油封是用來封油（油是傳動系統中常見的液體物質，也泛指一般的液體物質之意）的機械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。靜密封和動密封（一般往復運動）用密封件叫密封件。油封的形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，一般說的油封常指這種TC骨架油封。而PD油封和TC油封型號是不一樣的，PD和TC就能告訴我們它們之間型號有差，它們則是我們區分型號的代碼。PD的意思是一般廠家為表示油封的用途，常常在規格前加簡寫字母表示，如下：W（無彈簧型）、PD（低速普通型）、PG（高速普通型）、SD（低速雙口型）、DG（高速雙口型）等。油封規格的表示方法為：dxDxH（內徑X外徑X高度）單位-毫米。 專業生產油封、O形密封圈、V帶、橡膠雜件、聚氨酯、汽車密封件等系列產品；江蘇減速機油封

    高壓油封主要是為工程機械、農業機械、建筑機械、重型礦山機械等配套的液壓馬達密封使用，其正常壓力要求在15-20Mpa，大壓力需達到30Mpa，大轉速1000轉/分鐘，在該極限條件下要求至少運行300小時無泄漏才符合要求。現有的高壓油封結構主要包括骨架和橡膠體，橡膠體包裹在骨架外，在橡膠體上形成密封唇口，密封唇口的端面為平面結構的平端面，其承壓能力差，在高壓作用下密封唇口很容易發生變形，從而加劇了密封唇口的磨損，其密封效果較差，使用壽命較短；還有一些高壓油封以聚氨酯材料為主，油封設計沒有鋼骨架和其他配件，其密封主要通過聚氨酯材料本身的彈性實現，但是因為聚氨酯材料本身也存在著一定的工藝特征，如果生產廠家過程控制不穩定，完全存在著聚氨酯材料壓縮變形不穩定的情況，會導致終設計的油封產品唇口在長期的壓縮狀態下，壓縮變形增大，彈性恢復能力減弱，導致油封唇口抱緊力和脹力衰減，導致密封失效，產生漏油。 江蘇減速機油封油封是用來封油的機械元件。

丁青橡膠骨架油封（NBR），有較好的耐熱、耐磨性能，耐各種潤滑油、潤滑脂、油氣混合物等，適用溫度-30~120℃,但不能在磷酸酯系液壓油中及含極壓添加劑的齒輪油中使用，在汽油和低苯胺點礦物油中性能穩定。多用于減振器油封。

氟橡膠骨架油封（FKM）耐老化，耐熱，耐油，幾乎適用于所有的潤滑油、燃料油、汽油、在含極壓添加劑的油中不易硬化，耐高溫耐磨耐化學溶劑，長久壓縮變形較大，適用于溫度-20~300℃。主要用于耐高溫油封如發動機油封等。硅橡膠骨架油封（SI）為主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠，其中起主要作用的是硅元素。其主要特點是既耐高溫（***300℃）又耐低溫（***－100℃），是目前***扥艾寒、耐高溫橡膠；同時電絕緣性優良，對熱氧化和臭氧的穩定性很高，化學惰性大。使用溫度：－60℃~＋250℃。

一種自補償油封的制作方法

進一步，所述支撐體為橡塑支撐體或夾布支撐體。

進一步，所述骨架為金屬骨架或塑料骨架。

進一步，所述密封唇為橡膠密封唇。

進一步，所述彈性體為橡膠彈性體。

進一步，所述凹槽呈菱形或梯形結構。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點與有益效果：

本實用新型采用j型或s型結構的彈性體，通過彈性變形，使密封唇與軸或軸套緊密配合，可有效密封設備上軸或軸套存在較大跳動或端蓋存在較大偏心，防止潤滑介質的泄漏，解決軸或軸套旋轉時跳動或端蓋偏心情況下密封難的問題。

骨架油封是用于旋轉軸的標準密封件；

一種高壓油封的制作方法

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明提供一種高壓油封，密封效果好，使用壽命長，適用范圍廣、安全可靠。

為了實現上述目的，.一種高壓油封，包括骨架和橡膠體，橡膠體包裹在骨架外，在橡膠體上形成密封唇口，密封唇口上具有凹槽，凹槽內嵌入V型彈簧；密封唇口具有內周面、斜端面和外周面，內周面與外周面之間通過斜端面過渡連接，斜端面靠近外周面的外端高于其靠近內周面的內端。

高壓油封密封唇口的內周面與外周面之間通過斜端面過渡連接，通過采用不對稱的斜形承壓結構，從而削減密封唇口的變形，避免了密封唇口的異常磨損，從而提高了其密封效果，延長了其使用壽命；唇口凹槽內設有V型彈簧，因此當唇口受擠壓產生形變，從而使V型彈簧也產生彈性變形，當聚氨酯彈性體的壓縮變形性能不好，在長期的壓縮狀態下其彈性恢復能力減弱時，能夠有效利用V型彈簧的彈性，保證油封唇口的密封力該高壓油封能夠在正常壓力15-20Mpa，最大壓力30Mpa，最大轉速1000轉/分鐘的條件下運行300小時無泄漏，滿足了液壓馬達的苛刻工況要求下的應用需要。

骨架油封,橡膠雜件,O型圈,V型夾布以及泛塞封等等.我們還可以按照客戶要求為客戶量身定制產品；上海汽車油封型號

選擇油封的材料時，必須考慮材料對工作介質的相容性。江蘇減速機油封

    一種耐高壓油封的制作方法技術實現要素：為了解決上述現有技術的問題，本實用新型提供一種耐壓油封，在保證唇部跟隨性的同時，保持良好的耐壓能力以及防塵能力。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種耐壓油封，包括主密封部，所述主密封部包括骨架、靜密封唇和主密封唇，所述靜密封唇與所述主密封唇一體連接粘附在所述骨架上，所述主密封唇與所述骨架的端部之間為腰部；在所述耐壓油封上還設置有防塵密封部，所述防塵密封部包括第二骨架和防塵唇，所述防塵唇粘附在第二骨架內環面上，所述第二骨架的內環的外側與所述腰部在不受壓狀態時分離并且在受壓狀態時擠壓貼合的，所述第二骨架包括與油封中心軸同軸的圓筒部，所述圓筒部包覆在所述主密封部的外側，在所述圓筒部的端部垂直折彎向中心軸設置有圓環部，所述圓環部的內環朝向所述主密封唇傾斜折彎成錐環部，所述防塵唇黏附在所述錐環部背朝所述腰部的一側的，所述錐環部與所述腰部內圓面的傾斜角度相同，并且所述錐環部與所述腰部在不受壓狀態時分離、在受壓狀態時擠壓貼合的，所述防塵密封部還包括連接部，所述連接部與所述防塵唇連接一體黏附在所述第二骨架上。 江蘇減速機油封