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企業商機
半燒結銀膠基本參數
  • 品牌
  • RSP,TANAKA,Microhesion
  • 型號
  • TANAKA全系列銀膠
  • 產地
  • 日本
  • 是否定制
半燒結銀膠企業商機

其次,TS - 9853G 對 EBO(環氧基有機硅化合物)有比較好的優化。EBO 在電子封裝中常用于提高材料的柔韌性和耐化學腐蝕性,但它的加入可能會對銀膠的某些性能產生影響。TS - 9853G 通過優化配方和工藝,有效地解決了這一問題,使得銀膠在保持高導熱性能的同時,還具備更好的柔韌性和耐化學腐蝕性。這一優化使得 TS - 9853G 在一些對材料柔韌性和耐化學腐蝕性要求較高的應用中表現出色,如在柔性電路板的封裝中,它能夠適應電路板的彎曲和折疊,同時抵御環境中的化學物質侵蝕,保證電子設備的長期穩定運行。TS - 1855 加工性好,封裝高效從容。節約成本半燒結銀膠方法

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在 LED 領域,高亮度 LED 的散熱問題一直是制約其性能和壽命的關鍵因素。一家 LED 照明企業在其新型大功率 LED 燈具中應用了 TS - 1855。在燈具點亮后,LED 芯片產生的熱量能夠通過 TS - 1855 快速傳遞到散熱器上,使得 LED 芯片的結溫明顯降低。與使用傳統銀膠的 LED 燈具相比,采用 TS - 1855 的燈具光通量提高了 10% 左右,同時 LED 的使用壽命延長了 20% 以上。這使得該 LED 燈具在市場上具有更強的競爭力,滿足了用戶對高亮度、長壽命照明產品的需求 。在射頻功率設備中,即使設備在高頻振動和溫度變化的環境中工作,TS - 1855 憑借其強大的附著力,依然能夠保證芯片與基板之間的緊密連接,維持設備的正常運行。各國半燒結銀膠單價高導熱銀膠,提升電子運行質量。

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半燒結銀膠是在燒結銀膠的基礎上發展而來,它在銀粉中添加了一定比例的有機樹脂,通過特殊的固化工藝,使銀粉部分燒結,形成兼具燒結銀膠和傳統銀膠特性的材料。按照有機樹脂的含量和種類,可分為低樹脂含量半燒結銀膠和高樹脂含量半燒結銀膠。低樹脂含量半燒結銀膠在保持較高導熱率和導電性的同時,具有較好的機械性能,適用于對性能要求較高的汽車電子功率模塊封裝,能夠在復雜的工況下穩定工作。高樹脂含量半燒結銀膠則具有更好的柔韌性和工藝性,更適合用于一些對柔韌性有要求的柔性電子器件封裝,如可穿戴設備中的柔性電路板連接 。

燒結銀膠則常用于對性能要求極高的關鍵部件,如逆變器中的功率芯片封裝。逆變器是新能源汽車的重要部件之一,其性能直接影響汽車的動力性能和續航里程。燒結銀膠的高導熱率和高可靠性能夠確保功率芯片在高功率運行時的穩定工作,提高逆變器的效率和可靠性,進而提升新能源汽車的整體性能 。這些銀膠的應用對新能源汽車性能的提升作用有效。通過有效地散熱和穩定的電氣連接,它們能夠提高電池的性能和壽命,增強電機控制器和逆變器的可靠性,從而提升新能源汽車的動力性能、續航里程和安全性 。燒結銀膠,衛星通信散熱必備。

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與傳統散熱材料相比,高導熱銀膠的優勢明顯。傳統的散熱材料如普通硅膠,其導熱率較低,一般在 1 - 3W/mK 之間,無法滿足現代電子設備對高效散熱的需求。而高導熱銀膠的導熱率可達到 10W - 80W/mK,是普通硅膠的數倍甚至數十倍,能夠在短時間內將大量熱量傳導出去,很大提高了散熱效率 。在一些對散熱要求極高的應用場景中,高導熱銀膠的高導熱性能優勢更加突出。在數據中心的服務器中,大量的芯片同時工作會產生巨大的熱量,如果不能及時散熱,服務器的性能將受到嚴重影響。高導熱銀膠能夠將芯片熱量快速傳導至散熱系統,確保服務器在長時間高負載運行下的穩定性,提高數據處理效率 。燒結銀膠,鑄就高導電氣連接。節約成本半燒結銀膠方法

高導熱銀膠,提升設備可靠性。節約成本半燒結銀膠方法

與這些主要競爭對手相比,TANAKA 具有自身獨特的優勢。在技術方面,TANAKA 在貴金屬材料領域擁有深厚的技術積累,其研發的高導熱銀膠、燒結銀膠及半燒結銀膠在導熱性能方面表現優異。例如,TANAKA 的明星產品 TS - 1855,導熱率高達 80W/mk,是目前市面上比較高導熱率的導電銀膠之一;TS - 9853G 導熱率達到 130w/mk,且符合歐盟 PFAS 要求,對 EBO 有較好優化;TS - 985A - G6DG 導熱率更是高達 200w/mk,在高導熱燒結銀膠領域具有重要地位。這些高性能的產品能夠滿足客戶對散熱性能的嚴苛要求,尤其在一些對導熱性能要求極高的品牌應用領域,TANAKA 的產品具有明顯的競爭優勢。節約成本半燒結銀膠方法

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