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增韌劑基本參數
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增韌劑企業商機

早期增韌聚氯乙烯的辦法是通過共聚讓聚氯乙烯內增塑,但此法不僅昂貴而且效果不佳。不久發現添加某些彈性體可以降低聚氯乙烯的脆化溫度,比較常用的添加劑是二烯烴或丙烯酸聚合物,特別是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化溫度低而具有比較好的增韌性,例如ABS,MBS是聚氯乙烯比較常用的主要增韌劑。此外,0PE和EVAJ,各類橡膠、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂過的碳酸鈣等也是聚氯乙烯的有效增韌劑。

增韌劑還有另外一個別名叫柔韌劑,兩個完全是同一種東西,只是有時候叫法不一樣而已。柔韌劑是涂料中的術語,塑料行業常叫增韌劑。常用的增韌劑有POE,EPDM,SBS,EVA,彈性體,碳酸鈣等。增韌劑的使用要根據具體情況來選擇,還要考慮相容性和加工性。 反應性增韌劑是指含有不飽和鍵和酰胺基的聚酰胺樹脂。聚氨酯增韌劑如何挑選

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丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS):ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體聚合而成的。在樹脂的連續相中分散著橡膠相。ABS不透明,水、無機鹽、堿和酸對它無什么影響,不溶于大部分醇和烴類溶劑,但與烴長期接觸會軟化溶脹,在酮、醛、酯、氯代烴中會溶解或形成乳濁液。ABS有極好的抗沖強度且在低溫下也不迅速下降,但是它的抗沖性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有關。乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)EVA是乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物,它是一類具有橡皮似彈性的熱塑性樹脂,密度為0.94。EVA的性能取決于醋酸乙烯酯(VA)的含量及分子量。 當熔融指數小變、VA含量增高時,它的彈性、柔軟性、粘合性、相溶性、透明性和溶解件均有所提高:VA含量降低,則性能近似聚乙烯;若VA含量不變而熔融指數降低,則分子量增大能提而它的抗沖強度。福州合金增韌劑廠家供應選擇增韌劑的有哪些方法?

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在市場上的增韌劑種類繁多,不同的增韌劑對不同材料的增韌效果更好。選擇TPE增韌劑時,請注意以下幾點:TPE與樹脂相容性好——極性相似原理塑料的極性為纖維素>PA>pf>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE和LLDPE;橡膠材料的極性為丁烯橡膠>丁苯橡膠>順丁橡膠>順丁橡膠>天然橡膠>乙丙橡膠。TPE極性:TPU>TPR>TPE,TPV;選擇時應匹配極性,即高極性TPE選用高極性樹脂,低極性TPE選用低極性樹脂。

增韌劑可分為活性增韌劑與非活性彈韌劑兩類,活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應的活性基團,它能形成網絡結構,增加一部分柔性鏈,從而提高復合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂可以很好地相溶、但不參與化學反應的增韌劑。根據需要增韌的材料的化學結構的不同,有相應類型的增韌劑。塑料增韌劑的原理則不同,它是通過特殊的化學增聚和物理作用,在少量使用的條件下,才能夠有效增加各種塑料的韌性。橡膠類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠。

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增韌劑的增韌機理:不同類型的增韌劑,有著不同的增韌機理。液體聚硫橡膠可與環氧樹脂反應,引入一部分柔性鏈段,降低環氧樹脂模量,提高了韌性,卻放棄了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環氧樹脂的增韌劑,室溫固化時幾乎無增韌效果,粘接強度反而下降;只有中高溫固化體系,增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環氧樹脂,固化前相容,固化后分相,形成“海島結構”,既能吸收沖擊能量,又基本不降低耐熱性。T-99多功能環氧固化劑固化環氧樹脂使交聯結構中引進了柔性鏈段,不產生分相結構,在提高韌性的同時基本不降低耐熱性。熱塑性樹脂連續貫穿于環氧樹脂網絡中,形成半互穿網絡型聚合物,致使環氧樹脂固化物韌性提高。歡迎致電上海佳易容咨詢增韌劑。福州合金增韌劑廠家供應

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增韌劑(toughener)是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質。某些熱固性樹脂膠黏劑,如環氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低,脆性較大,當粘接部位承受外力時很容易產生裂紋,并迅速擴展,導致膠層開裂,不耐疲勞,不能作為結構粘接之用。因此,必須設法降低脆性,增大韌性,提高承載強度。凡能減低脆性,增加韌性,而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質稱為增韌劑。增韌劑一般都含有活性基團,能與樹脂發生化學反應,固化后不完全相容,有時還要分相,會獲得較理想的增韌效果,使熱變形溫度不變或下降甚微,而抗沖擊性能又明顯改善。聚氨酯增韌劑如何挑選

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