Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2使用雙光子聚合(2PP)來產生幾乎任何3D形狀：晶格、木堆型結構、自由設計的圖案、順滑的輪廓、銳利的邊緣、表面的和內置倒扣以及橋接結構。PhotonicProfessionalGT2結合了設計的靈活性和操控的簡潔性，以及比較廣的材料-基板選擇。因此，它是一個理想的科學儀器和工業快速成型設備，適用于多用戶共享平臺和研究實驗室。Nanoscribe的3D無掩模光刻機目前已經分布在30多個國家的前沿研究中，超過1,000個開創性科學研究項目是這項技術強大的設計和制造能力特別好的證明。在科研領域,Nanoscribe 的系列3D打印設備幫助推動著微納光學，微機電系統等等領域的研究和發展。溫州芯片上微納3D打印技術

為了進一步提升技術先進性，科研人員又在新材料研發的過程中發現了巨大的潛力。一方面，利用SCRIBE新技術的情況下，高折射率的光刻膠可進一步拓展對打印結構的光學性能的調節度。另一方面，低自發熒光的可打印材料非常適用于生物成像領域。Nanoscribe公司的IP系列光刻膠，例如具有高折射率的IP-n162和具有生物相容性和低自發熒光的IP-Visio已經為接下來的研究提供了進一步的可能。為了證明SCRIBE新技術的巨大潛力，科研人員打印了眾多令人矚目的光學組件，例如已經提到的龍勃透鏡。此外科研人員還打印了消色差雙合透鏡（如圖示）。通過色散透鏡聚焦的光因波長不同焦點位置也不盡相同。通過組合不同折射率的透鏡可幫助降低透鏡的色差。在給出的例子中，成像中的熒光強度和折射率高度相關，同時將打印的雙透鏡中的每個單獨透鏡可視化。衢州芯片上微納3D打印設備更多關于Nanoscribe微納米3D打印設備的信息，請致電Nanoscribe中國分公司納糯三維科技（上海）有限公司。

因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK集團成為世界上頭一家擁有雙光子聚合(2PP)增材制造能力的生物科技公司。Nanoscribe公司的2PP技術能夠在亞細胞尺度上對血管微環境進行生物打印，適用于細胞研究和芯片實驗室應用。該技術未來也將助力集團的相關產品線開發，用于制造植入體、微針、微孔膜和組學應用耗材等。CELLINK集團的前列宏觀結構生物打印技術與Nanoscribe公司的微觀結構生物打印技術相結合做到了強強聯手的協作效應，可以實現更逼真的組織結構，例如血管化和細胞支持體等。2PP技術將實現CELLINK集團所有三個業務的跨領域應用，并增強集團的耗材產品開發和供應。“借助Nanoscribe特別先進的2PP技術，我們可以實現擴大補充我們的產品組合，為我們的客戶提供更加廣的產品。”CELLINK首席執行官ErikGatenholm強調說，“為了改善全球人民的健康狀況，我們正在以此為目標導向，不斷強大公司擴大規模，持續開發研究開創性生物融合技術。”

Nanoscribe的PhotonicProfessional設備可用于將不同折射率的龍勃透鏡和其他自由形狀的光學組件打印于微孔支架材料上（例如孔狀硅材及二氧化硅）。突出特點是不再像常規的雙光子聚合（2PP）那樣在基體表面進行直寫，而是在孔型支架內。通過調整直寫激光的曝光參數可以改變微孔支架內材料的聚合量，從而影響打印材料的有效折射率。采用全新SCRIBE技術（通過激光束曝光控制的亞表面折射率）可以在保證亞微米級別的空間分辨率同時，對折射率的調節范圍甚至超過0.3。為了證明SCRIBE新技術的巨大潛力，科研人員打印了眾多令人矚目的光學組件，例如已經提到的龍勃透鏡。此外科研人員還打印了消色差雙合透鏡（如圖示）。通過色散透鏡聚焦的光因波長不同焦點位置也不盡相同。通過組合不同折射率的透鏡可幫助降低透鏡的色差。在給出的例子中，成像中的熒光強度和折射率高度相關，同時將打印的雙透鏡中的每個單獨透鏡可視化。微納3D打印實際是對傳統制造的補充。

高精度和復雜性：微納3D打印系統可以在微米和納米尺度上實現高精度的打印，從而制造出具有復雜幾何形狀和微觀結構的零件。這使得它在生物醫學、電子、光學和航空航天等領域具有廣泛的應用前景。例如，在生物醫學領域，微納3D打印技術可以用于制造生物材料、醫療器械、藥物載體、細胞和組織培養等，有助于提高醫療診斷水平。定制化設計：微納3D打印系統可以根據用戶的需求定制設計，從而實現個性化和定制化生產。這為設計師提供了更大的設計自由度，使得他們可以更容易地實現創新設計。材料利用率高：與傳統的加工方法相比，微納3D打印系統的材料利用率更高。在打印過程中，只有需要的材料才會被使用，而不需要的材料則會被避免使用，這有助于降低生產成本，提高生產效率。技術多樣性和靈活性：微納3D打印技術具有結構簡單、可用材料種類多、無需激光、無需真空、無需液態試劑等優點，能制造高精度復雜三維結構、節省材料。此外，它在復雜3D微納結構、高深寬比微納結構、多材料和多尺度的微納結構、平行模式打印多個微納結構以及嵌入異質結構制造方面具有突出的潛力和優勢。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀你一起探討微納3D打印產業分析。衢州灰度光刻微納3D打印服務商

現在全球明星大學中已經多所已經具有或許正在運用Nanoscribe3D打印機。溫州芯片上微納3D打印技術

事實上，雙光子聚合加工是在2001年開始真正應用在微納制造領域的，其先驅者是東京大阪大學的Kawata教授以及孫洪波教授。當時這個實驗室在nature上發表的一篇工作，也就是傳說中的納米牛引起了極大的轟動：《Finerfeaturesforfunctionalmicrodevices：Micromachinescanbecreatedwithhigherresolutionusingtwo-photonabsorption.》但是，這篇文獻中還進行了另外一個更厲害的工作，這兩位教授做出了當時世界上特別小的彈簧振子，其加工分辨率達到了120nm，超越了衍射極限，同時還沒有使用諸如近場加工之類的不太通用的解決方案，而是單純的利用了材料的性質。溫州芯片上微納3D打印技術