齒輪分類：

齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造，因此現代使用的齒輪中，漸開線齒輪占多數，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較小；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的負荷增大，因此只用于特殊情況。而齒輪的齒高已標準化，一般均采用標準齒高。變位齒輪的優點較多，已遍及各類機械設備中。

另外，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結齒輪等。齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼。按硬度，齒面可區分為軟齒面和硬齒面兩種。軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好，多用于傳動尺寸和重量無嚴格限制，以及小量生產的一般機械中。 齒輪的特點成為了一個重要因素。上海40Cr齒輪國標現貨

齒輪是怎么來的:1.銑齒用盤形模塊化銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法，銑刀齒的截面形狀與齒輪齒間形狀相對應。這種方法加工效率和精度低，只適合單件小批量生產。2.成型和磨齒也屬于齒輪的成型法，因為砂輪不容易修整，所以用的比較少。第三步滾齒屬于展成加工，工作原理相當于一對斜齒輪的嚙合。齒輪滾刀的原型是大螺旋角的斜齒輪。因為齒數很少(通常齒數為z=1)且齒很長，所以在軸的周圍形成一個螺旋角很小的蝸桿。經過開槽和鏟齒，就成了有刃口和鏟角的滾刀。剃齒是大規模生產中非硬化齒輪表面的常用精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪自由嚙合，借助兩者之間的相對滑動，將齒面上非常細小的切屑刮掉，從而提高齒面的精度。剃齒也可以形成鼓形齒，改善牙齒接觸區域的位置。上海40Cr齒輪國標現貨無錫齒輪加工廠家哪家好？

齒輪齒條傳動位置精度齒輪齒條傳動位置精度一般小于0.1mm。齒輪齒條傳動優點：承載力大，齒輪齒條傳動精度較高，可達0.1mm，可無限長度對接延續，傳動速度可以很高，>2m/s；缺點：加工安裝精度差，傳動噪音大，磨損大。用途：大版面鋼板、玻璃數控切割機，建筑施工升降機可達30層樓高。（1）傳遞動力大、效齒輪傳動的特點。齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的齒輪和動力，其圓周速度可達到300m/s，傳遞功率可達105KW，齒輪直徑可從不到1mm到150m以上，是現代機械中應用廣的一種機械傳動。（2）壽命長，工作平穩，可靠性高；（3）能保證恒定的傳動比，能傳遞任意夾角兩軸間的運動。齒輪傳動與帶傳動相比主要缺點有：齒輪齒條：制造、安裝精度要求較高，因而成本也較高；傳動帶：不宜作遠距離傳動

斜齒輪加工：

斜齒輪加工斜齒輪是較常見的齒輪類型，可用于許多應用中。斜齒輪的齒被切成與齒輪的表面成一定角度，從而使齒的嚙合從一端開始，并隨著齒輪的旋轉逐漸轉移到其余的齒上。斜齒輪的設計可以降低噪音，并使系統整體更平滑。當齒輪的齒以不垂直于軸線的角度彼此接觸時，齒輪的螺旋形圖案產生推力載荷。軸承通常并入帶有斜齒輪的機構中，以支撐該推力負荷。斜齒輪的齒設置成一定角度(相對于齒輪的軸線)，并呈螺旋形。這允許牙齒逐漸嚙合，從點接觸開始，并隨著嚙合的進行發展成線接觸。斜齒輪相對于正齒輪的Z明顯的好處之一是噪音更低，尤其是在中高速時。同樣，對于斜齒輪，多個齒始終嚙合，這意味著每個單獨的齒上的負載較小。這樣可以使力從一個齒到另一個齒平滑過渡，從而減少了振動，沖擊載荷和磨損。 齒輪運轉的平穩性受到重視。

精密齒輪的精度如何檢測：

精密齒輪檢測一般分兩種，一種是剖析性檢測，一種是功能性檢測。精密齒輪檢測一般分兩種，一種是剖析性檢測，一種是功能性檢測。剖析性檢測俗稱單項檢測，一般含括精密齒輪的齒形齒向，公法線及變動量，徑向跳動，基節差錯，周節累積差錯等等。此種檢測方法需求專門的丈量東西和檢測儀器，所以有的小型加工企業不能夠檢測（主要是齒形齒向檢測要齒輪檢測儀）。功能性檢測也叫歸納檢測，這個需求一個丈量儀器，相對齒形齒向檢測儀要廉價的多，比較合適精度要求不是太高的大批量檢測。用已經知道精度的規范齒輪（一般精度在4級5級左右）來檢測被測齒輪，因為規范齒輪的精度相對被測齒輪來說精度較高，所以把檢測出來的差錯認為是被測零件的加工差錯。一般檢測以下幾個指標：中心距及變動量，單齒徑向歸納差錯，一周徑向歸納差錯，此外還可以根據著色劑來判斷嚙合的情況，觸摸斑點的形狀和方位來判斷零件的精度情況。 上海暢晨機械設備有限公司作為上海一家專業的齒輪廠家。嘉定區傘齒輪耐磨耐高溫

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精密齒輪加工原理：

1、插齒原理：用齒輪刀或梳刀切齒。用齒輪刀切齒時，刀具用齒輪機的主軸進行軸向往復運動，機床的傳動鏈以一定的速度比使齒輪和齒輪旋轉，以確保齒輪轉動一個齒，形成運動，齒輪的齒形準確包裹。

2、刨齒原理：剖析方法和生成方法有兩種。 刨削是利用模板來控制單刀刨床刀片前列的運動軌跡，以切割齒形。 生成齒輪刨床是利用一對刨刀對齒輪齒的兩個側面進行刨削，刨刀的往復運動軌跡虛擬冠輪的齒面。 插齒機精度可達7～8級,加工模塊范圍為0.3～20mm,生產率低于雙刀頭銑刀,但刀具制造簡單。 插齒刀在直齒錐齒輪加工中應用較普遍。 上海40Cr齒輪國標現貨