經過多年的發展與演變,雙色注塑成型技術終于在近年來獲得了廣泛的關注與應用。其獨特之處在于能夠根據使用環境靈活適應,同時保持極高的生產效率,滿足多樣化的實際需求。正因如此,這一技術在汽車制造及其他多個領域均展現出了的經濟效益,并展現出巨大的發展潛力。雙色注塑成型技術,亦被稱為雙料注塑技術,是一種通過混合兩種塑料材質進行注塑的工藝,從而制造出獨具特色的塑料制品。其技術在于利用一套模具組件來塑造所需形態,并在模具內完成成型焊接。注塑成型加工過程中的塑料材料特性、模具結構、注塑成型工藝及注塑設備三個主要因素來。上海選購雙色注塑供應商
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半,因此,換算成占地面積生產性約有二倍左右。2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易地實現全自動嵌件成型。3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,有利于精密成型。5、一般鎖模裝置周圍為開放式,容易配置各類自動化裝置,適應于復雜、精巧產品的自動成型。6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝,便于實現成型自動生產。7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式,容易實現嵌件成型、模內組合成型。9、小批量試生產時,模具構造簡單成本低,且便于卸裝。10、經受了多次地震的考驗,立式機由于重心低,相對臥式機抗震性更好。以上就是立式注塑機蘇州機械配件雙色注塑廠家雙色注塑機通常配備兩套射出機構,可以同時或先后注塑兩種塑料,減少了模具更換和二次加工的時間。
雙色注塑成型組件在生產塑料制品時,由于其獨特性,機器結構與普通注塑組件存在差異。 雙色注塑需求高熔料溫度和注射壓力,機器結構區別大。2.4 ? 材料參數設置在雙色注塑成型過程中,需要對塑料材料進行嚴格的溫度和壓力,以 防止過早固化,確保熔料能夠順暢地流入模具的各個角落。043.雙色注塑制品及模具設計3.1 ? 制品的結構特點雙色注塑制品,因其融合了兩種不同塑料材料,呈現出獨特且復雜的結構特點。 雙色注塑品復雜結構需要設計師精心規劃材料與功能配合,設計師需綜合考慮制品的使用目的和功能,進行深入分析,以確保雙色注塑產品能夠滿足相關的材料標準和性能要求。3.2 ? 兩種材料的選擇在雙色注塑成型技術中,選擇合適的兩種材料至關重要。 材料選擇影響制品強度和融合性,需協調收縮率與界面作用,確保雙色注塑制品的質量。3.3 ? 制品內部結構設計在雙色注塑成型技術中,制品的內部結構和形狀設計是不可或缺的一環。 設計凹槽和凸槽可提高制品強度與實用性,以增強注塑制品的使用強度和耐用性。
雙色模具按結構分類可分為:型芯旋轉式、型芯后退式、推板旋轉式。其中型芯旋轉式又可分成分體式和連體式兩種類型,所謂分體式是用裝在一臺注塑機上的兩副模具來完成雙色產品的注塑成型,連體式是在一副模具中完成雙色產品的注塑成型,其中型芯旋轉分體式應用較為。
1、成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑模基本相同,不同的是要考慮兩個位置上注塑模的凸模一致,凹模應與兩個凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。2、脫模機構由于雙色塑件只有在經過二次注射后才能脫模,所以,在一次注射裝置上的脫模機構將不起作用。對于水平回轉的注塑機,脫模頂出可用注塑機的頂出機構,而對垂直回轉的注塑機,則無法利用注塑機的頂出脫模機構,則可在回轉臺上設置液壓頂出脫模機構。3、澆注系統由于是雙色注塑,澆注系統分一次注射的澆注系統和二次注射的澆注系統,它們分別來自兩個注塑裝置。4、模體由于雙色注塑的成型方式較特殊,需要互相配合和協調,因此兩副模具導向裝置的尺寸、精度要一致。對于水平回轉的注塑機,模具的閉合高度要一致,兩副模具的中心應在同一回轉半徑上,且相差180。;而對于垂直回轉的注塑機,兩副模具要在同一條軸線上。 在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求,有些原料要先經過干燥。
三、材料與結合技術:兼容性 vs 功能性(一)材料選擇差異(二)結合方式革新雙色注塑:傳統:熔融態分子擴散(結合面光滑無接縫)升級:超聲波輔助熔接(局部加熱促進融合,結合強度↑25%)二次注塑:傳統:機械咬合(依賴凹槽設計)升級:激光微納結構化處理(表面粗糙度 Ra3.2,剝離力↑30%,符合 ISO 8510 標準)四、生產效率:規模化 vs 靈活性:流程對比五、應用場景:外觀驅動 vs 功能驅動(一)雙色注塑場景外觀精密領域消費電子:手機殼多色漸變、智能眼鏡 TR90+TPU 輕量化鏡框汽車內飾:儀表盤多質感部件(啞光 + 高亮表面一體成型)優勢:免噴涂工藝。在成型的產品上要做一些反斜度孔或倒勾結構,用來拉住第二次成型的膠位,使兩種膠料結合在一起。上海選購雙色注塑開模加工
通過雙色注塑技術,可以實現車燈外殼的多樣化設計,提升產品的美觀性和功能性。上海選購雙色注塑供應商
雙色注塑機工作原理:那叫雙射,不是顏色,材料也不同。先注射難于塑化的,或熱固性塑料,再讓型腔改變(象抽芯一樣)。再注射塑化溫度低的。注塑:注塑是一種工業產品生產造型的方法。北京富華塑業有限公司產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,注射成型是通過注塑機和模具來實現的。注塑產品廣泛應用于:手機、手提電腦、多種塑膠外殼、通信、微電機、電腦、電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機車等行業。上海選購雙色注塑供應商
壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到塑料熔體上,塑料熔體在壓力的推動下,經注塑機的噴嘴進入模具的豎流道(對于部分模具來說也是主流道)、主流道、分流道,并經澆口進入模具型腔,這個過程即為注塑過程,或者稱之為填充過程。壓力的存在是為了克服熔體流動過程中的阻力,或者反過來說,流動過程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消,以保證填充過程順利進行。在注塑過程中,注塑機噴嘴處的壓力,以克服熔體全程中的流動阻力。其后,壓力沿著流動長度往熔體前端波前處逐步降低,如果模腔內部排氣良好,則熔體前端的壓力就是大氣壓。螺桿——柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進行塑化與依靠柱塞進行注射,兩個過程分開來。杭州批發雙色注塑機雙色注塑成...