美國電磁鉚接技術(shù)的研究己進入了第三階段的研究,即自動化電磁鉚接階段,已開始進行了計算機控制和低電壓的電磁鉚接設(shè)備的工程化研究。電磁鉚接方法的特點及應(yīng)用電磁鉚接成形時,材料的變形方式不同于準靜態(tài)加載,因而對一些特殊的材料的成形有著其它方法無法代替的優(yōu)越性。與普通鉚接方法相比,電磁鉚接由于加載速率高,鉚釘成形快,釘桿膨脹均勻,因而采用這一方法進行干涉配合鉚接產(chǎn)生的干涉量均勻,接頭疲勞壽命長。另外,電磁鉚接對一些冷塑性較差,普通鉚接方法難以鉚接的材料仍能成功地實施。其應(yīng)用主要在以下幾點;干涉配合鉚接干涉配合能提高結(jié)構(gòu)疲勞壽命,已成為結(jié)構(gòu)延壽的主要工藝方法。普通鉚接時釘桿膨脹不均勻,特別是對厚夾層結(jié)構(gòu),很難保證沿整個釘桿均有干涉,因而難以達到比較好疲勞壽命增益。電磁鉚接由于成形時間短,釘桿膨脹和鐓頭的成形幾乎同步完成,因而在釘桿和釘孔間形成的干涉量比較均勻,當釘孔間隙較大或夾層厚度較大時仍能實現(xiàn)干涉配合,接頭疲勞壽命長。復(fù)合材料結(jié)構(gòu)鉚接復(fù)合材料具有許多優(yōu)異性能,因而在民機制造中得到***應(yīng)用。和金屬結(jié)構(gòu)相比,連接是復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),結(jié)構(gòu)破壞的60%~80%發(fā)生在連接處。為防止沖擊損傷。美國HUCK99-6001鉚槍頭。河北官方HUCK99-6001鉚槍頭哪里好
圖2c中橢圓標注).綜合來看,圖2a,b,c中異質(zhì)薄板組合的自沖鉚接成形質(zhì)量合格.通過對比試驗獲得兩種異質(zhì)薄板搭接形式:TA1-1420和1420-TA1的比較好自沖鉚接工藝參數(shù)如表2所示,以此分別鉚接TAF,TAS和ATF三組接頭以備后續(xù)研究,各接頭搭接長度均為20mm.圖2自沖鉚接頭截面示意圖(mm),預(yù)緊壓強5MPa,刺穿壓強19MPa,整形壓強11MPaH4TASTA1-AL1420行程mm,預(yù)緊壓強5MPa,刺穿壓強19MPa,整形壓強11MPaH6ATFAL1420-TA1行程mm,預(yù)緊壓強5MPa,刺穿壓強21MPa,整形壓強11MPaH4鉚接參數(shù)2試驗過程各組接頭的拉伸-剪切試驗在美國MTS電液伺服材料試驗機LANDMARK100上進行.試驗過程參考GB/T2651—2008《焊接接頭拉伸試驗方法》,設(shè)置拉伸速率5mm/min,在試樣兩端分別加持尺寸25mm×20mm×mm的墊片以減小接頭受力不對中導(dǎo)致的影響,對每組接頭進行10次重復(fù)性試驗,獲得失效試樣如圖3所示.通過拉伸-剪切試驗獲得各組接頭的靜失效載荷均值依次為TAF接頭kN,TAS接頭kN,ATF接頭kN,基于此對各組接頭進行高周疲勞試驗.具體疲勞試驗方法如下.在單向拉-拉疲勞模式下對接頭施加正弦波形載荷,載荷比R=,加載頻率f=10Hz;同樣在接頭兩端分別加持尺寸為25mm×20mm×mm的墊片。海南庫存HUCK99-6001鉚槍頭***選擇美國HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供!
