防靜電春秋裝的技術和性能：防靜電春秋裝的有關技術和性能指標具體可查國家標準《防靜電春秋裝》(GB12014-1989)。防靜電春秋裝的使用及管理：防靜電春秋裝也不是一穿永逸的，穿用不當及經過多次洗滌后，其導靜電功能可能降低，不能滿足安全要求，因此，在穿用和保管時應注意以下事項：服裝應全部使用防靜電織物，一般不使用襯里。必須使用襯里時，襯里的露出不應超過全部服裝內面面積的20%。應根據不同場所的不同加工對象的靜電敏感度，選用不同等級的防靜電布料和防靜電春秋裝。阻燃春秋裝對于降低火災事故避免燒傷和損害具有重要意義。合肥春秋裝工作服

防靜電春秋裝適用范圍：石油工業；礦冶工業；化學工業；電子工業；特種工業，如：原子能、航天航空、兵器等。其它工業，如：食品、煙花爆竹、醫藥等。防靜電春秋裝是指為防止服裝上的靜電積累，用防靜電織物為面料而縫制的春秋裝。防靜電織物是在紡織時，大致等間隔地或均勻地混入導電纖維或防靜電合成纖維或兩者混合交織而成的織物。導電纖維是指全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或亞導電材料制成的纖維的總稱，其體積電阻率ρv～介于104～109Ω/cm之間。接照導電成分在纖維中的分布情況又可將導電纖維分為導電成分均一型、導電成分覆蓋型和導電成分復合型3類。太倉滌棉春秋裝定做翻看春秋裝的反面，衣袋、貼邊、加固布等，同樣使用防靜電織物制作為佳。

防靜電春秋裝制作第1站：挑選面料。防靜電春秋裝較常用的面料有滌綸面料和滌棉面料，根據自身需求，挑選合適的面料。防靜電春秋裝制作第2站：打版。根據客戶需求設計出樣板。防靜電春秋裝制作第3站：裁剪。將功能布匹平鋪裁切桌面，采用高科技自動化裁切工具，進行精細化定位，定型，定孔，按電腦設計圖紙進行標準化裁切。防靜電春秋裝制作第4站：縫制。按照國標要求縫制，特別是防靜電春秋裝的袖口和肩甲口等部位都要用導靜電縫紉線。防靜電春秋裝制作第5站：整燙。將縫制好的防靜電春秋裝進行熨燙，使服裝更平整。防靜電春秋裝制作第6站：測試。縫制完成的衣服，要測試其防靜電性能、潔凈性能，還包括撕裂程度，色牢度等，檢驗合格才可出廠。防靜電春秋裝制作第7站：包裝。根據客戶要求對合格的防靜電春秋裝裝進行正常塑封或真空包裝。

按規定方法對試樣進行水洗或是干洗以后，沿用EN532試驗方法進行面料的燃燒蔓延性能測試。除此之外，依照EN348的要求對金屬細小熔滴物墜落后的影響進行評估。對檢測樣品進行水洗或是干洗以后，若10塊檢測樣上平均墜落的熔滴物在15和15.5滴之間，那么要進行第二次10塊布樣檢測，評判應根據20塊布樣檢測的平均數據為準。2.3EN469EN469為歐盟消防防護服標準，主要考慮的是大型火災中對熱和火焰加以防護，不包括諸如去除外溢化學物、森林火災、近距離救火、道路事故救助等特殊任務或特殊火險防護中使用的服裝。該標準包括阻燃春秋裝的總體要求、重要安全要求、附加要求、標記嘜頭、用戶信息和識別圖案。在選擇阻燃春秋裝時，要注意其相關性能，要檢查其合格證、出產單位、生產日期等規格。

對防靜電春秋裝有所了解的小伙伴應該知道，我們國內常見的防靜電面料有5MM條型、5MM網格、2.5MM網格導電綢。其實條紋和網格指的是兩種導電紗線的嵌織方式，防靜電春秋裝只有嵌織了導電紗的潔凈面料才能保證防靜電的防靜電、防塵效果。5mm網格和2.5mm網格的區別就是導電絲的排列間距的不同。那么防靜電春秋裝的防靜電性能和導電絲的間距有關系嗎？防靜電春秋裝主要是利用導電纖維的電暈放電與泄漏放電機理，消除衣服及人體帶電的。當接地時，織物上的靜電可因導電纖維的電暈放電被中和，也可經由導電纖維向大地泄放；不接地時，則借助于導電纖維的微弱電暈放電而消電。導電絲嵌織的工藝不同，其性能差距也會很大。導電絲的間距越小，其防靜電春秋裝的防靜電防塵效果就越好。防靜電春秋裝是指為防止服裝上的靜電積累，用防靜電織物為面料而縫制的春秋裝。常州純棉春秋裝銷售

阻燃春秋裝具有較強的耐腐蝕性、耐磨性，對于其質量方面不言而喻。合肥春秋裝工作服

濕式洗滌用水溫度如下：聚酯布60-70C（較高70C），尼龍布50-55C（較高60C）。有搭扣的春秋裝，應在扣合狀態下洗滌。在洗滌常用的潔凈空氣循環系統中進行干燥。干燥后，在洗滌常用的潔凈室內疊好，裝入潔凈的聚酯袋或骨口袋內，根據要求可雙層包裝，也可進行真空塑封，包裝材料較好用抗靜電性良好的材料。由于折疊工序較易發塵，因而折疊工序必須在高級別的凈化空間中進行。防靜電春秋裝必須與GB4385規定的防靜電鞋配套穿用。禁止在防靜電春秋裝上附加或佩戴任何金屬物件。需隨身攜帶的工具應具有防靜電、防電火花功能；金屬類工具應置于防靜電春秋裝衣帶內，禁止金屬件外露。禁止在易燃易爆場所穿脫防靜電春秋裝。在強電磁環境或附近有高壓裸線的區域內，不能穿用防靜電春秋裝。合肥春秋裝工作服

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