4疲勞失效微動磨損分析基板微動磨損分析取鉚釘斷裂試樣進行基板疲勞微動磨損分析.這里主要對下板基板相應區(qū)域進行分析.宏觀的微動區(qū)域如圖7所示.圖6不同區(qū)域微觀斷口形貌(圖中區(qū)域Ⅰ和區(qū)域Ⅱ)存在明顯的黑色粉末,該物質(zhì)是在疲勞試驗中發(fā)生微動磨損產(chǎn)生的.疲勞中的微動磨損是一種損傷機制,因此,在黑色粉末產(chǎn)生的區(qū)域會伴隨著裂紋的產(chǎn)生.圖8a為區(qū)域Ⅱ中a處放大500倍后的微觀形貌,從圖中可以看到雜亂無章的微裂紋,這些裂紋呈環(huán)狀在基板上圍繞在鉚釘周圍.圖8b為圖8a中b區(qū)域放大2000倍的SEM**形貌,在該區(qū)域出現(xiàn)了微動磨損后留下的磨屑顆粒,說明基板在該區(qū)域出現(xiàn)了嚴重的表面磨損,這些裂紋在邊緣擴展與釘脛尾部裂紋作用導致基板斷裂失效.但基板與鉚釘微動存在一種競爭機制,在低載的工況下,鉚釘微動裂紋的擴展速率大于基板裂紋的擴展速率,最終為鉚釘斷裂失效.鉚釘微動磨損分析取基板斷裂試樣進行鉚釘疲勞微動磨損分析.觀察相應微動區(qū)域.宏觀的微動區(qū)域如圖9所示.圖8微觀微動區(qū)域**形貌**形貌,兩板之間與鉚釘接觸區(qū)域和釘脛尾部與下板的接觸區(qū)域。美國 HUCK99-6001鉚槍頭!嘉興單面鉚釘HUCK99-6001鉚槍頭
其目的是解決短尾鉚釘現(xiàn)有絲扣成形工藝費時、費力、費工、效率低無法滿足大批量生產(chǎn)需求的問題。[0006]技術(shù)方案如下:[0007]短尾鉚釘一次搓絲成型模具,包括:搓絲機上的動模、定模、工件位、送料導軌、推料裝置;其特征是:[0008]所述動模6或定模7均有完全相同的從上至下順次連接的鎖緊模、螺紋模和尾牙模:鎖緊模1:最前端長1^內(nèi)兩側(cè)面夾角為鎖緊導入角Ct1。***端兩側(cè)面夾角為脫料角β;最寬為鎖緊模寬Yi,高度Zl與短尾鉚釘5的鎖緊段長度L5.工相等。[0009]螺紋模2:最前端長1^2內(nèi)兩側(cè)面夾角為螺紋導入角α2。兩側(cè)面比較高處有小平面、有上倒角Θ,螺紋模***端兩側(cè)面夾角為脫料角β;螺紋模最寬為中端的螺紋模寬Y2,且有去除銳角的棱邊;螺紋模高度Ζ2等于短尾鉚釘?shù)穆菁y段長度。[0010]尾牙模3:最前端長L3內(nèi)兩側(cè)面夾角為尾牙導入角Ct3;***端兩側(cè)面夾角為脫料角β;最寬為鎖緊模寬Y3;尾牙模高度Z3大于短尾鉚釘?shù)奈惭篱L度。[0011]上述Q1Sa3Sa25L1SL3SL2;[0012]上述模具設計參數(shù)優(yōu)化范圍如下:[0013]a!<°^a2<°^a3<°οΥ3<Y2。小平面高=()mm。上倒角=°。螺紋升角9=arctanPAid,式中d為選定螺紋外徑,P為選定牙距。脫料角β取10°。氣動HUCK99-6001鉚槍頭MBTCHUCK99-6001鉚槍頭 哪家好。
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0鉚接機編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。鉚接機(也稱之為鉚釘機、旋鉚機、鉚合機、輾鉚機等)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設備,就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。該設備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全。鉚接機主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配,主要應用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘?shù)龋┿T合之場合,常見的有氣動、油壓和電動,單頭及雙頭等規(guī)格型號。而常見的類型主要有自動鉚釘機(主要針對半空心鉚釘機的鉚接,可以自動下料,鉚接效率高!)和旋鉚機(旋鉚機有分為氣動旋鉚機和液壓旋鉚機,主要用于實心鉚釘、或較大的空心鉚釘?shù)你T接)。中文名旋鉚機外文名rivetingmachine別稱鉚釘機類別新型鉚接設備、數(shù)控鉚接機設備主要用途鉚釘鉚接,空外翻邊,收口等適應范圍汽車零部件、五金件、五金工具等目錄1簡介2工作原理3結(jié)構(gòu)特性4適用范圍5操作方法6使用維護鉚接機簡介編輯鉚接機是鉚釘機、旋鉚機、雞眼機等鉚接設備的統(tǒng)稱。通常人們是單獨指旋鉚機,旋鉚機按動力方式可分為:氣動旋鉚機和液壓旋鉚機;主要應用于、空心鉚釘?shù)确矫娴你T接;旋鉚機的鉚接方式分:徑向鉚接和擺搌鉚接。
