這兩種體系再生設備設備不僅可以節省約30%的物料成本,還降低廢水處理成本,且可以電解出金屬銅。二、蝕刻液再生循環系統在電子線路版(PCB)蝕刻過程中,蝕刻液中的銅含量漸漸增加。蝕刻液要達到比較好的蝕刻效果,每公升蝕刻液需含120至180克銅及相應分量的蝕刻鹽(NH4CI)及氨水(NH3)。要持續蝕刻液中上述各種成份的濃度比較好水平,蝕刻用過后的(以下稱[用后蝕刻液])溶液需不斷由添加的藥劑所取締。本系統將大量原本需要排放的用后蝕刻液再生還原成為可再次使用的再生蝕刻液。只需極少量的補充劑及氨水,補償因運作時被帶走而失去的部份。從而取代蝕刻子液,既可達到蝕刻工藝的要求,又可節省生產成本。蝕刻液再生循環系統有酸性、堿性兩大系統,兩大系統又可分為萃取法、直接電解法。可將大量原本需要排放的用后蝕刻液還原再生成為可再次使用的再生蝕刻液。從而減少生產廢液的排放,回用降低生產成本,且可提取出高純度電解金屬銅。蘇州性價比高的BOE蝕刻液。福建專業BOE蝕刻液訂做價格
蝕刻(etching)是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。蝕刻技術可以分為濕蝕刻(wetetching)和干蝕刻(dryetching)兩類。濕蝕刻就是利用合適的化學溶液腐蝕去除材質上未被光阻覆蓋(感光膜)的部分,達到一定的雕刻深度。蝕刻精度高,則可以完成精度要求更高的精細零件的加工,擴大蝕刻應用的范圍。目前已經使用的蝕刻液類型有六種類型:酸性氯化銅,堿性氯化銅,氯化鐵,過硫酸銨,硫酸/鉻酸,硫酸/雙氧水蝕刻液。常用的化學藥水,硝酸、氫氟酸等。安徽如何發展BOE蝕刻液溶劑哪家公司的BOE蝕刻液的口碑比較好?
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通常用于金屬層蝕刻的銅酸蝕刻溶液主要成分為過氧化氫和一些添加劑;過氧化氫用于對金屬進行氧化,而添加劑則主要將氧化物酸化成離子態,使其溶解于溶液中,并且維持蝕刻特性要求。由于過氧化氫同時具有氧化性和還原性,其可以將銅氧化,也可以被金屬離子催化發生歧化分解反應,生成氧氣。如果此反應速度過快,則會生熱乃至引起等安全事故。與此同時,二價銅離子也具有一定的氧化性,當蝕刻時間較長,所述銅酸蝕刻溶液體系內的銅離子含量較高時,溶液的蝕刻特性會發生變化,以至于蝕刻達不到要求,所述銅酸蝕刻溶液不能夠再進行蝕刻,即達到蝕刻壽命。基于以上兩個方面,過氧化氫體系的銅酸蝕刻溶液壽命較低,一般為當銅酸溶液中銅離子的濃度達到4000-8000百萬分比濃度,則不能再使用。哪家的BOE蝕刻液的價格低?河南應用BOE蝕刻液廠家現貨
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在PCB行業中會產生大量微蝕液、蝕刻液、硝酸銅等含有不同濃度的重金屬廢水,如果不進行處理就直接排放一方面造成資源的嚴重浪費,另一方面還會嚴重影響我們環境和自身健康! 以前對于這些廢液的處理方法是通過投加大量的藥劑實現的,但是傳統的加化學藥劑,操作成本高,且造成大量銅污泥產生及排放廢水導電度過高(溶解性鹽類造成),導致廢水回用難度加大或者根本無法回收使用的后續問題。因此現在一般都是使用提取再生的方式,蝕刻液提取再生的方法有酸性、堿性兩大系統,可將大量的廢蝕刻液提取再生成為新的蝕刻液。從而減少生產廢液的排放,回用降低生產成本,且可提取出高純度電解金屬銅。 酸性蝕刻生產線——廢液收集槽——中間儲存罐——電解槽——配藥槽——再生液儲存罐——添加槽 堿性蝕刻生產線——廢液收集——萃銅及廢液再生——調配——氨水洗收集——銅回收及氨水洗再生——再生水儲存——反萃——電解——出銅福建專業BOE蝕刻液訂做價格