而國外的設備和鉚釘成本較高,企業采購使用負擔較重。(3)目前自沖鉚接使用經驗還不夠成熟,鉚接質量肉眼無法判定,因此要求配備有專業的檢測設備。(4)單一的自沖鉚接設備自動化程度不高,生產效率受限,需要整合到自動化裝配流水線中,才能獲得更高的生產效率。3結語自沖鉚接是目前較早進的機械冷連接技術之一,在機箱機柜生產中具有較大的技術和經濟優勢,尤其適合機柜框架的組裝,有望成為傳統機箱機柜組裝技術的終結者。未來隨著自沖鉚接研究的深入和相應標準的出臺,自沖鉚接將迎來更大的應用市場。參考文獻:[1]李永兵,李亞庭,樓銘,等.轎車車身輕量化及其對連接技術的挑戰[J].機械工程學報,2012,48(18):44-54.[2]邢保英.自沖鉚連接機理及力學性能研究[D].昆明:昆明理工大學,2014:7-8.[3]樓銘.自沖鉚接設備研制及輕量化材料自沖鉚接工藝開發[D].上海:上海交通大學,2009:3-10.[4]閆哲銘,王建,萬淑敏.用于車身連接的自沖鉚接過程的試驗研究[J].汽車工藝與材料,2009(10):(ElectricPowerElectrono.,Ltd.,Changzhou213025,China;Electro.,Ltd.,Nanjing211102。美國 HUCK99-6001 鉚槍頭;遼寧智能HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業
本發明涉及自行車停放裝置的技術領域,特別是涉及一種雙層導軌式自行車停放裝置。背景技術:在如今提倡綠色環保的時代,各國大力倡導使用自行車作為出行的交通工具。由此家庭用車數量大幅度增加,導致了一系列停車難的問題。一些城市小區中,由于自行車數量多,人們在停車的時候雜亂無章,導致了空間利用率低,原本停車面積少,現如今很多人們都沒有地方去停放自行車,國內外對此也有很多解決的方案,但是都存在一些不足,例如將自行車垂直懸掛,這并不能有效的增加存放量;建造地下自行車停放系統,該系統龐大且成本高昂。為此本發明提出的方案有效的提高空間利用率,并且低成本。技術實現要素:本發明的目的是提供一種雙層導軌式自行車停放裝置,以解決上述現有技術存在的問題,使自行車停放裝置實現半自動化的兩層結構,鎖車架可以在車架導軌上移動,便于節省占地空間。為實現上述目的,本發明提供了如下方案:本發明提供了一種雙層導軌式自行車停放裝置,包括支撐架、升降架和鎖車架,所述支撐架上豎直設置所述升降架,所述支撐架和所述升降架上均水平設置有車架導軌,所述車架導軌共線且分段設置,所述鎖車架底部設置有滑槽,所述滑槽與所述車架導軌相匹配。遼寧智能HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業美國哈克99-6001鉚槍頭哪家;
本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。本發明的目的是提供一種雙層導軌式自行車停放裝置,以解決現有技術存在的問題,使自行車停放裝置實現半自動化的兩層結構,鎖車架可以在車架導軌上移動,便于節省占地空間。為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。如圖1至圖9所示:本實施例提供了一種雙層導軌式自行車停放裝置,包括支撐架1、升降架2和鎖車架3,支撐架1上豎直設置升降架2,支撐架1和升降架2上均水平設置有車架導軌14,車架導軌14共線且分段設置,鎖車架3底部設置有滑槽15,滑槽15與車架導軌14相匹配,鎖車架3能夠沿車架導軌14滑動,升降架2上的車架導軌14能夠帶動鎖車架3上下移動。本實施例的支撐架1、升降架2和鎖車架3均為鋁材或者鋁合金型材。升降架2的下方設置有一與地面固定的車架導軌14,車架導軌14上設置有若干個鎖車架3,地面的鎖車架3上可以不設置l型的推桿19。支撐架1上設置有若干個橫梁4和加強筋5,橫梁4垂直于支撐架1所在的平面,加強筋5設置于橫梁4與支撐架1之間。支撐架1上均勻設置有若干個升降架2。
另外由于限位機構安裝在橫向滑動機構上的設置,使得裝置在使用的過程中通過對滑板拉動,能夠調節匚型架上鋁型材的水平橫向位置,方便對鋁型材上不同的點進行沖鉚,使用更加方便,支柱上升降機構的設置,通過升降機構能夠對托塊的高度進行調節,改變托塊底部與底座頂部的距離,方便對矩形的鋁型材進行沖孔,提高了裝置的實用性,底座內部安裝板上移動輪的設置,利用第二螺桿與安裝板配合使用,使得裝置在使用的過程中能夠控制移動輪的收縮,使得裝置的移動與固定更加方便。本發明的目的可以通過采用如下技術方案達到:一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,包括底座,所述底座的頂部固定有支柱,且支柱的內部設置有升降機構,且升降機構上設置有托塊,所述托塊的兩側之間設置有橫向滑動機構,且橫向滑動機構上對稱設置有限位機構,所述支柱的頂部安裝有伸縮氣缸,且伸縮氣缸的輸出端延伸至支柱的上底部,所述伸縮氣缸的輸出端安裝有沖頭,所述托塊的頂部設置有與沖頭相配合的沖頭固定塊。推薦的,所述升降機構包括***滑槽、調節齒輪和轉輪,所述***滑槽位于支柱的內側,所述***滑槽的內部互動安裝有齒條,所述齒條與托塊固定連接,所述支柱的內部轉動安裝有調節齒輪。美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供?
