采用溶膠-凝膠法將納米TiO?負(fù)載于滌綸纖維，賦予織物三重功能：①紫外防護(hù)（UPF>50），屏蔽99%的UVB；②光催化降解汗液中的有機(jī)酸（48小時(shí)降解率92%），消除異味；③靜電紡絲構(gòu)建TiO?/PVDF納米纖維膜，透氣性（3000g/m2·d）與防水性（靜水壓60kPa）兼?zhèn)洌m用于戶外運(yùn)動(dòng)服裝。韓國(guó)研發(fā)的TiO?@Ag復(fù)合纖維，率>99.9%，經(jīng)50次洗滌后仍保持90%效能，已用于醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)此外，通過(guò)微膠囊技術(shù)封裝天然植物精油于織物纖維中，持續(xù)釋放香氣，進(jìn)一步提升穿著的舒適度和愉悅感。同時(shí)，利用智能溫控纖維技術(shù)，使服裝能夠根據(jù)外界溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)纖維內(nèi)部的微氣候，保持人體適宜溫度，無(wú)論寒暑皆能享受的穿著體驗(yàn)。這些創(chuàng)新技術(shù)的融合，不僅豐富了戶外運(yùn)動(dòng)服裝的功能性，也為醫(yī)用防護(hù)服提供了新的發(fā)展方向，展現(xiàn)了紡織科技在健康防護(hù)領(lǐng)域的無(wú)限潛力。防霧鏡片涂層采用鈦白粉保持表面清晰。江蘇紅相鈦白粉廠商

目前，鈦白粉的生產(chǎn)工藝主要有硫酸法和氯化法這兩條工藝路線。硫酸法是將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)，生成硫酸氧鈦，隨后經(jīng)過(guò)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)過(guò)煅燒、粉碎等一系列復(fù)雜的工序，終得到鈦白粉產(chǎn)品。該方法的優(yōu)勢(shì)在于可以利用價(jià)格相對(duì)低廉且容易獲取的鈦鐵礦與硫酸作為原料，技術(shù)相對(duì)成熟，設(shè)備也較為簡(jiǎn)單，防腐蝕材料的選擇和應(yīng)用也相對(duì)容易解決。然而，它也存在明顯的缺點(diǎn)，生產(chǎn)流程冗長(zhǎng)，且只能以間歇操作為主，屬于濕法操作，硫酸和水的消耗量大，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢物及副產(chǎn)物，對(duì)環(huán)境造成較大的污染。深圳通用鈦白粉公司涂料生產(chǎn)中，合理添加鈦白粉可有效降低生產(chǎn)成本。

在鈦合金發(fā)動(dòng)機(jī)連桿、排氣系統(tǒng)表面噴涂TiO?基熱障涂層（TBCs），可降低熱導(dǎo)率（1.2W/m·K）并提升耐腐蝕性：①等離子噴涂制備的8YSZ/TiO?復(fù)合涂層，在800℃下抗氧化壽命延長(zhǎng)至3000小時(shí)；②微弧氧化生成的TiO?陶瓷層硬度達(dá)1200HV，摩擦系數(shù)降低60%。同時(shí)，車(chē)用塑料中添加金紅石型鈦白粉（含量2-5%），通過(guò)紫外屏蔽效應(yīng)（UVA透過(guò)率<5%）延緩PP/ABS基材老化，使保險(xiǎn)杠耐候性從5年提升至10年此外，TiO?基熱障涂層還具備出色的附著力和熱震穩(wěn)定性，確保在極端溫度變化和機(jī)械應(yīng)力下涂層不脫落、不開(kāi)裂。對(duì)于8YSZ/TiO?復(fù)合涂層，其優(yōu)異的抗氧化性能使得發(fā)動(dòng)機(jī)連桿和排氣系統(tǒng)在高溫環(huán)境下能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，減少了維修和更換的頻率，從而降低了使用成本。而微弧氧化生成的TiO?陶瓷層，不僅硬度高，還具有良好的耐磨性和自潤(rùn)滑性，進(jìn)一步提升了發(fā)動(dòng)機(jī)部件的使用壽命和性能。在車(chē)用塑料領(lǐng)域，金紅石型鈦白粉的添加不僅增強(qiáng)了材料的抗紫外老化能力，還賦予了塑料制品更佳的色澤和光澤度，提升了整車(chē)的外觀品質(zhì)。

