齒輪的基本概念可以分為四類：根據檔位的負載情況(重載？輕負荷？影響？流暢)、速度(高、中、低)、工作環境(開放？關門了？)、齒輪精度、重要性、齒輪材料的選擇等。對于許多具體情況，初步選擇和計算齒輪的模數和傳動比。根據齒輪使用的特點，校核齒輪的強度，Z終確定齒輪的模數(模數與強度密切相關)。根據模數和齒數，設計齒輪的尺寸和結構。確定中心距，合理分配位移系數；計算并確定齒輪嚙合的重疊系數和滑動系數。這幾乎是齒輪設計的主要內容，非常繁瑣。圓柱齒輪。按零件結構可分為盤齒和軸齒，按齒形可分為直齒和斜齒，用于傳遞平行軸的動力和運動，如變速箱變速、發動機點火正時等。錐齒輪。按齒形可分為直齒錐齒輪和螺旋錐齒輪，用于十字軸或交錯軸的動力和運動的傳遞，如后輪軸的差速器和減速器等。其中螺旋錐齒輪，根據齒廓加工原理和方法的不同，在國際上形成了不同的制度體系，通常稱為標準。齒環。比如變速連接的滑動齒套和行星變速傳動的齒圈屬于內齒圈，變速同步控制的同步器齒圈屬于外齒圈。齒輪。如油泵齒輪、車速表蝸桿、轉向齒條等。齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。靜安區不銹鋼齒輪規格齊全

齒輪失效形式：輪傳動是靠齒與齒的嚙合進行工作的，輪齒是齒輪直接參與工作的部分，所以齒輪的失效主要發生在輪齒上。主要的失效形式有輪齒折斷、齒面點蝕、齒面磨損、齒面膠合以及塑性變形等。1．輪齒折斷輪齒折斷通常有兩種情況：一種是由于多次重復的彎曲應力和應力集中造成的疲勞折斷；另一種是由于突然產生嚴重過載或沖擊載荷作用引起的過載折斷。尤其是脆性材料（鑄鐵、淬火鋼等）制成的齒輪更容易發生輪齒折斷。兩種折斷均起始于輪齒受拉應力的一側。增大齒根過渡圓角半徑、改善材料的力學性能、降低表面粗糙度以減小應力集中，以及對齒根處進行強化處理（如噴丸、滾擠壓）等，均可提高輪齒的抗折斷能力。黃浦區40Cr齒輪國標現貨齒輪傳動系統可以改變速度和扭矩。

齒輪齒條傳動位置精度齒輪齒條傳動位置精度一般小于0.1mm。齒輪齒條傳動優點：承載力大，齒輪齒條傳動精度較高，可達0.1mm，可無限長度對接延續，傳動速度可以很高，>2m/s；缺點：加工安裝精度差，傳動噪音大，磨損大。用途：大版面鋼板、玻璃數控切割機，建筑施工升降機可達30層樓高。（1）傳遞動力大、效齒輪傳動的特點。齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的齒輪和動力，其圓周速度可達到300m/s，傳遞功率可達105KW，齒輪直徑可從不到1mm到150m以上，是現代機械中應用廣的一種機械傳動。（2）壽命長，工作平穩，可靠性高；（3）能保證恒定的傳動比，能傳遞任意夾角兩軸間的運動。齒輪傳動與帶傳動相比主要缺點有：齒輪齒條：制造、安裝精度要求較高，因而成本也較高；傳動帶：不宜作遠距離傳動

齒面點蝕輪齒工作時，前面嚙合處在交變接觸應力的多次反復作用下，在靠近節線的齒面上會產生若干小裂紋。隨著裂紋的擴展，將導致小塊金屬剝落，這種現象稱為齒面點蝕。齒面點蝕的繼續擴展會影響傳動的平穩性，并產生振動和噪聲，導致齒輪不能正常工作。點蝕是潤滑良好的閉式齒輪傳動常見的失效形式。提高齒面硬度和降低表面粗糙度值，均可提高齒面的抗點蝕能力、開式齒輪傳動，由于齒面磨損較快，不出現點蝕。齒面磨損輪齒嚙合時，由于相對滑動，特別是外界硬質微粒進入嚙合工作面之間時，會導致輪齒表面磨損。齒面逐漸磨損后，齒面將失去正確的齒形，嚴重時導致輪齒過薄而折斷，齒面磨損是開式齒輪傳動的主要失效形式。為了減少磨損，重要的齒輪傳動應采用閉式傳動，并注意潤滑。齒輪傳動系統可以實現固定傳動比和可變傳動比。

齒輪含義：齒輪傳動是指由齒輪副傳遞運動和動力的裝置，它是現代各種設備中應用*****的一種機械傳動方式.齒輪是機器、儀器中使用**多的傳動零件，齒輪是一個較復雜的幾何體，對單個齒輪的齒廓加工誤差國家標準規定了17種控制參數，根據齒輪使用要求的不同，對以上17個參數控制的要求也不同。如何確定齒輪的精度等級以及依據其精度等級確定相關控制參數的公差值，是齒輪設計的關鍵所在。齒輪的基本參數：齒輪的組成結構一般有輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓和分度圓。上海暢晨機械設備有限公司主營產品很多，其中齒輪銷量很好。黃浦區40Cr齒輪國標現貨

齒輪的優缺點您知道嗎？靜安區不銹鋼齒輪規格齊全

標準齒輪是指各項參數均符合標準值的齒輪，不同用途的標準齒輪依照不同的標準制造。標準齒輪往往用作測量齒輪用于生產齒輪的參考樣件，或者用于矯正測量儀器。簡介如果一個齒輪的m（模數）、α（壓力角）、ha*（齒頂高系數）、c*（頂隙系數）均為標準值，并且分度圓上s=e=p/2，則該齒輪為標準齒輪。標準齒輪的各種尺寸精度要求一般在DIN3級以上，齒距累計誤差、齒形誤差、齒圈跳動誤差和周期誤差等要求非常嚴格，國內的加工精度很難達到標準齒輪的要求。靜安區不銹鋼齒輪規格齊全