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一、概述鉚接也稱鉚釘聯(lián)接,是利用鉚釘把兩個或兩個以上的元件(通常是金屬零件或型材)聯(lián)接為一個整體。在建筑結(jié)構(gòu)和鍋爐制造等部門中,應(yīng)用鉚接已有上百年的歷史。近年來,隨著焊接技術(shù)和膠接的發(fā)展,鉚釘聯(lián)接的應(yīng)用正逐漸減少。目前鉚接只用在少數(shù)受嚴重沖擊和振動載荷的金屬結(jié)構(gòu)上,如橋梁、建筑、造船、重型機械及飛機制造等工業(yè)部門。在用輕金屬制造金屬結(jié)構(gòu)時,鉚接至今還是不可拆聯(lián)接的主要方式。與焊接比較,鉚接在承受沖擊載荷時比較可靠,接合質(zhì)量也容易從外部檢查,但在經(jīng)濟性、緊密性等方面不如焊接。典型的鉚接結(jié)構(gòu)如下圖。圖中,1為鉚釘;2、3為被聯(lián)接件;4為蓋板。搭接鉚縫單蓋板對接縫雙蓋板對接縫鉚接分為冷鉚和熱鉚兩種。熱鉚聯(lián)接緊密性較好;但釘桿與釘孔之間出現(xiàn)了間隙,不能參與傳力。冷鉚釘桿被鐓粗,脹滿釘孔,釘桿與釘孔之間無間隙。一般情況下,直徑d≤10mm的鋼制鉚釘和塑性較好的有色金屬、輕金屬及其合金制成的鉚釘,常用于冷鉚。而釘桿直徑d>10mm的鋼鉚釘,常加熱到1000~1100℃后熱鉚。鉚釘有實心和空心的兩種。釘頭形狀有許多種,目前多已標準化。在設(shè)計鉚接結(jié)構(gòu)時應(yīng)優(yōu)先選用商品緊固件產(chǎn)品。美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供?
該系統(tǒng)投資為500萬英鎊,設(shè)備重50t(而液壓式機翼鉚接機重達100t),可將桁條連接到機翼壁板上,并可安裝部分對接搭板上的緊固件。設(shè)備可安裝鉚釘和環(huán)槽鉚釘。系統(tǒng)在1997年末投入使用,采用新設(shè)備后,鉚接成本降低約30%,到1999年已達到每月生產(chǎn)超過22套機翼的生產(chǎn)效率。2003年,空客公司又投資了1臺E4150機翼壁板電磁鉚接柔性裝配系統(tǒng),該系統(tǒng)柔性化程度更高,可實現(xiàn)從A319至A340/600型飛機機翼壁板的自動電磁鉚接裝配。空客公司A320系列飛機(A319/A320/A321)是非常成功的150座級飛機,世界各國航空公司的需求量非常大,空客公司為滿足A320系列飛機的***生產(chǎn)需求,于2000年配置了1臺E4000型機翼壁板自動化電磁鉚接設(shè)備。2006年又配置了1臺更先進的E4320型機翼壁板自動化電磁鉚接設(shè)備并安裝在空客公司在英國布雷頓的工廠,用于滿足A320機翼壁板的生產(chǎn)需求。3電磁鉚接技術(shù)在俄羅斯的應(yīng)用俄羅斯對電磁鉚接技術(shù)也進行了大量研究,并運用在伊爾-86、圖-154等飛機、發(fā)動機、運載火箭的裝配生產(chǎn)上,先后開發(fā)和生產(chǎn)了УMК-6AM、УMК-8、УMККC、MMК-6等型號的50余臺低電壓(鉚***工作電壓不超過380V)電磁鉚接設(shè)備。美國HUCK99-6001鉚槍頭;新疆現(xiàn)代HUCK99-6001鉚槍頭源頭直供
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Chenoptimizationandextrusionformingtechnologyforcopperalloysolidbearingretainer[J].Bearing,2001(5):20-21.)[8]劉俊.擺碾鉚接機:中國[P]..(Liurollingrivetingmachine:China[P]..)[9]周德成,姜秋華,呂廣言.擺輾鉚接機主要參數(shù)的選擇[J].機械工程師,1990(4):5-8.(ZhouDe-cheng,JiangQiu-hua,Lvparameterselectionoftherollingrivetingmachine[J].MechanicalEngineer,1990(4):5-8.)[10]成大先.機械設(shè)計手冊[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008.(ChengHandbook[M].Beijing:ChemicalIndustryPress,2008.)[11]張猛.擺動輾壓力能參數(shù)計算[J].金屬科學(xué)與工藝,1984(2):62-80.(Zhangofpressureenergyparametersofrotarying[J].Beijing:MetalScienceandTechnology,1984(2):62-80.)TheDesignoftheRivetingMachinewithLarge-ScaleSolidBearingRetainerandtheAnalysisofSupportLUOKun,WANGLian-ji,WANGXu-yue(SchoolofMechanicalEngineering,DalianUniversityofTechnology,LiaoningDalian116024。河北官方HUCK99-6001鉚槍頭哪里好
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