硅油紙以木漿紙或格拉辛紙為基材，表面涂覆有機硅涂層，基材表面的多孔結構可吸附部分硅氧烷分子，使離型力分布更均勻。紙基材質的表面能約為 35~40 mN/m，與硅涂層的親和力優于塑料膜，故相同涂層厚度下離型力更低（5~30g）。例如，食品包裝用硅油紙常采用輕離型（5~10g），便于糕點與包裝紙分離；而標簽印刷用格拉辛硅油紙通過控制紙張緊度和硅涂層用量，可實現 10~30g 的中離型，滿足高速模切加工需求。但紙基材質耐濕性差，受潮后基材膨脹會導致硅涂層開裂，離型力驟升甚至失效。32. 東莞文利PET透氣離型膜避免水汽積聚，醫療敷料常用。單硅離型膜聯系方式

PET啞光離型膜憑借其優良的光學性能和耐高溫特性，在電子制造領域占據重要地位。在智能手機、平板電腦等精密設備的生產過程中，PET啞光離型膜被范圍廣闊用于屏幕保護、線路板絕緣層及柔性電路板的表面防護。其啞光基材不僅提升操作人員的視覺辨識度，還通過比較低熱收縮率（≤0.1%）確保貼合精度，避免因溫度變化導致的尺寸偏差。相較于普通離型膜，PET啞光離型膜的剝離力穩定性（誤差±5g）可滿足自動化生產線對貼合精度的嚴苛要求，成為高級電子品牌指定的防護材料。未來，隨著5G通信和柔性顯示技術的普及，公司計劃開發超薄型（0.019mm）啞光離型膜，適配可折疊設備的精密需求。汕尾紅色離型膜聯系方式50. 東莞文利PET離型膜保持膠粘劑活性，提升產品質量。

PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）作為一種成熟的工程塑料，賦予了離型膜良好的內在穩定性。這種材質特性使得PET離型膜不易因環境溫濕度的常規變化而發生明顯的物理性能波動，例如過度收縮或膨脹。同時，它對許多常見的化學物質（如油脂、弱酸弱堿溶劑）也表現出一定的耐受性，不易發生腐蝕或溶解，這為其在各種工業環境（包括部分電子、化工領域）中的應用提供了基本的可靠性支撐。對于精密制造領域而言，PET離型膜表面的平整光滑至關重要。高質量的離型膜要求無可見的折痕、凹陷、凸起顆粒或氣泡等瑕疵。這種高度的平整性確保了其承載的粘性材料（尤其是光學膜、電子元件保護膜等）在貼合過程中不會產生氣泡或應力不均，也避免了在后續模切、沖壓等精密加工時因膜面不平導致的尺寸誤差或產品損傷。表面潔凈度（低塵埃附著）也是滿足比較高級應用的關鍵指標。

離型膜按不同維度可劃分為多種類型：1. 按基材劃分：PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）離型膜（耐溫 150-200℃，尺寸穩定性優）、PP（聚丙烯）離型膜（耐化學性突出）、PE（聚乙烯）離型膜（柔韌性好）、氟素離型膜（耐高低溫及強溶劑）等。2. 按離型力劃分：輕離型（5-20g）、中離型（20-60g）、重離型（60-100g）、超重離型（>100g），輕離型適用于低粘性保護膜，重離型多用于工業膠帶。3. 按涂層工藝劃分：溶劑型硅油離型膜（剝離力穩定）、無溶劑型（環保低 VOC）、水性硅油離型膜（綠色環保）、UV 固化離型膜（固化速度快）。不同類型的離型膜在光學性能、機械強度、耐候性等方面表現各異，需根據下游應用場景精細選型，如電子行業優先選用 PET 離型膜，醫療領域多采用 PP 離型膜。4. 東莞文利PET離型膜重離型膜高穩定性，適用汽車標牌轉移。

PE 離型膜表面能約為 31~34 mN/m，屬于非極性高分子，自身疏水性強，與硅涂層的相容性較差。為改善附著力，常采用低密度 PE（LDPE）或茂金屬 PE（mPE）作為基材，并通過紫外（UV）固化硅涂層工藝降低離型力波動。PE 材質的結晶度影響離型力均勻性：結晶度低的 LDPE 基材表面更粗糙，硅涂層滲透更充分，離型力可控制在 50g 以內（中離型），適用于包裝行業的不干膠標簽；而高密度 PE（HDPE）因結晶度高、表面光滑，需增加硅涂層用量才能達到相同離型力，但易導致剝離時出現 “拉絲” 現象。PE 離型膜的耐溫性較低（≤70℃），高溫環境下硅涂層易軟化，離型力會大幅下降。23. 東莞文利PET抗紫外線離型膜延緩老化，適合長期室外使用。湖南離型膜互惠互利

東莞文利PET離型膜表面處理可選啞光或亮光，兼顧功能與美觀。單硅離型膜聯系方式

離型膜在光學領域的應用：在光學領域，離型膜主要用于光學膜片的生產與保護。生產光學擴散膜、增亮膜時，超輕離型力的 PET 離型膜作為保護膜，在涂布、復合等工藝中防止膜片表面劃傷和污染，且在終產品組裝時能輕松剝離，不殘留膠黏劑；在光學貼合工藝中，離型膜用于承載 OCA 光學膠，確保 OCA 膠在貼合過程中保持平整、無氣泡，其平整度和潔凈度直接影響光學產品的顯示效果 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。單硅離型膜聯系方式