FikusVisualcam是一家專注于開發(fā)減少編程時間和提高工作流程效率的應(yīng)用程序的公司，其CAD/CAM軟件在實現(xiàn)機床程序創(chuàng)建和流程自動化方面發(fā)揮了重要作用。FikusVisualcam的CAM模板在FikusST和FikusPlus軟件中扮演著關(guān)鍵角色，這些模板能夠?qū)⒁粋€程序中的所有加工過程轉(zhuǎn)移到另一個程序中，同時保留所有功能，從而節(jié)省了大量時間。許多客戶在加工具有相似加工過程的特定類型零件時，能夠通過導(dǎo)入一個完整的CAM程序來實現(xiàn)***的時間節(jié)省，從而提高了技術(shù)辦公室的工作效率。在車間環(huán)境中，另一個優(yōu)勢是通過生成已經(jīng)在機器上測試過的加工程序，可以確保其正確運行，避免可能的刀具損壞、測量錯誤或加工誤差，并符合公差要求。Fikus通過自動化向?qū)０暹M一步提升了自動化水平，這些模板現(xiàn)在可以自動創(chuàng)建和加載，從而減少了線切割電火花加工的流程。無論是FikusST還是FikusPlus，CAM模板都適用于線切割和銑削技術(shù)。在導(dǎo)入程序時，用戶只需選擇要導(dǎo)出的Fikus程序，F(xiàn)ikus會自動檢測技術(shù)并導(dǎo)入所有加工過程，其優(yōu)勢在于保留了創(chuàng)建的幾何形狀，用戶只需為每個幾何形狀分配輪廓即可。Fikus 支持錐度加工，并自動修正角度偏差。FikusPlus軟件后處理

Fikus線切割軟件專為高精度電火花加工設(shè)計，支持2軸至4軸加工，并具備旋轉(zhuǎn)軸處理能力，如“Turn and Burn”功能。其自動特征識別功能可快速識別工件中的圓柱、錐度、開口輪廓等特征，并自動生成加工路徑。Fikus還提供自動穿絲、自動固定（Auto-fix）等功能，簡化操作流程。用戶可通過技術(shù)向?qū)нx擇材料、絲徑等參數(shù)，系統(tǒng)將自動生成比較好的加工方案。此外，F(xiàn)ikus集成了多家主流機床制造商（如GF、FANUC、Mitsubishi等）的技術(shù)數(shù)據(jù)庫和后處理器，確保生成的CNC程序與設(shè)備完美兼容。軟件還支持模板保存和重用，提升編程效率，降低出錯率。Fikus可作為**軟件使用，也可與SolidWorks等CAD系統(tǒng)無縫集成，滿足不同用戶的需求。***版本FikusWorks 24引入了更高效的幾何和路徑轉(zhuǎn)換功能，優(yōu)化了內(nèi)存使用，適用于復(fù)雜圖形的編程。此外，新增的4軸無芯切割算法可將機加工時間減少多達30%，并通過增強的仿真功能幫助用戶檢測潛在的加工偏差和碰撞風(fēng)險。這些改進使Fikus在自動化程度和加工精度方面達到了新的高度。 FikusPlus線切割軟件后處理Fikus 支持多種線切割機床品牌，如Fanuc、Mitsubishi和Sodick。

FikusPlus 是一款創(chuàng)新的 3D CAD 軟件，專為 CAM 編程人員設(shè)計，旨在提升生產(chǎn)加工流程的效率和靈活性。其**優(yōu)勢在于簡單直觀的 3D CAD 模塊，用戶無需成為 CAD 設(shè)計**即可輕松上手。FikusPlus 與**的 Fikus Visualcam CAM 軟件緊密結(jié)合，能夠有效增強加工能力。在實際應(yīng)用中，F(xiàn)ikusPlus 解決了傳統(tǒng)用戶在準備圖紙以供 CAM 編程時的常見問題，能夠快速對設(shè)計進行修改并與客戶溝通確認。它支持 2D 原生設(shè)計，方便用戶在 DXF 或 DWG 格式下繪制圖紙、添加注釋和標注尺寸，從而加速與客戶的溝通并確定**終設(shè)計。此外，F(xiàn)ikusPlus 還具備強大的 2D 到 3D 文件轉(zhuǎn)換功能，進一步提升了設(shè)計和加工的效率。

