增韌劑能改進膠層的剪切強度、剝離強度、低溫性能和柔韌性。常用的增韌劑有：(1 )不飽和聚酯樹脂。如302聚酯、304聚酯、305聚酯等。(2)橡膠類，如聚硫橡膠、丁腈橡膠、端羥基液體丁腈橡膠、端硫醇基丁腈橡膠、氯丁橡膠，聚氯酯橡膠等。(3)聚酰胺樹脂。一種是由二聚或三聚合的植物油、不飽和脂肪酸或芳香酸、烷基多元胺的低分子聚合物；一種是改性尼龍如羥甲基尼龍(SY一7、SY一8和(GXA一l膠所用)。(4)縮醛樹脂。如聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮甲己醛、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮糠醛等。(5)聚砜柑脂。(6)聚氨酯樹脂。上述增韌劑可根據不同類型的膠粘劑加以選用，增韌劑應與膠粘劑的基料有良好的相溶性。上海增韌劑廠家直銷優勢。南昌增韌劑

熱塑性樹脂連續貫穿于環氧樹脂網絡中，形成半互穿網絡型聚合物，致使環氧樹脂固化物韌性提高。納米粒子尺寸為1-100nm，具有極大的比表面積，表面原子又有極高的不飽和性，因此表面活性非常大。環氧基團在界面上與納米粒子形成遠大于范德華力的作用，能很好地引發微裂紋，吸收能量。納米SiO2和納米黏土既能引發銀紋，又能終止裂紋。同時，納米粒子具有很強的剛性，裂紋在擴展時遇到納米粒子發生籜向或偏轉，吸收能量而達到增韌目的。另外，納米粒子與樹脂具有良好的相容性，使基體對沖擊能量的分散能力和吸收能力提高，導致韌性增大。聚乙烯增韌劑一般多少錢上海佳易容增韌劑品質保障。

拉伸和壓縮作用產生的剪切帶與應力方向間的夾角會不同。如PVC,壓縮時剪切帶與壓縮力方向間夾角為46°，拉伸時夾角為55°。取向單元取向情況也會有差別：拉伸時，取向單元取向方向與拉伸力方向間夾角較??；壓縮時，取向單元方向與壓力軸向間夾角較大。剪切帶的產生和剪切帶的尖銳程度，除與聚合物的結構密切相關外，還與溫度、形變速率有關。如溫度過低時，剪切屈服應力過高，試樣不能產生剪切屈服，而是橫截面處引發銀紋，并迅速發展成裂紋，試樣呈脆性斷裂；溫度過高，整個試樣容易發生均勻的塑性形變， 只能產生彌散型的剪切形變而不會產生剪切帶。加大形變速率的影響與降低溫度是等效的。

PET增韌劑是丙烯酸酯與縮水甘油酯雙官能化的乙烯類彈性體，性質分散性和相容性，用于PC/PET合金相容劑。PET增韌劑具有良好的分散性和相容性.改善PET的熔體黏度及韌性，用于玻纖及礦物填充增強PET的界面相容劑可改善PET同玻纖、填充及防火劑的相容性，使這些改性材料的拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度及熱變形溫度等得到明顯改善。用途：1．用于PET增韌，增強增韌、增強阻燃增韌等。提高PET的抗沖擊性，提高伸長率。2．用于PC/PET合金相容劑。3.在塑鋼帶的使用中能有效提高塑鋼帶的熔體粘度，添加2—5%的PET增韌劑對塑鋼帶的韌性和撕裂性能都有很大提高。上海增韌劑的特點分析。

丁腈橡膠：通用型丁腈橡膠是由丁二烯1,3和丙烯腈共聚而成，其耐油性隨丙烯腈含量增加而提高。丁腈橡膠的低溫性能較差，。玻璃化溫度與丙烯腈含量有關，含量越多則玻璃化溫度也越高。丁腈橡膠的耐熱性較好，可在120℃下連續使用，電絕緣性一般。丁苯橡膠：丁苯橡膠是以丁二烴與苯乙烯為單體，在乳液或溶濃中用催化劑催化共聚而成的高分子彈性體，比重0.98g/ml，玻璃化溫度-52℃。一般的乳聚丁苯橡膠中含有23.5%的苯乙烯，聚合物的微結構隨聚合條件的變化也有很大差異。增韌劑的應用范圍十分廣闊。南昌增韌劑

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增韌劑的介紹：增韌劑，是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大，當粘接部位承受外力時很容易產生裂紋，并迅速擴展，導致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結構粘接之用。因此，必須設法降低脆性，增大韌性，提高承載強度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質即為增韌劑。可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。增韌劑的選用原則：根據樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當的增韌劑，才會獲得良好的綜合性能。環氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等。南昌增韌劑

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