ASP®2030（C 1.38%、W 5%、Co 8.5%）為含鈷高性能牌號，典型軟退火硬度 290HB，經 1180℃淬火后，在 560℃回火三次可達到 HRC65 以上。其熱硬性明顯，適用于高溫切削環境，如立銑刀、鏜刀及雙金屬鋸條，尤其適合加工高溫合金等難切削材料。ASP®2023 是不含鈷的經濟型牌號（C 1.38%、W 5%、V 3.3%），符合美國 AISI M3:2 標準，出廠硬度 200HB。該鋼種通過優化碳化物分布，降低熱處理開裂風險，適用于齒輪刀具、拉刀及冷軋軋輥，可替代部分傳統鎢系高速鋼，降低生產成本。ASP 粉末高速鋼應用于沖壓模具，有效降低模具損耗，提高生產效率。潮州高速鋼生產廠家

熱處理淬透性ASP粉末高速鋼2060。以T=65MM硬料為例，使用的材質是ASP2060，厚度是65MM，經過檢查表面硬度為HRC67.5。居中切開進行檢測，中心硬度仍可達到HRC67。表面和芯部硬度差0.5HRC。我們是模具鋼35年源頭工廠，自有熱處理中心，擁有30多年豐富經驗的熱處理高級工程師，結合瑞典鋼廠與德國熱處理完美工藝，全套淬火爐配備了實驗室級別的介質恒溫系統，保證每次淬火的介質溫度在5度以內，使每一件鋼材都能達到剛性和韌性的完美結合。
佛山高速鋼供應商國富特公司的高速鋼包含多種型號，不同型號適配不同加工場景，滿足精密制造需求，性能參數可在官網查詢。

現貨庫存預硬精板ASP2023ASP2023是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱，廣泛應用于需要極高性能的切削工具和模具制造領域。現貨庫存充足，非標定制，大小規格可以定做。自有熱處理工廠，30多年豐富經驗，結合瑞典鋼廠與德國熱處理的工藝，經過適當的熱處理后，ASP2023可以達到64-66HRC的硬度。特別適用于加工合金材料或需要長時間穩定工作的環境。韌性和抗沖擊能力對于一些對硬度和耐磨性有嚴格要求的精密機械零件，ASP2023提供了理想的解決方案。盡管ASP2023主要用于冷作工具，但在特定條件下也可用于熱作模具，尤其是那些需要同時具備高硬度和良好韌性的場合。

沖壓模具鋼應該如何選擇沖壓模具鋼屬于工具鋼的一種?，主要用于制造沖壓模具。沖壓模具鋼的選擇需依據多種因素，包括被沖壓材料的類型、厚度、硬度，預期的模具壽命，以及模具的制造成本。這里給大家介紹一下常見的沖壓模具鋼種類及其特性。Cr12MoV?：高碳高鉻合金工具鋼，具有出色的淬透性、淬硬性和耐磨性，適用于冷沖模具，特別是形狀復雜、工作環境惡劣的沖裁模具。SKD11?：高碳高鉻合金冷作模具鋼，具有高硬度、高耐磨性和高韌性，適用于制造各種高精度沖壓模具，特別是那些需承受大沖擊力的模具?。DC53?：新型冷作模具鋼，兼具優異的耐磨性和韌性，適用于精密沖壓模具制造，特別是在高精度、高要求的模具中表現突出。ASP粉末高速鋼?：鉻鉬鎢釩粉末高速鋼，適用于高精度、長壽命的連續沖壓模具。模具制造行業采用 ASP 粉末高速鋼，提升模具耐磨性和抗疲勞性。

粉末冶金模具的材料特性粉末冶金模具需耐高壓與磨損，常用 DC53 模具鋼（淬火硬度 HRC62-64），其碳化物細小均勻，抗崩刃性能突出。加工硬質合金粉末時，選用 ASP®2053 超高釩粉末鋼，碳化物體積分數超 30%，可承受單次壓制壓力 500MPa 以上，模具壽命較普通鋼材提升 3 倍。玻璃模具的材料選擇玻璃模具需耐高溫氧化與沖刷，常用 310S 不銹鋼（1100℃抗氧化），其高鉻鎳含量形成致密氧化膜。加工精密玻璃透鏡時，選用 H13 鋼并經滲氮處理，表面硬度達 HV1000，可減少玻璃熔體粘附，保證透鏡表面光潔度（Ra≤0.2μm）。高速鋼定期進行性能評估和優化，根據市場反饋調整生產工藝，提升產品的適用性。揭陽SHK-9高速鋼源頭工廠

35年模具鋼源頭工廠有熱處理中心！潮州高速鋼生產廠家

現貨庫存預硬精板SKH-51·SKH-51主要作為高速工具鋼使用，極高的硬度、耐磨性和熱穩定性，適用于切削工具和需要極端條件下的耐磨性應用。現貨庫存充足，非標定制，大小規格可以定做。自有熱處理工廠，30多年豐富經驗，結合瑞典鋼廠與德國熱處理**的工藝，經過適當的熱處理后，SKH-9可以達到63-65HRC的硬度。其高硬度、優異的耐磨性、良好的紅硬性、良好的韌性和抗沖擊能力常應用于制造各種切削工具，如鉆頭、銑刀、絲錐、鉸刀等，特別適用于加工**度合金材料或需要長時間穩定工作的環境，也可以用于制造需要極高耐磨性和硬度的冷作模具，及精密機械零件。潮州高速鋼生產廠家