所述的支座與底板間、支撐座與底板間分別通過螺栓固定,所述的支座的外壁與底板間通過加強肋進行支撐。一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具的裝配操作方法,按以下步驟進行:①、先將夾具放置于臺式沖床上,并用壓板將夾具底板壓住,固定夾具,沖頭對準沖床的滑塊;②、將左側橋形觸頭裝入夾具,驅動左側拔叉,使左側兩個活動前列壓縮彈簧沿支撐座孔向右滑移,將組裝好的橋形觸頭裝入夾具中,使橋形觸頭銷兩端孔分別對應固定前列、活動前列的錐面,釋放拔叉;③、將右側橋形觸頭裝入夾具,與上述同樣的方法,將右側橋形觸頭裝入夾具;④、鉚接:啟動沖床,沖床滑塊下落壓沖頭,使活動塊沿導向座槽向下滑移,斜面壓球頭,使左、右活動前列壓緊兩側橋形觸頭銷,從而完成對橋形觸頭4的鉚接;⑤、卸下左、右橋形觸頭。左右兩端固定前列通過墊圈、螺母固定在支座上,支座固定在底板上,加強肋通過螺釘固定于底板和支座,并對支座起加固作用。支撐座固定在底板上,活動前列與支撐座孔滑配,其前端設有拔叉,拔叉兩叉腳跨騎在活動前列的臺階外圓上,活動前列中部大凸緣與支撐座沉孔之間設有彈簧,活動前列后部設有彈性銷,彈性銷作用是使活動前列不能從支撐座孔中脫出。HUCK 99-6001鉚槍頭哪家好!遼寧智能HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業
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取得了明顯的技術經濟效益。均勻干涉配合鉚接法70年代中期到80年代中期,格魯門宇航公司將電磁鉚接成形技術的應用范圍不斷擴大,申請了很多項**,諸如應力波制孔、應力波安裝干涉配合緊固件、應力波焊接等。接著又對電磁鉚接的質量進行了系統的研究。結果表明,電磁鉚接提高接頭疲勞壽命,在有預制裂紋的試件孔中,采用這種方法進行干涉配合鉚接能延緩疲勞裂紋的增長,對于按照損傷容限準則設計的結構有明顯的節約重量的潛力。但該公司沒有將電磁鉚接設備進一步發展。此外,波音公司在70年代也發明了電磁鉚接設備,使用雙***進行液密干涉配合鉚接,已納入工藝說明書之中。到了80年代,波音公司曾將電磁鉚***裝到自動鉆鉚機上使用。大約在1994年,波音公司開始在新型737飛機機身上使用電磁鉚接技術。波音737的登機門大致總結下美國的電磁鉚接技術的發展(大致分為三個階段):***階段:70年代研制成功了固定式的電磁鉚接設備;80年代初期到中期,研制了小型手提式電磁鉚接設備。即高電壓電磁鉚接設備的研制,工作電壓一般5000-8000V。第二階段:80年代末期到90年代初期,采用了低電壓的電磁鉚接技術,工作電壓一般低于600V,個別也有1200V,,即低電壓電磁鉚接階段。第三階段:也就是現在。遼寧智能HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業
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