Fikus Visualcam 的自動特征識別功能不僅能夠識別多種復(fù)雜的幾何形狀，還能夠?qū)⑸傻膸缀涡螤钭詣臃纸M并鏈接，以便在一步操作中應(yīng)用切割技術(shù)。這種自動化的分組和鏈接功能極大地簡化了加工流程，使得操作人員可以更高效地管理多個加工特征。通過這種方式，用戶可以快速設(shè)置和優(yōu)化切割路徑，確保加工過程的連續(xù)性和高效性。此外，自動識別和生成的入口運動進一步提升了加工的自動化程度，減少了人為錯誤的可能性，提高了加工質(zhì)量和效率。這些功能的結(jié)合使得 Fikus Visualcam 成為線切割電火花加工領(lǐng)域中一個強大且高效的工具，能夠滿足現(xiàn)代制造業(yè)對高精度和高效率加工的需求。FikusPlus 提供多種仿真模式，確保加工過程安全。

Fikus ST 提供了針對不同機床的特定技術(shù)助手和后處理器，這些后處理器經(jīng)過優(yōu)化，能夠使用機床的原生語言和技術(shù)特性，生成緊湊且高效的加工程序。用戶無需成為所有機床技術(shù)的**，即可快速準備加工程序，無需在機床上進行額外修改。Fikus ST 不僅易于使用和學(xué)習(xí)，還具備高度的可擴展性，能夠滿足用戶從基礎(chǔ)到**的技術(shù)需求。它支持用戶根據(jù)生產(chǎn)需求擴展機床和工藝，同時提供統(tǒng)一的直觀工作環(huán)境，為每臺機床和工藝配備專門開發(fā)的助手。此外，F(xiàn)ikus 的技術(shù)支持服務(wù)也是其**優(yōu)勢之一，以高質(zhì)量、貼近用戶需求和快速響應(yīng)的技術(shù)服務(wù)著稱，確保用戶在使用過程中能夠獲得***的支持。Fikus 自動計算穿絲位置與斷絲處理。UG中走絲軟件培訓(xùn)

FikusPlus 實現(xiàn)了無縫的CAD與CAM數(shù)據(jù)交互。FikusPlus軟件后處理

Fikus ST 提供了一系列自動化功能，以提高編程和加工效率。參數(shù)表功能允許用戶為每個加工程序設(shè)置參數(shù)值，而車削和鉆孔向?qū)軌蜃詣幼R別零件的不同區(qū)域，并應(yīng)用正確的加工程序和參數(shù)。鉆孔向?qū)н€會根據(jù)鉆頭的尺寸和類型自動分類。自動特征識別功能可以檢測所有需要銑削的區(qū)域并自動編程。這些自動化工具**減少了手動編程的工作量，提高了生產(chǎn)效率。Fikus ST 能夠輕松應(yīng)對各種加工任務(wù)，即使是復(fù)雜的零件加工也不例外。它提供了完整的車削解決方案，包括車削、端面加工、輪廓加工、精加工、槽加工、螺紋加工（包括成型螺紋）和切斷等車削工藝，以及 2.5D 銑削工藝（鉆孔、型腔加工、精加工等）。無論是正面還是側(cè)面加工，C 軸連續(xù)加工、定位加工，還是使用 X、Y、Z 或 X、Z、C 軸的銑削加工，F(xiàn)ikus ST 都能勝任。這些強大的功能使得 Fikus ST 成為加工復(fù)雜零件的理想選擇。FikusPlus軟件后處理