偶聯劑（couplingreagent）在塑料配混中，是改善合成樹脂與無機填充劑或增強材料的界面性能的一種塑料添加劑。又被稱為表面改性劑。它在塑料的加工過程中可降低合成樹脂熔體的粘度，改善填充劑的分散度以提高加工性能，進而使制品獲得良好的表面質量及機械、熱和電性能。其用量一般為填充劑用量的0.5～2%。偶聯劑一般由兩部分組成：一部分是親無機基團，可與無機填充劑或增強材料作用；另一部分則是親有機基團，可與合成樹脂作用。尋找偶聯劑的專業廠家。馬來酸酐類高分子偶聯劑怎么選擇

偶聯改性是在粒子表面發生化 學偶聯反應，粒子表面經偶聯劑處理后可以與有機物 產生很好的相容性。施衛賢等 用硅烷偶聯劑 KH - 570 對磁性 Fe3O4 進行表面改性，并進一步對磁性復合粒子進行了分析和表征。用硅烷偶聯劑 KH - 550 處理Fe3 O4磁性微粒；用掃描電鏡檢測改性微粒的表面特征。結果表明： Fe3 O4 和改性 Fe3O4 微粒均呈不規則形狀，但改性 Fe3O4 微粒的分散性明顯好于未改性 Fe3 O4 微粒，這是由于微粒表面的偶聯劑阻止了 Fe3 O4 微粒間的團聚。 Fe3O4 和改性 Fe3O4 的粒度測試結果表明：改性 Fe3O4 有較大的比表面積、較小的粒徑。復合硅烷偶聯劑一般多少錢偶聯劑一般由兩部分組成。

目前，工業上使用偶聯劑按照化學結構分類可分為：硅烷類，鈦酸酯類，鋁酸酯類，有機鉻洛合物，硼化物，磷酸酯，鋯酸酯，錫酸酯等。它們普遍地應用在塑料橡膠等高分子材料領域之中。鑒于含有官能團的有機硅材料是同時與二氧化硅（即玻璃纖維的主要成分）和樹脂有兩親關系的有機材料及無機材料的“雜交”體，試用它作為“粘合劑”或偶聯劑，來改善有機樹脂與無機表面的粘接，以達到改善聚合物性能的目的，就成為科技工作者的一大設想，并在實際應用中取得了較好的效果。

相信對PVC制品廠家來說，偶聯劑并不陌生。偶聯劑的用處大，填充材料在偶聯劑的作用下，能與PVC表現出良好的整體性。偶聯劑對提高PVC—碳酸鈣體系的沖擊強度有很大幫助。實際生產中，偶聯劑處理是針對填充劑進行的，比如對碳酸鈣的偶聯處理是由填料生產廠家完成的。進行配方設計時一般不涉及偶聯劑的選取，只是根據性能和成本，選擇經過不同方式和偶聯劑處理的填充劑。偶聯劑是一種具有特殊結構的有機硅化合物。在它的分子中，同時具有能與無機材料 ( 如玻璃、水泥、金屬等 ) 結合的反應性基團和與有機材料 ( 如合成樹脂等 ) 結合的反應性基團。偶聯劑其中一個是親無機物的基團，易與無機物表面起化學反應。

偶聯劑改性粉體填料在塑料加工中的作用：硅烷偶聯劑改性時應用的方法，1玻璃纖維浸潤劑的配制:纖維的加工性質包括原絲集束性、剛性、切割性、抗靜電性、被樹脂的潤濕性及起毛性。更終應用性質包括在惡劣使用條件下，機械及電氣性質的保留率，玻璃纖維浸潤劑一般含有3～8個或更多的組份，硅烷偶聯劑是其中一個重要組份。有機官能團硅烷與其它組份混合后的活化:硅烷的活化，是通過將其加到水中并攪拌一段時間來實現的。中性硅烷(即不含氨基基團的硅烷)加到ｐＨ值調到3和4.5之間的水中，ｐＨ用醋酸或其它弱有機酸來調節，硅烷水解所需時間長短取決于其結構、水的溫度、ｐＨ值及硅烷的溶解度，一般需10～60ｍｉｎ。硅烷的加入量為1%～8%。堿性硅烷如氨基硅烷，可直接加到水中，而無需調節ｐＨ值即能水解，在水解完成后，硅烷可被稀釋或加入其它組份，許多浸潤劑的貯存壽命小于72ｈ。上海偶聯劑的詳細介紹。環保偶聯劑

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偶聯劑的功能區 R---熱塑性聚合物的長鏈糾纏基團，鈦酸酯分子中的有機骨架。由于存在大量長鏈的碳原子數提高了和高分子體系的相溶性，引起無機物界面上表面能的變化，具有柔韌性及應力轉移的功能，產生自潤滑作用，導致粘度大幅度下降，改善加工工藝，增加制品的延伸率和撕裂強度，提高沖擊性能，如果R為芳香基，可提高鈦酸酯與芳烴聚物的相溶性。偶聯劑的功能區Y---熱固性聚合物的反應基團。當它們連接在鈦的有機骨架上，就能使偶聯劑和有機材料進行化學反應而連接起來，例如雙鍵能和不飽和材料進行交聯固化，氨基能和環氧樹脂交聯等。馬來酸酐類高分子偶聯劑怎么選擇

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