徑向鉚接機自沖鉚接機旋轉(zhuǎn)工作臺數(shù)控鉚接機徑向鉚接機|旋鉚機采用先進的普通鉚接技術(shù),鉚釘材料沿直徑方向變形形成與工作載荷相切的纖維質(zhì)流提高載荷能力。自沖鉚接機也稱之為自沖鉚,自刺穿鉚接機,鎖鉚,SPR-SelfPiercingRiveting,自沖鉚***,自沖鉚鉗,自沖鉚設備采用數(shù)控分度盤的數(shù)控鉚接機采用數(shù)控分度盤的程控鉚接機是新一代鉚接機型。該機鉚接直徑為9mm,采用二軸程序控制配以...龍門數(shù)控鉚接機(龍門鉚接機)氣液增壓無鉚釘數(shù)控鉚接機旋鉚式無鉚釘數(shù)控鉚接機龍門鉚接機或龍門數(shù)控鉚接機是為適應大尺寸零部件的自動化鉚接要求而設計制造的,其設計有伺服控制系統(tǒng),三維移動系統(tǒng),可自動完成范圍內(nèi)不同高度鉚釘?shù)你T接要求氣液增壓無鉚釘數(shù)控鉚接機是新一代無鉚釘鉚接機型。該機可設計鉚接厚度為8mm,采用X軸單軸程序控制配以Z軸的氣液增壓...無鉚釘數(shù)控鉚接機是新一代鉚接機型。該機可設計鉚接厚度為5mm,采用三軸程序控制...自動送料數(shù)控鉚接機數(shù)控自沖鉚接機數(shù)控旋鉚機滾邊機翻邊機自動送料數(shù)控鉚接機是新一代自動鉚接機型。該機結(jié)合了自動送料鉚接機不用裝配的特點和程控鉚接機***律運作的優(yōu)勢,是一臺真正...數(shù)控自沖鉚接機是將自沖鉚接機安裝于數(shù)控平臺設備上。HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好?
當有限元仿真與實驗的邊界條件設置一致時,對于接頭底厚C,仿真值與實驗值相對誤差保持在10%以內(nèi)?(2)鑲嵌量?將9組接頭都沿子午線垂直切開,測量其鑲嵌量(測量工具的精度為),得到不同接頭的鑲嵌量Tu值,計算其極差R,并與仿真值對比,結(jié)果見表5所列?由表5可以看出,對于鑲嵌量Tu,仿真值與實驗值的相對誤差保持在15%以內(nèi),且根據(jù)實驗結(jié)果推算出的比較好工藝組合為H3X1r1,與仿真結(jié)果吻合?綜上可知,因為本文設計的有限元仿真方法模擬出的接頭成形過程與實際接頭成形過程基本相符,所以仿真數(shù)據(jù)分析出的結(jié)果是可靠的?6結(jié)論本文借助有限元軟件Abaqus,采用正交設計方法對無釘鉚接過程進行了仿真研究,并選取了其中3組參數(shù)組合進行了實驗驗證;驗證結(jié)果表明仿真數(shù)據(jù)與實驗數(shù)據(jù)吻合較好;利用不同的評價方法對比分析了凹模深度?凹凸模間隙?凸模圓角半徑3組工藝參數(shù)各自對鉚接質(zhì)量的影響規(guī)律以及影響權(quán)重。美國哈克99-6001鉚槍頭?嘉興單面鉚釘HUCK99-6001鉚槍頭
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并在每個鉚釘孔周的比較大應力區(qū)內(nèi)選取一個節(jié)點作為研究鉚接件應力分布的關(guān)鍵節(jié)點[4-5]。共選取10個節(jié)點,節(jié)點位置如圖5中紅色編號所示,并記錄各鉚釘鉚接完成后關(guān)鍵節(jié)點處的應力變化,如圖8所示。從圖中可以看到每個節(jié)點處的應力只受離其最近的鉚釘孔鉚接過程的影響,而受到其他鉚釘孔鉚接過程的影響很小,甚至可以忽略不計。根據(jù)分析結(jié)果可以計算10個釘鉚接完成后的鉚接件平均應力約為400MPa。為觀察鉚接完成后鉚接件的變形情況,在鉚接件邊緣等距選取10個節(jié)點,節(jié)點位置如圖5中藍色編號所示,并記錄節(jié)點在不同鉚釘鉚接完成后U2方向上的位移,如圖9所示。前5個鉚釘鉚接過程中所有節(jié)點的位移有微小的增長,這是由于單排鉚釘鉚接造成的微小誤差在鉚接順序的方向上累積;從第6個鉚釘鉚接開始節(jié)點位移發(fā)生了很大的變化,并形成了不同的位移增長趨勢,這是由于多排鉚釘鉚接過程中鉚接件受力不平衡,從而使鉚接件整體發(fā)生了偏擺。如圖10所示,鉚接過程會造成鉚接件在U3方向上的局部變形,當鉚接件U3方向上的位移值為負值時定義為鉚接件的凹陷,為正值時定義為鉚接件的翹曲。從圖上可以看到在當前鉚釘鉚接完成后,鉚釘周圍出現(xiàn)凹陷,在遠離當前鉚釘處的鉚接件會出現(xiàn)翹曲。嘉興單面鉚釘HUCK99-6001鉚槍頭
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