菌效果，還實現了滅菌后的無殘留，完美滿足了制藥生產的高標準需求。VHP傳遞窗憑借其大范圍地的適用性，打破了不同潔凈級別之間的界限，為物料在潔凈區間的高效流轉提供了堅實的保障。自2012年起，這項技術在國內制藥行業迅速推廣，成功助力眾多企業通過了新版GMP的嚴格審核，其可靠性和實用性得到了大范圍地認可。然而，傳統VHP傳遞窗在應用過程中也面臨一些挑戰，如艙體升溫可能對物料產生不良影響以及凝露現象等問題。針對這些挑戰，魁利公司憑借其深厚的行業洞察力和技術創新實力，推出了基于冷蒸發技術的過氧化氫傳遞窗，徹底顛覆了傳統模式?？男滦蛡鬟f窗能夠在常溫下實現過氧化氫溶液從液相到氣相的平穩轉換，有效避免了艙體溫度上升和表面凝露的弊端，為敏感物料提供了一個更加溫和且高效的滅菌環境。其獨特的風道設計，降低傳遞窗在運行過程中的能耗。南通銷售傳遞窗質量保證

傳遞窗內部配備溫度傳感器，實時監測內部溫度變化。南通銷售傳遞窗質量保證

在利用VHP傳遞窗執行過氧化氫滅菌流程時，確保操作的安全性和有效性需遵循以下關鍵要點。首要的是，在操作啟動之前，必須各方面的檢查設備的運行狀態，尤其是要細致排查是否存在氣體泄漏的情況，這是保障滅菌成效和設備安全的首要前提。緊接著，需驗證過氧化氫的濃度是否滿足要求，并在整個使用過程中持續監控其濃度的波動，以確保維持較好的滅菌效果。此外，保持設備的良好通風條件極為關鍵，這有助于有效排除過氧化氫的殘留，防止對后續作業產生不必要的干擾。在操作過程中，操作人員必須穿戴齊全的防護裝備，嚴禁直接暴露于過氧化氫環境中，以充分保障個人安全。操作結束后，徹底排放過氧化氫并確保設備內部完全干燥是不可或缺的一步，此舉旨在消除殘留物可能對設備或作業環境帶來的潛在威脅，從而確保整個滅菌流程的圓滿結束。南通銷售傳遞窗質量保證