早期增韌聚氯乙烯的辦法是通過共聚讓聚氯乙烯內增塑，但此法不僅昂貴而且效果不佳。不久發現添加某些彈性體可以降低聚氯乙烯的脆化溫度，比較常用的添加劑是二烯烴或丙烯酸聚合物，特別是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化溫度低而具有比較好的增韌性，例如ABS，MBS是聚氯乙烯比較常用的主要增韌劑。此外，0PE和EVAJ，各類橡膠、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂過的碳酸鈣等也是聚氯乙烯的有效增韌劑。
增韌劑還有另外一個別名叫柔韌劑,兩個完全是同一種東西，只是有時候叫法不一樣而已。柔韌劑是涂料中的術語，塑料行業常叫增韌劑。常用的增韌劑有POE，EPDM，SBS，EVA，彈性體，碳酸鈣等。增韌劑的使用要根據具體情況來選擇，還要考慮相容性和加工性。 增韌劑的檢測步驟詳解。福建聚氯乙烯增韌劑
PS增韌劑（又稱為：PS增韌母料、PS增韌料、PS彈性體、PS彈簧料、PS改性劑）增韌劑特點：可與塑料混合抽粒，直接添加成型等多種加工方式。增韌劑與塑膠混合在不影響塑料本身物性的前提下提高它的抗沖擊強度，韌性，拉伸強度，耐曲折性，抗寒性，緩解熱脹冷縮，降低成本。根據客戶的要求添加。可根據客戶的需求定做各種性能比/價格比的增韌劑。適用范圍：聚苯（PS）、HIPS、聚丙（PP）、聚乙（PE）、ABS、PBT、塑料再生料、PS片材、PP片材、PS發泡相框線條、圣誕禮品、ABS箱包外殼、空調外殼、電視機外殼、電腦外殼、鍵盤外殼、電話機外殼、汽車保險杠，塑料復合井蓋、三型聚丙烯PP-R管，塑料衣架、塑料桶/盆等多種工程塑膠。改性增韌劑價位增韌劑，是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質。
增韌劑發展概況：核殼結構聚合物增韌環氧樹脂和聚丙烯酸酯，核殼結構聚合物（CSLP）是由2種或2種以上的單體，通過種子乳液聚合而獲得的聚合物復合粒子，用于改性環氧樹脂可獲得明顯的增韌效果，還可提高粘接強度，且不改變熱變形溫度和耐候性，為環氧膠的增韌開辟了較為理想的方法。超支化聚合物增韌改性環氧樹脂，超支化聚合物是近些年來出現的新型高分子材料，它以小分子生長點，通過逐步控制重復反應得到的一系列分子質量不斷增長的結構類似的化合物。用作環氧樹脂的增韌劑，既能達到增韌目的，也不降低其他性能：例如采用端羧基超支化聚酯HBP-SA.，用量為10%，增韌環氧樹脂效果非常明顯，其沖擊強度和拉伸強度分別提高512%和187%，同時不降低玻璃化溫度和彈性模量。
塑料常用的增韌劑如何劃分：1.橡膠彈性體增韌：EPR（二元乙丙）、EPDM（三元乙丙）、順丁橡膠（BR）、天然橡膠（NR）、異丁烯橡膠（IBR）、丁腈橡膠（NBR）等；適用于所用塑料樹脂的增韌改性；2.熱塑性彈性體增韌：SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等；多用于聚烯烴或非極性樹脂增韌，用于聚酯類、聚酰胺類等含有極性官能團的聚合物增韌時需加入相容劑；3.核-殼共聚物及反應型三元共聚物增韌：ACR（丙烯酸酯類）、MBS（丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PTW（乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物）、E-MA-GMA（乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物）等；多用于工程塑料以及耐高溫高分子合金增韌。增韌劑的檢測步驟詳解。
液體增韌劑產品應用市場:**、航空航天、軌道交通、體育休閑、電子電器、工業機器人、汽車輕量化、船舶與海洋、風能與電力、環境與建筑、塑料與橡膠、油漆與涂料、防爆壓力容器裝備與特殊管道、增材制造、智能材料、熱塑性樹脂、特種工程塑料。nt-kerning:1.0000pt;">基礎上，既提供惰性基材表面的潤濕，也增強樹脂對附著物的密著性，又促進樹脂與填充物之間的交聯性，還提升各類樹脂產品較好的抗沖擊性能和斷裂伸長率，同時具有優異的耐候性和耐磨性。賦予各種樹脂和復合材料附加值。選擇增韌劑應該注意什么？上海佳易容告訴您。山東丙烯酸酯類增韌劑
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尼龍增韌劑的性能特點：剛性有機高分子。剛性有機粒子增韌的研究遠不如彈性體的研究，對尼龍起增韌作用的有機剛性高分子的品種不是很多，如液晶高分子類。但從增韌原理上講，玻璃化轉變溫度比尼龍低的聚合物對尼龍都有一定的增韌效果，如PP、PE、ABS等。但此類聚合物的增韌效果不如彈性體。無機剛性材料。這類材料實際上是無機填充料，無機填料顆粒大小達到納米級尺寸時，具有一定的增韌作用。如CaCO3、滑石粉、蒙脫士、硅灰石等。剛性粒子對尼龍有一定的增韌效果，能提高尼龍的剛性，但遠不如彈性體的增韌作用。若要獲得韌性好、剛性高的增韌尼龍，可采用復合增韌劑或增韌增強復合化技術。福建聚氯乙烯增韌劑
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