納米級(jí)鈦白粉（粒徑10-50 nm）作為物理防曬劑，通過(guò)反射和散射紫外線保護(hù)皮膚。與化學(xué)防曬劑（如氧苯酮）相比，TiO?不易引發(fā)過(guò)敏反應(yīng)，且光穩(wěn)定性更高。為提升透明度和分散性，常對(duì)納米顆粒進(jìn)行表面包覆（如硅烷或聚二甲基硅氧烷）。研究顯示，正常使用含TiO?的防曬霜不會(huì)導(dǎo)致皮膚滲透，但吸入納米顆粒可能引發(fā)肺部炎癥，因此噴霧類產(chǎn)品需謹(jǐn)慎設(shè)計(jì)。此外，納米級(jí)鈦白粉還具備良好的紫外線吸收能力，可以有效屏蔽UVA和UVB，為肌膚提供的防護(hù)。同時(shí)，其高度的光穩(wěn)定性確保了防曬效果的持久性，即使在長(zhǎng)時(shí)間日曬下也能保持穩(wěn)定的防曬性能。在表面包覆技術(shù)的幫助下，納米顆粒能夠更好地分散在防曬霜中，減少了團(tuán)聚現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的透明度和使用感受。然而，對(duì)于噴霧類防曬產(chǎn)品，由于其使用方式可能導(dǎo)致納米顆粒的吸入，因此在設(shè)計(jì)和使用過(guò)程中需要特別注意控制顆粒的大小和噴霧的細(xì)膩度，以減少對(duì)肺部健康的風(fēng)險(xiǎn)。光催化分解水產(chǎn)氧機(jī)制涉及鈦白粉表面反應(yīng)。

鈦白粉的相對(duì)密度在常用白色顏料中獨(dú)具優(yōu)勢(shì)，數(shù)值小。這意味著在相同質(zhì)量的情況下，鈦白粉能夠占據(jù)更大的表面積，擁有更高的顏料體積。這種特性使其在涂料、油墨等領(lǐng)域表現(xiàn)出色，只需少量的鈦白粉，就能均勻覆蓋大面積的物體表面，有效提高了產(chǎn)品的使用效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也為產(chǎn)品的質(zhì)量提升提供了有力保障。

二氧化鈦具有半導(dǎo)體性能，其電導(dǎo)率會(huì)隨著溫度的升高而迅速增大，并且對(duì)缺氧情況極為敏感。金紅石型二氧化鈦憑借其獨(dú)特的介電常數(shù)和半導(dǎo)體性質(zhì)，在電子工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的價(jià)值，成為生產(chǎn)陶瓷電容器等電子元器件的關(guān)鍵材料。隨著科技的不斷進(jìn)步，對(duì)二氧化鈦半導(dǎo)體性能的研究和應(yīng)用也在持續(xù)深入，有望為電子工業(yè)帶來(lái)更多的創(chuàng)新和突破。 光解水制氫技術(shù)依賴鈦白粉催化電極材料。江蘇粉末鈦白粉價(jià)格表

人造石材添加鈦白粉提升抗污性能。江蘇紅相鈦白粉廠商

基于TiO?/石墨烯復(fù)合氣凝膠的聲學(xué)超材料，在100-500Hz低頻段吸聲系數(shù)達(dá)0.95：①多級(jí)孔結(jié)構(gòu)（微孔1-10nm+宏孔100-300μm）延長(zhǎng)聲波傳播路徑；②TiO?納米顆粒與石墨烯片層形成局部共振單元，將聲能轉(zhuǎn)化為熱能。該材料密度0.02g/cm3，可用于潛艇聲隱身涂層，使300Hz目標(biāo)強(qiáng)度降低20dB，規(guī)避主動(dòng)聲吶探測(cè)此外，TiO?/石墨烯復(fù)合氣凝膠聲學(xué)超材料還展現(xiàn)出的輕質(zhì)特性，其極低的密度確保了在實(shí)際應(yīng)用中不會(huì)增加負(fù)載，這對(duì)于需要嚴(yán)格控制重量的潛艇等水下裝備尤為重要。同時(shí)，該材料具備良好的穩(wěn)定性和耐腐蝕性，能夠在長(zhǎng)期的水下環(huán)境中保持其吸聲性能，確保潛艇聲隱身效果的持久性。進(jìn)一步的研究表明，通過(guò)調(diào)整TiO?納米顆粒與石墨烯的比例以及多孔結(jié)構(gòu)的分布，可以進(jìn)一步優(yōu)化該材料的吸聲頻段和目標(biāo)強(qiáng)度降低效果，為潛艇聲隱身技術(shù)的發(fā)展提供更多可能性。江蘇紅相鈦白粉廠商