頭枕的高度不能馬虎，因為頭枕的高度太高，以至于后腦勺只能碰到頭枕的下緣，頭枕的緩沖作用幾乎不起作用。頭枕高度低的后果更嚴重。有些人喜歡把頭枕當頸枕用，認為它可以更好地支撐頸部，避免疲勞。事實上，當車輛被撞時，由于慣性，頭部會瞬間反向撞擊頭枕。由于頭枕高度過低，頸部會以鞭打狀態撞擊頭枕，對頸椎造成致命傷害。頭枕的正確高度應與頭部齊平或頭枕中間的柔軟部分應與耳朵上緣平行。保護程度頭枕柔軟的部分在頭枕的中間。當車輛受到猛烈撞擊時，頭枕能保護頭部和頸椎。激光雕刻，是一種用光學原理進行表面處理的工藝。浙江定制汽車座椅五向調節開關

現在的汽車座椅調節分為手動調節和自動調節，根據不同車型的類別和配置，在使用上面還是會有所差別的。而座椅開關則經常出現在自動調節座椅的車型上面。一般的電動調節座椅由三個開關構成，分別是兩個一橫一豎的長條形開關和一個圓形開關。我們先來說說長條形開關，在下面打橫的長條形開關負責控制座椅前后和高低調節，而打豎的開關則是負責座椅的椅背角度調節，只要輕輕推一下開關即可知道負責的功能。然后再來說說圓形開關，那是一個腰托調節開關，是隱藏在椅背里面的腰部支撐功能，專門為了長途駕駛以及給腰部不太好的駕駛員準備的。腰托可以根據駕駛員的體型調節上下和前后。除此之外，電動調節座椅還附帶了座椅記憶功能，也就是在這三個開關旁邊的數字按鈕。為了適應不同體型的司機而設計的，通過將座椅角度進行儲存，那么在下次駕駛的時候還想調回到這個座椅角度，就可以使用這個功能。嘉興手動汽車座椅枕頭調節開關通過雙色注塑技術，可以在一個塑料件上集成多種功能，如柔感表面、人體工學設計等?。

由于型腔型芯所攝取熱量同路結構熱阻力型腔與型芯入口處水溫產溫差若采用同系統冷卻路設計較困難般.塑料件用型注塑模具型芯都采用冷卻水系統困難能采用青銅材料制造型芯實鈹青銅型芯則采用插入式冷卻另外注塑制品采取防止翹曲策希望型腔與型芯間保持定溫差設汁型腔與型芯冷卻路應能別進行溫度調節控制保持注塑壓力、鎖模力模具精度設計模具結構必須考慮型腔零件進行磨削、研磨拋光等加工行性盡管型腔、型芯加工已經達高精度要求且收縮率同所預計由于型偏移其所型制品內側、外側相關尺寸都難達塑料零部件設計要求保持、定模型腔型面尺寸精度除設置規模具所用導柱、導套定外必須加裝錐形定位銷或楔形塊等定位確保定位精度準確、可靠。

        設計精密注塑模具應注意什么問題？1.產結構設計時在不影響外觀的前提條件下可以設計成插穿的結構就不做成行位的結構，要以簡單的模具結構達到所需求產品功能.（包括：塑性、硬度、透明、耐高溫、防火、超聲等），如果對這方面不了解，可能設計出來的產品會出現貴料亂用，或者產品強度不夠，以及一些其他方面問題，所以設計結構時在滿足產品需要的前提下另外考慮的就是塑膠的價格因素，因為產品的用料成本直接關系到產品的價格.（尤其對視聽數碼類產品突顯重要）如：多色噴油要做槽、燙金要做高出面、鋁合金固定方法、產品增加電鍍掛鉤等.、機構是否可行、和用戶使用該產品時是否很方便的操作（這就是所謂的人機工程學），如按鈕的擺放、大小、手握位的形狀等.、是否產生了錯誤的標注和標識，這會直接影響模具制造人員是否易于看懂你輸出的工程圖紙.，表面上看起來是否易于裝配好像與設計無關，其實這點對于零件較多的產品尤為重要，因為不易裝配就是增加產品裝配工時，也就增加了產品的成本，這也就有了產品設計時的防呆設計說法，所謂的防呆設計就是讓生產人員無法錯誤裝配的設計方法.，如產品的跌機測試標準、產品驗檢測標準都需要結構設計人員來制作或協助他人制作。使用螺絲刀等工具，解除固定座椅開關的螺絲或鎖定機構。

     PVD鍍膜能否代替化學電鍍？答：在現階段，PVD鍍膜是不能取代化學電鍍的，并且除了在不銹鋼材料表面可直接進行PVD鍍膜外，在很多其他材料（如鋅合金、銅、鐵等）的工件上進行PVD鍍膜前，都需要先對它們進行化學電鍍Cr(鉻)。PVD鍍膜主要應用在一些比較的五金制品上，對那些價格較低的五金制品通常也只是進行化學電鍍而不做PVD鍍膜。采用PVD鍍膜技術鍍出的膜層有什么特點？答:采用PVD鍍膜技術鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數）、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點，膜層的壽命更長；同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。膜層的性能可以鍍出的各種膜層的顏色也更多更漂亮，PVD鍍膜不會產生有毒或有污染的物質。寧波加工汽車座椅調節開關廠家

?雙色注塑?設計靈活性和材料組合，雙色注塑廣泛應用于需要多種顏色或不同材質組合的產品。浙江定制汽車座椅五向調節開關

由于注塑程塑料固態(粉料或粒料)向液態(熔體)向固態(制品)轉變程粒料熔體再由熔體制品間要經溫度場、應力場、流場及密度場等作用些場共同作用同塑料(熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、增強型或非增強型等)具同聚合物結構形態流變性能凡影響述"場"素必影響塑料制品物理力性能、尺寸、形狀、精度與外觀質量工藝素與聚合物性能、結構形態塑料制品間內聯系通塑料制品表現析清楚些內聯系合理擬定注塑加工工藝、合理設計并按圖紙制造模具、乃至合理選擇注塑加工設備都重要意義精密注塑與普通注塑注塑壓力注射速率區別精密注塑采用高壓或超高壓注射、高速注射獲較型收縮率綜合述各種原設計精密注塑模具除考慮般模具設計要素外須考慮幾點：①采用適模具尺寸公差；②防止產型收縮率誤差；③防止發注塑變形；④防止發脫模變形；⑤使模具制造誤差降至；⑥防止模具精度誤差；⑦保持模具精度收縮率注塑壓力發變化于單型腔模具型腔內模腔壓力應盡量致。浙江定制汽車座椅五向調節開關