KC—E101精密水系統除垢劑(溶基型工業清洗劑)使用范圍:KC—E101可用于機械零部件、超聲波清洗、小型電機、電機設備、配電開關柜、配變電設備、機械修造、各種規格油濾器、電器開關、自控開關、電焊機的清洗處理,工作現場電機馬達清洗,也被用于工件油漆前的前道清洗。涂敷油漆的表面,不宜用本清洗劑清洗。不要將不耐溶劑的塑料部件、橡膠類物品長期浸泡于KC—E101中,這樣會導致塑料或橡膠溶解。KC—E101精密水系統除垢劑(溶劑型工業清洗劑)使用方法:一般金屬小零件可采用浸泡的方法,取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、沖洗的方法,自然干燥,或用壓縮空氣吹干。精密水系統除垢劑 ,就選上海巨石化工有限公司。吉林儀器精密水系統除垢劑
曾經發生過這樣的情況。客戶向我們反應,靠前次使用我們的精密水系統除垢劑清洗零件時,效果非常好,清洗的也非常干凈。但是第二次使用時,當產品揮發后,在零件表面出現了白色斑塊。當時,我公司的技術人員聽到客戶這樣的反饋后,非常重視這個問題,于是到了現場立即取樣,帶回實驗室檢測產品質量,發現產品有嚴重受潮現象。于是又再一次和售后人員到達客戶工廠現場勘察,之后就發現,因為客戶把一桶打開后沒有使用完的精密水系統除垢劑長期放置在潮濕的地方,引起產品受潮,從而影響了產品的質量。造成零件清洗后,出現白斑。當客戶使用其他之前未開封的產品后,白斑問題又消失了。由此可見,防潮,對精密水系統除垢劑的重要性。以上是巨石小編為您分享的精密水系統除垢劑應當如何保存江蘇精密水系統除垢劑供應商上海巨石化工有限公司為您提供精密水系統除垢劑 ,有想法可以來我司咨詢!
案例分析——KC-M101積碳清洗劑的正確使用方法我公司生產的KC-M101積碳清洗劑是一種能清洗嚴重積碳和重油污的高能清洗劑。發動機,空壓機,內燃機等長期在高溫用油狀態下運轉,零件內部的積碳很難清洗,KC-M101積碳清洗劑它不含酸,適用于所有金屬,并且不會對基體造成腐蝕傷害,由于是優化的配方,具有很強的滲透和剝離能力,能快速積碳和油漬污垢,產品一經上市,深得用戶的好評,而且我們在所有產品的使用過程中,都提供良好的技術服務和現場指導。曾經有一家廠家在使用過程在由于工藝條件的限制,浸泡時間達不到要求,清洗效果不理想,我們在現場觀察以后,提出了增加氣動循環泵,通過打循環的方式,使清洗液流動,在外力的幫助下,加速積垢的脫落,使產品更好的發揮清洗效率,解決了用戶的問題。
相信很多客戶都想知道目前的清洗劑主要分工業清洗劑和民用清洗劑,民用的包括洗手液、洗潔精等,工業清洗劑包括除油清洗劑、機械清洗劑等,危司機和大家一起談談工業清洗劑是否是危險品,以及其是否是易燃品。工業清洗劑也分為好幾種,包括有機溶劑型的清洗劑、水基清洗劑。水基清洗劑可以溶于水,可以使用水來稀釋,所以一般不具有易燃性,不屬于危險品。而有機溶劑型的清洗劑主要成分包括各類的有機溶劑,如油漆清洗劑中含有甲苯、、甲醇等易燃成分,這些有機溶劑都屬于危險品中的易燃液體,具有揮發性。所以一般的油漆清洗劑都是具有揮發性和易燃性,是三類危險品易燃液體。除了油漆清洗劑還有一些金屬清洗劑,這些金屬清洗劑中一般都含有酸堿類物質、或者是溶劑類物質,溶劑類物質大多都是具有易燃性的。所以總體來說工業清洗劑中常用的有機溶劑型清洗劑基本上都是易燃危險品,屬于第三類危險品。危險品拖車裝柜注意事項:,車子必須是有危險品運營資質的車隊。第二,裝柜必須要按照海事局的要求來裝。危品都是需要監裝的,監裝員需要接受港務監督專業培訓,并經考核合格取得監裝證書。工業清洗劑大部分屬于易燃品,主要還是根據清洗劑的主要成分來判斷。精密水系統除垢劑 ,就選上海巨石化工有限公司,有需要可以聯系我司哦!
那么到底什么樣的清洗劑和清洗方法是適合進行金屬零部件清洗呢?一般來說,一款合格的金屬零部件清洗劑應該具備以下要素。  (1)PH值呈中性。不對金屬零部件產生腐蝕性,不影響后續的加工工作。  (2)不易燃。易燃的清洗劑對儲存有著特別的要求,而且會產生安全隱患。  (3)無毒無害。不對人體造成傷害,清洗廢液符合環保法的排放標準。  (4)洗凈率高。快速徹底去除油污,節省多余人力成本。  (5)可配合超聲波機清洗。精密水系統除垢劑 上海巨石化工有限公司值得用戶放心。不變質精密水系統除垢劑庫存足
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成功案例——KC-F107軟膜防銹劑的正確使用方法2019年6月某日,某廠家向我們的售后人員反應,他們的車間使用了我們的KC-F107軟膜防銹劑后沒多久,就出現了零件生銹現象,希望我們給予售后服務。當我公司收到客人的請求后,立刻派我們的工程師和售后人員,一同來到該廠家,希望能夠快速幫助客人解決問題。我們的工程師和售后人員來到現場后,先對我們的產品做了檢測。檢測結果顯示,無論是顏色,雜質含量,氣味,密度,都沒有異常,完全符合我們的出廠要求。于是,工程師詢問了生產線的工人有關操作過程的相關問題。沒多久,工程師就知道了問題的所在。一般來說,在使用防銹劑前,所有金屬零件上的之前的防銹劑必須清理干凈,并且除去水份和雜質,這個過程需要一定的時間,不能著急,也不能馬虎,但是因為該生產線這批零件急著交貨,因此操作工并沒有完全把金屬零件上原有的失效的防銹劑完全擦干凈,并且也沒有等到零件上的水份充分揮發,就著急涂上了我們的軟膜防銹劑,這樣造成了我們的軟膜防銹劑和水份結合,防銹能力降低,以至于這一批金屬零件剛涂上我們的產品沒多久,就生銹了。吉林儀器精密水系統除垢劑