大中小大器晚成-中國直八系列直升機大傳|2010-02-19茶香飄萬里展開全文直-8是中國90年代以法國超黃蜂直升機為基礎仿制的一款中型直升機，該機在最初的研制過程中，曾經歷過一些波折，但通過不斷改進，最終成為一款成功的中型直升機。但作為國產運載能力最強的直升機，直-8依然沒能填補國內缺乏重型運輸直升機的空白。上世紀60年代，中國為提高部隊的空中機動作戰(zhàn)能力，提出研制一種可以裝載一個排的重型直升機，編號為直-7，該機比較大起飛重量超過14噸，載重,直-7采用兩臺792渦軸發(fā)動機，旋翼為直-5主槳葉6片，為比較大起飛重14400千克，有效商載3500千克，比較大速度240千米／小時，比較大航程35O千米，實用升限6000米。由于當時國內經濟技術基礎薄弱,直-7的研制進展并不順利，難以在80年代初投入使用,而我國在70年代已經決定在向太平洋發(fā)射遠程運載火箭試驗，這就是718任務，718任務包括艦載直升機分系統(tǒng)，執(zhí)行返回艙低高度軌跡的測量、落點測量及返回艙的搜索與打撈，考慮到當時我國還沒有艦載直升機部隊，因此要提前進行相關系統(tǒng)的改裝和訓練，而直-7顯然跟不上進度，為此我國于1973年從法國采購12架SA-321超黃蜂直升機用于718工程，1975年開始改裝工作。美國哈克HK32-001液壓站行情！可追溯美國哈克HK32-001液壓站99-7881

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    該研究主要通過三個途徑：一是利用有限元數值模擬預報鋁合金板變形過程中板件應力變化趨勢；二是進行SPR實驗分析鉚erlock值變化規(guī)律；三是進行SPR實驗后板件的室溫下靜力學剪切試驗，分析剪切力的變化規(guī)律。有限元分析自沖鉚接其工藝過程為：鉚鼻沖頭推動鉚釘向下運動，鉚釘下部的刃口將鉚接材料沖掉并落入凹模內，鉚釘達到凹模后停止運動；隨著沖頭的繼續(xù)下行，沖頭下端面的凸臺將對鉚接材料加壓，使其發(fā)生塑性變形而向內作徑向流動，使其緊緊包住鉚釘，形成穩(wěn)定的鎖止狀態(tài)。實驗材料為6111/，鉚釘長度為7mm，鉚模型號為M260425，摩擦系數為，頭**別設置為0mm、、，建立有限元模型。圖1為SPR鉚接完成后的等效應力分布圖，a、b、c分別是頭高HH設置為0mm、、。圖1SPR鉚接后等效應力分布圖從圖1可以看出：(1）隨著SPR工藝進行，鉚釘打入板件內部使板件產生塑性變形，在釘腳處的應力比較大，同樣對于底層板來說，靠近釘腳處的塑性變形量比較大，應力亦為比較大；(2）隨著HH的增加，釘子插入下層板的深度減小，erlock值逐漸減小，HH從0mm增加到erlock由，減小了，而HH從erlock減小了，減小幅度逐漸降低；(3）隨著HH的增加，在A處的應力逐漸減小，這說明通過控制HH。

    本文對A286機械鎖緊鼓包型抽芯鉚釘的局部退火工藝進行研究，為該系列鉚釘的國產化提供一定的技術支持。1實驗方法圖1為抽芯鉚釘釘套示意圖。釘套選用Fe-Ni-Cr基高溫A286合金，其化學成分列于表1。抽芯鉚釘釘套端部非退火區(qū)只有mm，隨著與端部距離的增加，硬度開始逐漸下降，下降幅度大約30HV·mm-1，到4mm處達到硬度比較低值，大約為200220HV，隨著距離的增加，距端部6mm左右時硬度開始回升，退火區(qū)在7mm處結束，硬度回升到300HV以上。利用高頻電源作為加熱源，在高頻感應加熱時，圖1抽芯鉚釘釘體及退火區(qū)尺寸要求Corepullingrivetsizeandannealing（局部退火區(qū)）·928·，再通過輔助加熱套將熱量傳遞給零件，使零件間接被加熱退火。對非加熱區(qū)采用潤濕的耐火材料襯套保護，采用夾持器夾持待處理零件，待安裝完畢后將零件推入高頻加熱區(qū)，并保證零件中軸線垂直于感應圈平面，同時穿過感應圈中心，對零件端部采用吸水耐火材料進行接觸冷卻保護，在加熱前使零件以一定轉速旋轉，采用紅外測溫儀控制加熱溫度，保持零件旋轉直至冷卻到400℃以下時取出零件。退火溫度分別為1040、1060、1080、1100、1120和1140℃，對應的試樣編號分別為1、2、3、4、5和6。試樣經拋光、腐蝕后。美國哈克HK32-001液壓站行情？

    而機柜由于體積和重量較大，利用手持式自沖鉚接機節(jié)約人力，操作方便，效率也相對較高。目前，機箱機柜的裝配主要以鈑金件拼裝為主，其縫隙較多，而縫隙對整個設備的屏蔽性能影響較大，通常縫隙越長將導致其屏蔽性能越低，因此需合理控制緊固點的間距；此外鉚接點連接強度的優(yōu)劣對整個結構的強度至關重要，而鉚接質量需要通過合適的鉚接工藝參數才能實現，影響鉚接質量的工藝參數有：鉚釘、鉚接模具、鉚接板料以及結構設計參數等[4]。為了滿足機箱機柜的使用要求，采用自沖鉚接工藝時需遵循以下基本原則：(1)鉚釘尺寸的選擇要合理，鉚接板厚不同，所用鉚釘的直徑和長度也不同，根據經驗，公稱直徑Ф3mm鉚釘適合2mm以下的連接厚度，直徑Ф5mm鉚釘適合12mm以下的連接厚度。(2)板材要求有一定塑性，尤其是底層板材，需要有12%以上的延伸率。(3)對于強度、塑性和厚度不同的兩種板材鉚接，強度高、塑性好且厚度大的板材放置在下層時將具有較高的連接強度；此外，強度相同的兩種板材鉚接時，較厚的放置在下層。(4)因鉚釘在底層板中發(fā)生塑性變形，因此底層板要有一定的厚度，一般要求底層板厚超過整個板材組厚度的1/3。(5)零部件結構設計要合理。美國哈克HK32-001液壓站哪家好？單面鉚釘美國哈克HK32-001液壓站SF46

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