20世紀50年代中期到60年代初主要發展具有優異抗氧化性能的和具有**度的兩類鈮合金。以后開始發展加工和焊接性能好的中強度鈮合金，并加強了鈮合金抗氧化保護涂層的研究。中國于1958年開始鈮的生產工藝研究，1963年開始鈮的工業生產，已生產低強、中強等多種牌號的鈮合金。鈮合金在低溫下（-196℃）仍有較好的塑性。同鉬和鎢相比，鈮的合金元素種類多，加入量高。工業規模生產的鈮合金有十余種。作為結構材料的鈮合金主要分三類：**合金(如Nb-30W-1Zr、Nb-17W-4Hf-0.1C、Nb-20Ta-15W-5Mo-1.5Zr-0.1C)、中強合金及低強高塑性合金。管線管:是把軸出地面的油、氣或水，通過管線管輸送到石油和天然氣工業企業。南通國產合金材料銷售聯系人

銅合金：常見的銅合金有黃銅，青銅及白銅等。鋁合金：根據鋁合金的成分和生產工藝特點，通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類。工業上應用的主要有鋁-錳，鋁-鎂，鋁-鎂-銅，鋁-鎂-硅-銅，鋁-鋅-鎂-銅等合金。變形鋁合金也叫熟鋁合金，據其成分和性能特點又分為防銹鋁，硬鋁，超硬鋁，鍛鋁和特殊鋁等五種。鉛基合金：鉛基軸承合金是鉛銻錫銅合金，它的硬度適中，磨合性好，摩擦系數稍大，而韌性很低。回此，它適用于澆注受震較小，載荷較輕或速度較慢的軸瓦。無錫特點合金材料銷售量大從優鎢鈷鈦類(YT)合金主要用于加工韌性材料，如各種鋼類材料。

合金管主要用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等.高壓合金管牌號：15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等.合金鋼管主要用途是用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設備上，它是采用質量碳素鋼，合金結構鋼和不銹耐熱鋼做材質，經熱軋（擠、擴）或冷軋（拔）而成。

GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。**材質（牌號）為20、Q345等。GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。**材質為10、20號鋼。GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。**材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。**材質為360、410、460鋼級等。合金管主要用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；

拉夫斯相其理想化學式為AB2型。這類相的形成主要取決于兩元素的原子半徑比。其理想比值rA/rB為1.225，其實際存在范圍為1.05～1.68，大部分為1.1～1.4。半徑比在這個范圍內的等原子化合物,通常形成氯化銫結構。拉夫斯相有三種不同堆垛，與其密切相關的結構有：空間群為Fd3m，每單胞含化合式單位Z=8(Z為配位數)的MgCu2(C15)型結構;空間群為P6/mmc,Z=4的MgZn2(C14)型結構;空間群為P6/mmc,Z=8的MgNi2(C36)型結構。三種結構類型所占的比例分別為68%、30%和2%，拉夫斯相的結構特點是配位數大和堆積系數高。這種方法生產成本低，適于大規模生產。常州優勢合金材料銷售量大從優

粉末燒結合金是采用粉末冶金技術將粉末燒結制成的具有一定形狀的金屬材料或零件。南通國產合金材料銷售聯系人

當前應用的鈀合金中，銀約占20—30%，其他成分（如金等）的含量＜5%。氫透過鈀合金的速率與溫度、膜的厚度及滲透摸兩側的原料氫和純氫的壓力差（P）有關。升高溫度，增大P及減小膜的厚度，會使透氫速率增加。但溫度升高，將使滲透膜的抗拉強度降低。因此，鈀管的使用溫度通常控制在450℃左右。某些雜質可導致鈀中毒，使透氣性能變壞，甚至可使膜遭到破壞。能引起鈀中毒的物質有：汞、砷化物、鹵化物、油蒸氣、含硫和含氨物質以及粉塵等。鈀合金可制成管狀（稱為鈀管）或膜片（稱鈀膜）。南通國產合金材料銷售聯系人

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