比起傳統射出成型，雙料共射射出成型制程有如下的優點：1、料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。2、從環保的考慮，料可以使用回收的二次料。3、根據不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質料，料使用硬質料或者料可以使用發泡塑料來降低重量。4、可以利用較低質量的料以降低成本。5、皮層料或料可使用價格昂貴且具特殊表面性質，如防電磁波干擾、高電導性等材料以增加產品性能。6、適當的皮層料和料配合可以減少成型品殘余應力、增加機械強度或產品表面性質。7、產生如大理石紋路的產品。雙色注塑模具注塑成型制品的缺陷的出現就在所難免。上海機械配件雙色注塑開模加工

注塑機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。以上四點就是飛如電磁加熱器，為什么能在注塑機上節能高達30%-70%的原因 。上海雙色注塑加工柱塞式塑料注射成型機 它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。

     雙色注塑機工作原理：那叫雙射，不是顏色，材料也不同。先注射難于塑化的，或熱固性塑料，再讓型腔改變（象抽芯一樣）。再注射塑化溫度低的。注塑：注塑是一種工業產品生產造型的方法。北京富華塑業有限公司產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。注塑產品廣泛應用于：手機、手提電腦、多種塑膠外殼、通信、微電機、電腦、電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機車等行業。

在注塑加工領域，雙色注塑與二次注塑是實現多材料組合的工藝。隨著智能化制造升級，兩者的技術內涵與應用場景持續迭代。本文從原理、工藝、應用等維度對比，結合 2024 年、2025技術動態，為行業提供清晰的選型參考。企業選型時需關注：材料兼容性：雙色注塑依賴配方設計，二次注塑依賴結構創新智能化水平：大批量優先雙色注塑智能產線，小批量優先二次注塑柔性生產趨勢：無噴涂、可降解材料應用已成為行業準入門檻隨著 AI 工藝優化、數字孿生模具等技術普及，兩種工藝的邊界正逐步融合。未來競爭在于：能否在效率、功能、成本之間找到動態平衡點，同時滿足全球制造業對綠色化、智能化的升級需求。雙色注塑技術可以一次成型多個部件，減少組裝工序，提高整體生產效率。

雙色模具按結構分類可分為：型芯旋轉式、型芯后退式、推板旋轉式。其中型芯旋轉式又可分成分體式和連體式兩種類型，所謂分體式是用裝在一臺注塑機上的兩副模具來完成雙色產品的注塑成型，連體式是在一副模具中完成雙色產品的注塑成型，其中型芯旋轉分體式應用較為。

1、成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑模基本相同，不同的是要考慮兩個位置上注塑模的凸模一致，凹模應與兩個凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。2、脫模機構由于雙色塑件只有在經過二次注射后才能脫模，所以，在一次注射裝置上的脫模機構將不起作用。對于水平回轉的注塑機，脫模頂出可用注塑機的頂出機構，而對垂直回轉的注塑機，則無法利用注塑機的頂出脫模機構，則可在回轉臺上設置液壓頂出脫模機構。3、澆注系統由于是雙色注塑，澆注系統分一次注射的澆注系統和二次注射的澆注系統，它們分別來自兩個注塑裝置。4、模體由于雙色注塑的成型方式較特殊，需要互相配合和協調，因此兩副模具導向裝置的尺寸、精度要一致。對于水平回轉的注塑機，模具的閉合高度要一致，兩副模具的中心應在同一回轉半徑上，且相差180。；而對于垂直回轉的注塑機，兩副模具要在同一條軸線上。 雙色注塑生產多色籌碼、雙色手柄、多色包膠手柄、雙色表帶、雙色牙刷手柄以及多色硬膠包膠產品等。定制雙色注塑開模加工

注塑模具的設計是一個經驗性很強的題目。上海機械配件雙色注塑開模加工

注塑機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。以上四點就是飛如電磁加熱器，為什么能在注塑機上節能高達30%-70%的原因[1]。上海機械配件雙色注塑開模加工