RSP鋁合金可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下,鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。,降低其膨脹系數不匹配的影響,可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車,磨,銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構,充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好,在航空航天材料應用中有良好的性價比。表面高平整度,高鏡面度鋁合金。半導體微晶鋁合金技術指導
RSP鋁合金在航空航天設備中的廣泛應用。其特點是RSP鋁合金可通過加工獲得要求的反射面精度,并且在使用中保持其精度。光學系統中,要求反射鏡的反射面高度平滑。RSP鋁合金因為其工藝特點本身具有高平整度,表面晶粒均勻,且有良好的加工性和拋光度能很好滿足高度平滑要求。在空間環境中,溫度環境的變化會破壞反射鏡鏡體的溫度場的平衡。對反射鏡面型會造成不利影響。RSP鋁合金的熱膨脹系數低,鏡面穩定性好,導熱系數大,導熱快,有利于減小鏡體內部溫度梯度,快速平衡溫度,減小熱應力產生的形變通用的微晶鋁合金供應商上海微聯RSA-443微晶鋁合金。
光學模具一般都用于眼鏡模具,照相機攝像機鏡頭,毫米波雷達的罩子這種對于標準要求比較高的產品,因為這些產品對于光潔度,成像清晰度。甚至對于毫米波雷達的雷達波反射的要求都是有比較高的要求,基本要求這些產品反射率都是很高的,不能產生任何光線的漫反射,使其影響表面成象效果。怎么樣才能將光學模具鏡面拋光做的比較好呢?可以選用上海微聯實業的RSA微晶鋁合金。首先光學模具鏡面拋光原料是有一定的要求的,我們的RSA-905的特殊工藝,使其表面平整度非常好,顆粒均勻,精加工非常方便。然后我們的RSA-905強度非常高,模次率達到幾十萬次。非常經濟實惠
微晶結構鋁合金材料的應用,RSA-905微晶結構,適合精密拋光加工,應用反射鏡和光學透鏡模具。特點:表面平整度好小于1nm,不需要在表面鍍層,成型后穩定性高,熱膨脹系數低,高導熱率,輕量化解決方案。RSA-443熱穩定性和機械性能高,可以應用于高精密工業半導體部件。特點:1,優越的可加工性2,比剛度高3,成型后穩定性高4,熱膨脹系數低5,高導熱率6,輕量化解決方案。快速冷卻工藝使微晶合金晶粒大小分布均勻,容易得到表面高平整度。加工性能好。荷蘭鋁,上海微聯實業有限公司。
普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶,熱應力失衡。造成表面不平整,熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,使的兩種金屬形成均質的合金,使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高,獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金,能很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。其熱穩定性能和機械穩定性能高。應用領域:航天工業,如航空航天緊固件,結構件。高導熱材料。電子封裝,如散熱器,載具,微波射頻應用。光電設備,如激光器夾具,反射鏡。設備制造,如活塞氣缸,屏蔽設備,精密設備夾具,載具。RSA-905的表面平整度好,熱膨脹系數低,高導熱率,不需要做鍍層,適合精密拋光加工,而且成型后穩定性能高,可以定制解決方案。應用于反射鏡和光學透鏡模具等。RSA-443的比剛度高,高導熱率,熱膨脹系數低,優越的可加工性,成型后穩定性能高,可以定制解決方案。應用于高精密工業半導體部件和精密設備零部件。微晶鋁合金可以做高導熱材料。標準微晶鋁合金合成技術
納米加工級別的微晶鋁合金。半導體微晶鋁合金技術指導
普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶,熱應力失衡。造成表面不平整,熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,使的兩種金屬形成均質的合金,使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高,獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金,能很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。其熱穩定性能和機械穩定性能高。應用領域:航天工業,如航空航天緊固件,結構件。高導熱材料。電子封裝,如散熱器,載具,微波射頻應用。光電設備,如激光器夾具,反射鏡。設備制造,如活塞氣缸,屏蔽設備,精密設備夾具,載具。RSA-905的表面平整度好,熱膨脹系數低,高導熱率,不需要做鍍層,適合精密拋光加工,而且成型后穩定性能高,可以定制解決方案。應用于反射鏡和光學透鏡模具等。也可以做緊固件。RSA-443的比剛度高,高導熱率,熱膨脹系數低,優越的可加工性,成型后穩定性能高,可以定制解決方案。應用于高精密工業半導體部件和精密設備零部件。RSA-905表面平整度高,成型后穩定性能好,適合做反射鏡。半導體微晶鋁合金技術指導
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