置換固溶體單胞中的原子數目保持與純溶劑相同，由一種元素替代另一種元素或替代一個化合物中的某一元素，或一個化合物替代另一個化合物（圖1）。形成置換固溶體的條件是：相互替代的組元應該具有相同的晶胞形狀,原子半徑差不超過15%,電負性和電子結構相近。填隙固溶體單胞中的原子數多于純溶劑，溶質原子占據在溶劑點陣的間隙（圖2）。溶劑多半是金屬，而溶質則是原子半徑較小的非金屬，如氫、硼、碳、氮等。缺位固溶體合金結構單胞中的原子數目少于純溶劑。在這種固溶體中,作為溶劑的只能是化合物。當元素M溶在MmAn化合物中時,M仍占據MmAn中M應占據的位置,而屬于A元素的部分位置則空著（圖3）。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。蘇州選擇合金材料銷售聯系人

粉末冶金法在各種機械零件、工具件、電磁元件、耐熱工件等的制造方面有較廣泛的應用，但受壓制設備及燒結設備的限制，生產效率不夠高。多孔金屬材料典型的多孔金屬材料包括泡沫鋁、泡沫鎂、泡沫鎳等。由于多孔金屬材料具有體積密度小、隔聲、吸聲、減震、隔熱、屏蔽電磁波和不燃燒等多種特殊功能，一些發達國家已將多孔金屬材料廣泛應用于交通、運輸工具、機械、建筑、電子和通訊等行業上。例如，將泡沫鋁材料應用于汽車、坦克、裝甲車、機動戰車、***汽車、地鐵列車、高速火車上制作地板、殼體及間隔墻，起到隔聲、減震和隔熱效果；新吳區選擇合金材料銷售推薦貨源典型的多孔金屬材料包括泡沫鋁、泡沫鎂、泡沫鎳等。

除用于刀具外，硬質合金也用來制造冷拔模，冷沖模、冷擠模和冷鐓鍛模等。此外使用硬質合金后，工具和零件的壽命**提高，可以**提高生產率和產品質量。形狀記憶合金形狀記憶合金有很多美妙的實用價值。美國阿波羅登月艙在月球上安置的直徑數米的半球形天線，就是利用形狀記憶合金材料制造的，先降低溫度，把它壓成一團，裝入登月艙飛上月球。然后利用陽光的溫度，使天線重新展開，恢復本來形狀。在航空、航天、核工業和海底輸油管等危險場合，為了保證系統萬無一失，管道連接處常采用記憶合金套管。用形狀記憶合金加工成內徑比欲連接管的外徑小4%的套管，然后在低溫下把套管兩端插入，當溫度升到常溫時，套管恢復原形，形成緊密結合。

制錠可采用粉末冶金和真空熔煉兩種工藝方法。與熔煉法相比，粉末冶金法成本高、提純效果差，一般已很少采用。熔煉法可獲得純度高、成分和性能均勻的錠坯。制取純鈮錠常用電子束熔煉法。鈮合金錠坯的制取一般采用電子束-自耗電弧爐雙聯熔煉工藝，即采用氫化-脫氫的鈮粉與合金元素粉混合后制成電極，在電子束爐中熔煉進行提純，分析合金元素含量并進行調整，再經真空自耗電弧爐熔煉成成分均勻的鑄錠。易揮發的合金元素(如鈦、釩、鋁、鉻等)宜在自耗電弧熔煉時添加。合金管主要用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；

硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于**、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域，伴隨下游產業的發展，硬質合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術武器裝備制造、前列科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。1923年，德國的施勒特爾往碳化鎢粉末中加進10%～20%的鈷做粘結劑，發明了碳化鎢和鈷的新合金，硬度僅次于金剛石，這是世界上人工制成的第一種硬質合金。用這種合金制成的刀具切削鋼材時，刀刃會很快磨損，甚至刃口崩裂。1929年美國的施瓦茨科夫在原有成分中加進了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復式碳化物，改善了刀具切削鋼材的性能。這是硬質合金發展史上的又一成就。滲流鑄造法制造通孔泡沫鋁材料，其隔聲能力較低，密度較大，適于用作高溫液體和氣體的過濾。新吳區選擇合金材料銷售推薦貨源

粉末燒結合金是采用粉末冶金技術將粉末燒結制成的具有一定形狀的金屬材料或零件。蘇州選擇合金材料銷售聯系人

鎳合金：鎳能與銅，鐵，錳，鉻，硅，鎂組成多種合金。其中鎳銅合金是***的孟乃爾合金，它強度高，塑性好，在750度以下的大氣中，化學性能穩定，***用于電氣工業，真空管，化學工業，醫療器材和航海船舶工業等方面。鋅合金：鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。鎂合金：鎂合金中的合金元素主要有鋁，鋅各錳，有時也加入少量的鋯，鈰，釷等。鎂合金按生產工藝不同也可分為形變與鑄造鎂合金兩大類。鎂合金是重要的輕質結構材料，廣泛應用于航空，航天工業方面。蘇州選擇合金材料銷售聯系人

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